一种玄武岩纤维生产粉尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玄武岩纤维生产粉尘处理装置，包括料台和进料口，所述料台的左侧壁开设有进料口，所述料台的顶部开口处安装有过滤毡，所述过滤毡的顶部安装有除尘机构；所述除尘机构包括集尘管、负压风机、导管、环形管、连杆、液泵和喷淋室，所述过滤毡的顶部安装有集尘管。本实用新型专利技术通过电机带动第一锥齿轮转动，从而驱动第二锥齿轮转动，进而带动第二转轴转动，第二转轴带动毛刷对过滤毡进行刷动，从而避免出现堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维生产粉尘处理装置
本技术涉及粉尘处理
，具体为一种玄武岩纤维生产粉尘处理装置。
技术介绍
玄武岩纤维是一种绿色环保并具有高强度、模量、耐高温低温等一系列优良性能的高技术纤维。玄武岩纤维生产制造，是将天然玄武岩矿石经破碎后加入到拉丝炉内，经铂金漏板成型制造成纤维。因其使用单一玄武岩矿石为原料，不需要进行混合配料，可使用3～10mm的颗粒状矿石作为原料，也可以将其进行精细研磨成200目左右的粉末采用螺旋给料机进行加料。根据专利CN201821536500.7可知，一种适用于玄武岩颗粒原料的加料除尘装置，属于玄武岩纤维加工
它包括位于炉台上方的加料台，所述的加料台内部设有一个进料集尘腔，加料台的侧部设有连通进料集尘腔的加料口，加料台底部和顶部分别设有连通进料集尘腔的进料口和粉尘出口，所述的粉尘出口连接有粉尘收集器。本技术在实现粉末状天然玄武岩矿石粉用振动筛供料时无粉尘溢出，且可回收利用，从而降低粉尘污染，节约原料。目前，现有的玄武岩纤维生产粉尘处理装置还存在着一些不足的地方，例如；该装置在使用的过程中利用过滤毡进行过滤，在过滤较大颗粒的过程中，存在堵塞过滤毡的可能，从而影响较细的粉尘通过过滤毡，而且在利用喷头进行喷淋的时候，喷头置于一侧，从而存在喷淋不彻底的情况。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玄武岩纤维生产粉尘处理装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玄武岩纤维生产粉尘处理装置，包括料台和进料口，所述料台的左侧壁开设有进料口，所述料台的顶部开口处安装有过滤毡，所述过滤毡的顶部安装有除尘机构；所述除尘机构包括集尘管、负压风机、导管、环形管、连杆、液泵和喷淋室，所述过滤毡的顶部安装有集尘管，所述集尘管通过螺栓贯穿过滤毡和料台固定连接，所述集尘管的另一端连接有负压风机，所述负压风机的另一侧和导管的一端连通，所述导管的另一端插接于喷淋室内腔，所述导管的出气口外侧套装有环形管，所述环形管的外壁通过连杆和喷淋室内壁固定连接，所述喷淋室的顶部安装有液泵，所述液泵的外壁和外接水管连通，所述液泵的出水口通过软管和环形管连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述料台内腔安装有横杆，所述横杆的外壁安装有轴承，所述轴承的内腔插接有第二转轴，所述第二转轴的外壁套装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外壁啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁和第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的另一端贯穿料台且和电机的传动轴固定连接，所述电机固定安装于料台的外壁。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二转轴的外壁上侧套装有限位环，所述限位环的外壁通过固定杆和料台内壁固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述环形管内壁等距安装有雾化喷头。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二转轴的顶端安装有毛刷，所述毛刷贴合于过滤毡的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过电机带动第一锥齿轮转动，从而驱动第二锥齿轮转动，进而带动第二转轴转动，第二转轴带动毛刷对过滤毡进行刷动，从而避免出现堵塞现象。2、本技术通过环形水管内壁均匀安装有雾化喷头，从而使得喷淋的时候能够全方位覆盖，从而使得喷淋的更加彻底。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种玄武岩纤维生产粉尘处理装置的整体结构示意图；图2为本技术一种玄武岩纤维生产粉尘处理装置的A的放大结构示意图；图3为本技术一种玄武岩纤维生产粉尘处理装置的环形管结构示意图。