一种焦炉煤气焦化后废气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦炉煤气焦化后废气过滤装置，包括炉体，所述炉体内部上端开设有煤塔，所述煤塔下端固定连接有燃烧腔，所述燃烧腔下方固定连接有鼓风腔，所述鼓风腔内部固定安装有鼓风机，所述燃烧腔一侧固定连接有烟管，所述烟管一侧固定连接有净化箱，所述净化箱内部一端设有加湿腔，所述加湿腔上方固定连接有储水箱，所述加湿腔内部上端设有分流管，所述分流管下端设有喷淋头，所述加湿腔下端设有废液箱，所述净化箱中端上端设有穿孔，所述穿孔内部活动连接有过滤板，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使用寿命长，并且具有良好的净化效果，有效地净化烟气中的有害物质，达到节能环保的目的，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气焦化后废气过滤装置
本技术涉及焦炉废气处理
，具体为一种焦炉煤气焦化后废气过滤装置。
技术介绍
焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品加工、回收的专业工厂，焦炉烟囱排放的大气污染物为焦炉煤气燃烧后产生的废气，主要有SO2、NOx及烟尘等，污染物呈有组织高架点源连续性排放，是污染较为严重的行业之一，因此，焦炉也得到了技术改进，但是现有技术在生产焦炭时会产生大量的烟气，烟气中存在灰尘，易污染环境，同时烟气中有SO2、NOx等废气，使周围空气造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焦炉煤气焦化后废气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括炉体，所述炉体内部上端开设有煤塔，所述煤塔下端固定连接有燃烧腔，所述燃烧腔下方固定连接有鼓风腔，所述鼓风腔内部固定安装有鼓风机，所述燃烧腔一侧固定连接有烟管，所述烟管一侧固定连接有净化箱，所述净化箱内部一端设有加湿腔，所述加湿腔上方固定连接有储水箱，所述加湿腔内部上端设有分流管，所述分流管下端设有喷淋头，所述加湿腔下端设有废液箱，所述净化箱中端上端设有穿孔，所述穿孔内部活动连接有过滤板，所述过滤板一侧设有等离子发生器，所述等离子发生器一侧设有光触媒滤网，所述光触媒滤网一侧设有紫外线放电管，所述净化箱一端固定连接有排烟塔，所述排烟塔一侧固定连接有连接法兰，所述排烟塔内部设置有换热器和除雾层，且除雾层位于换热器上方。进一步的，所述燃烧腔一侧开设有炭灰收集腔，所述炭灰收集腔对应的炉体外表面开设有炭灰取出口。进一步的，所述净化箱下端固定安装有固定支脚，且均匀分布在净化箱下端四角。进一步的，所述储水箱和分流管固定连接，所述净化箱和废液箱活动连接。进一步的，所述等离子发生器与紫外线放电管分别均匀分布在净化箱内壁。进一步的，所述过滤板内部填充有活性炭。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设有的净化箱，可以更好的对烟气进行处理，并且通过在内部设有的加湿腔，并在加湿腔内部上端设有喷淋头，使得烟气在进入净化箱后可以进行灰尘降解，通过将过滤箱和过滤板通过穿孔活动连接，使得在过滤板需要更换时，更加方便，通过设有的紫外线放电管、光触媒滤网和等离子体发生器的作用，多重对烟气进行净化处理，使排出的有机气体分子得到充分氧化分解，烟气净化率高，并且能对烟气进行杀菌、灭菌，提高烟气洁净度；2、本技术通过在排烟塔内部设置的换热器，可以再升高烟气的温度，保证排烟塔的抽力，从而使烟气正常排出，经过换热后烟气的温度升高，提高了锅炉蒸发量，从而提高了电厂发电量，减少了热量损失，提高了电厂经济效益，通过设置的除雾层，可以减少因换热器加热后的雾气程度，有效的保护了空气；3、本技术通过在鼓风腔内部设置的鼓风机，可以更好的帮助燃烧腔内的燃烧物进行燃烧，并且通过设置的煤塔能够为焦炉在燃烧时不间断的提供煤料；4、本技术结构简单，设计合理，使用寿命长，并且具有良好的净化效果，有效地净化烟气中的有害物质，达到节能环保的目的，减少环境污染。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术净化箱内部结构示意图；图3为本技术排烟塔内部结构示意图。图1-3中：1-炉体；2-煤塔；3-燃烧腔；4-鼓风腔；5-鼓风机；6-烟管；7-净化箱；8-加湿腔；9-储水箱；10-分流管；11-喷淋头；12-穿孔；13-过滤板；14-离子发生器；15-光触媒滤网；16-紫外线放电管；17-排烟塔；18-连接法兰；19-换热器；20-除雾层；21-废液箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括炉体1。其中，所述炉体1内部上端开设有煤塔2，所述煤塔2下端固定连接有燃烧腔3，所述燃烧腔3下方固定连接有鼓风腔4，所述鼓风腔4内部固定安装有鼓风机5。其中，煤塔2能够为焦炉在燃烧时不间断的提供煤料，燃烧腔3可以将煤塔2提供的煤料进行燃烧，鼓风腔4内部设置的鼓风机5，可以更好的帮助燃烧腔3内的燃烧物进行燃烧。其中，所述燃烧腔3一侧固定连接有烟管6。其中，烟管6可以将燃烧腔3内部燃烧产生的烟气进行排出。其中，所述烟管6一侧固定连接有净化箱7，所述净化箱7内部一端设有加湿腔8，所述加湿腔8上方固定连接有储水箱9，所述加湿腔8内部上端设有分流管10，所述分流管10下端设有喷淋头11，所述加湿腔8下端设有废液箱21，所述净化箱7中端上端设有穿孔12，所述穿孔12内部活动连接有过滤板13，所述过滤板13一侧设有等离子发生器14，所述等离子发生器14一侧设有光触媒滤网15，所述光触媒滤网15一侧设有紫外线放电管16。其中，净化箱7可以更好的对烟气进行处理，并且通过在内部设有的加湿腔8，并在加湿腔8内部上端设有喷淋头11，使得烟气在进入净化箱7后可以进行灰尘降解，通过将净化箱7和过滤板13通过穿孔12活动连接，使得在过滤板13需要更换时，更加方便，通过设有的紫外线放电管16、光触媒滤网15和等离子体发生器14的作用，多重对烟气进行净化处理，使排出的有机气体分子得到充分氧化分解，烟气净化率高，并且能对烟气进行杀菌、灭菌，提高烟气洁净度。其中，所述净化箱7一端固定连接有排烟塔17，所述排烟塔17一侧固定连接有连接法兰18，所述排烟塔17内部设置有换热器19和除雾层20，且除雾层20位于换热器19上方。其中，排烟塔17可以将处理后的烟气进行排出，连接法兰18可以将排烟塔17与净化箱7固定连接，并且在安装时更加方便，换热器19可以再升高烟气的温度，保证排烟塔17的抽力，从而使烟气正常排出，除雾层20可以减少因换热器加热后的雾气程度，有效的保护了空气。进一步的，所述燃烧腔3一侧开设有炭灰收集腔，所述炭灰收集腔对应的炉体1外表面开设有炭灰取出口。其中，便于将燃烧腔3内部燃烧完成后的煤料进行统一收集并进行清理。进一步的，所述净化箱7下端固定安装有固定支脚，且均匀分布在净化箱7下端四角。其中，分布在净化箱7下端四角的固定支脚，可以将净化箱7在对烟气进行净化的时候稳定支撑，并且还能保证在不同地方的稳定性。进一步的，所述储水箱9和分流管10固定连接，所述净化箱7和废液箱21活动连接。其中，储水箱9内部的水可以更通畅的送入分流管10由喷淋头11进行喷洒，活动连接的废液箱21可以更加方便的在废液箱21装满时进行清理。进一步的，所述等离子发生器14与紫外线放电管16分别均匀分布在净化箱7内壁。其中，使排出的有机气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉煤气焦化后废气过滤装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内部上端开设有煤塔(2)，所述煤塔(2)下端固定连接有燃烧腔(3)，所述燃烧腔(3)下方固定连接有鼓风腔(4)，所述鼓风腔(4)内部固定安装有鼓风机(5)，所述燃烧腔(3)一侧固定连接有烟管(6)，所述烟管(6)一侧固定连接有净化箱(7)，所述净化箱(7)内部一端设有加湿腔(8)，所述加湿腔(8)上方固定连接有储水箱(9)，所述加湿腔(8)内部上端设有分流管(10)，所述分流管(10)下端设有喷淋头(11)，所述加湿腔(8)下端设有废液箱(21)，所述净化箱(7)中端上端设有穿孔(12)，所述穿孔(12)内部活动连接有过滤板(13)，所述过滤板(13)一侧设有等离子发生器(14)，所述等离子发生器(14)一侧设有光触媒滤网(15)，所述光触媒滤网(15)一侧设有紫外线放电管(16)，所述净化箱(7)一端固定连接有排烟塔(17)，所述排烟塔(17)一侧固定连接有连接法兰(18)，所述排烟塔(17)内部设置有换热器(19)和除雾层(20)，且除雾层(20)位于换热器(19)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气焦化后废气过滤装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内部上端开设有煤塔(2)，所述煤塔(2)下端固定连接有燃烧腔(3)，所述燃烧腔(3)下方固定连接有鼓风腔(4)，所述鼓风腔(4)内部固定安装有鼓风机(5)，所述燃烧腔(3)一侧固定连接有烟管(6)，所述烟管(6)一侧固定连接有净化箱(7)，所述净化箱(7)内部一端设有加湿腔(8)，所述加湿腔(8)上方固定连接有储水箱(9)，所述加湿腔(8)内部上端设有分流管(10)，所述分流管(10)下端设有喷淋头(11)，所述加湿腔(8)下端设有废液箱(21)，所述净化箱(7)中端上端设有穿孔(12)，所述穿孔(12)内部活动连接有过滤板(13)，所述过滤板(13)一侧设有等离子发生器(14)，所述等离子发生器(14)一侧设有光触媒滤网(15)，所述光触媒滤网(15)一侧设有紫外线放电管(16)，所述净化箱(7)一端固定连接有排烟塔(17)，所述排烟塔(17)一侧固定连接有连接法兰(18)，所述排烟塔(17)内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒康，
申请(专利权)人：南安市尚赢机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35