图中：1料台，2进料口，3过滤毡，4集尘管，5负压风机，6导管，7环形管，8连杆，9液泵，10喷淋室，11电机，12第一转轴，13横杆，14轴承，15第二转轴，16限位环，17固定杆，18毛刷，19第二锥齿轮，20第一锥齿轮，21雾化喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玄武岩纤维生产粉尘处理装置，包括料台1和进料口2，所述料台1的左侧壁开设有进料口2，所述料台1的顶部开口处安装有过滤毡3，所述过滤毡3的顶部安装有除尘机构；所述除尘机构包括集尘管4、负压风机5、导管6、环形管7、连杆8、液泵9和喷淋室10，所述过滤毡3的顶部安装有集尘管4，所述集尘管4通过螺栓贯穿过滤毡3和料台1固定连接，所述集尘管4的另一端连接有负压风机5，所述负压风机5的另一侧和导管6的一端连通，所述导管6的另一端插接于喷淋室10内腔，所述导管6的出气口外侧套装有环形管7，所述环形管7的外壁通过连杆8和喷淋室10内壁固定连接，所述喷淋室10的顶部安装有液泵9，所述液泵9的外壁和外接水管连通，所述液泵9的出水口通过软管和环形管7连通，本实施例中如图1所示，利用过滤毡3对较大颗粒进行过滤，同时利用喷淋的方式进行喷淋，从而达到除尘的效果。本实施例中请参阅图2，所述料台1内腔安装有横杆13，所述横杆13的外壁安装有轴承14，所述轴承14的内腔插接有第二转轴15，所述第二转轴15的外壁套装有第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19外壁啮合有第一锥齿轮20，所述第一锥齿轮20的外壁和第一转轴12的一端固定连接，所述第一转轴12的另一端贯穿料台1且和电机11的传动轴固定连接，所述电机11固定安装于料台1的外壁，其作用在于,利用电机11带动毛刷18对过滤毡3底部进行刷动，从而避免过滤毡3堵塞。本实施例中请参阅图2，所述第二转轴15的外壁上侧套装有限位环16，所述限位环16的外壁通过固定杆17和料台1内壁固定连接，其作用在于,限位环16对第二转轴15进行限位，使得转动稳固。本实施例中请参阅图3，所述环形管7内壁等距安装有雾化喷头21，其作用在于,环形设置的雾化喷头21能够全方位降尘。本实施例中请参阅图2，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玄武岩纤维生产粉尘处理装置，包括料台(1)和进料口(2)，其特征在于：所述料台(1)的左侧壁开设有进料口(2)，所述料台(1)的顶部开口处安装有过滤毡(3)，所述过滤毡(3)的顶部安装有除尘机构；/n所述除尘机构包括集尘管(4)、负压风机(5)、导管(6)、环形管(7)、连杆(8)、液泵(9)和喷淋室(10)，所述过滤毡(3)的顶部安装有集尘管(4)，所述集尘管(4)通过螺栓贯穿过滤毡(3)和料台(1)固定连接，所述集尘管(4)的另一端连接有负压风机(5)，所述负压风机(5)的另一侧和导管(6)的一端连通，所述导管(6)的另一端插接于喷淋室(10)内腔，所述导管(6)的出气口外侧套装有环形管(7)，所述环形管(7)的外壁通过连杆(8)和喷淋室(10)内壁固定连接，所述喷淋室(10)的顶部安装有液泵(9)，所述液泵(9)的外壁和外接水管连通，所述液泵(9)的出水口通过软管和环形管(7)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维生产粉尘处理装置，包括料台(1)和进料口(2)，其特征在于：所述料台(1)的左侧壁开设有进料口(2)，所述料台(1)的顶部开口处安装有过滤毡(3)，所述过滤毡(3)的顶部安装有除尘机构；
所述除尘机构包括集尘管(4)、负压风机(5)、导管(6)、环形管(7)、连杆(8)、液泵(9)和喷淋室(10)，所述过滤毡(3)的顶部安装有集尘管(4)，所述集尘管(4)通过螺栓贯穿过滤毡(3)和料台(1)固定连接，所述集尘管(4)的另一端连接有负压风机(5)，所述负压风机(5)的另一侧和导管(6)的一端连通，所述导管(6)的另一端插接于喷淋室(10)内腔，所述导管(6)的出气口外侧套装有环形管(7)，所述环形管(7)的外壁通过连杆(8)和喷淋室(10)内壁固定连接，所述喷淋室(10)的顶部安装有液泵(9)，所述液泵(9)的外壁和外接水管连通，所述液泵(9)的出水口通过软管和环形管(7)连通。


2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维生产粉尘处理装置，其特征在于：所述料台(1)内腔安...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚树飞，
申请(专利权)人：天津新和瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12