一种可调节式自动刮毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节式自动刮毛装置，包括圆筒本体；圆筒本体内沿长度方向中部设有转动轴，圆筒本体上设有驱动转动轴转动的驱动电机，转动轴上间隔设有若干第一刮刀组件和第二刮刀组件，第一刮刀组件包括第一刀片，第二刮刀组件包括第二刀片，第一刀片和第二刀片呈垂直状态；还包括设于圆筒本体内侧的圆筒过滤网，第一刀片和第二刀片设于圆筒过滤网内侧壁处，圆筒过滤网与圆筒本体间隔设有回液缝；圆筒本体上设有相互配合的进液口和出液口；圆筒过滤网下部设有收集腔室。本实用新型专利技术第一刀片和第二刀片的配合可以将回液缝内的毛遂刮取进圆筒过滤网内，且第一刮刀组件、第二刮刀组件和圆筒过滤网的结构设置，可以提高刮刀组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式自动刮毛装置
本技术涉及染整刮毛领域，尤其涉及一种可调节式自动刮毛装置。
技术介绍
目前在织物的染整过程中，需要对织物进行清洗，在清洗后水体会留存有许多毛遂，而再次循环利用水体时，需要对毛遂进行清除以便水体可以再次利用，在现有的刮毛装置中，刮毛刀片的设置位置存在缺陷，且刀片组件也存在缺陷，严重影响刀片组件的使用寿命，需要进行重新改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可调节式自动刮毛装置。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种可调节式自动刮毛装置，包括圆筒本体；所述圆筒本体内沿长度方向中部设有转动轴，所述圆筒本体上设有驱动所述转动轴转动的驱动电机，所述转动轴上间隔设有若干第一刮刀组件和第二刮刀组件，所述第一刮刀组件包括第一刀片，所述第二刮刀组件包括第二刀片，所述第一刀片和第二刀片呈垂直状态；还包括设于所述圆筒本体内侧的圆筒过滤网，所述第一刀片和第二刀片设于所述圆筒过滤网内侧壁处，所述圆筒过滤网与所述圆筒本体间隔设有回液缝；所述圆筒本体上设有相互配合的进液口和出液口；所述圆筒过滤网下部设有收集腔室。本技术中，进一步地，所述圆筒过滤网上设有向外凸出的缓冲部，所述第一刮刀组件设有配合所述缓冲部的第一缓冲弹簧，所述第一刀片与所述第一缓冲弹簧连接，所述第二刮刀组件设有配合所述缓冲部的第二缓冲弹簧，所述第二刀片与所述第二缓冲弹簧连接。本技术中，进一步地，所述进液口设于所述圆筒本体下侧，所述出液口设于所述圆筒本体上侧。本技术中，进一步地，所述圆筒过滤网通过连接件固设于所述圆筒本体内侧。本技术中，进一步地，所述驱动电机设于所述圆筒本体顶部，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述转动轴连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：设有第一刮刀组件和第二刮刀组件，其上分别设有呈垂直状态的第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片的配合可以快速将回液缝内的毛遂刮取进圆筒过滤网内，且第一刮刀组件、第二刮刀组件和圆筒过滤网的结构设置，可以大大提高刮刀组件的使用寿命，降低企业的生产成本。附图说明图1本技术刮毛装置整体结构纵向剖面图；图2本技术刮毛装置横向截面图；图3本技术第一刮刀组件和第二刮刀组件的结构示意图；图例说明：1-圆筒本体，2-转动轴，3-驱动电机，4-第一刮刀组件，5-第二刮刀组件，6-第一刀片，7-第二刀片，8-圆筒过滤网，9-回液缝，10-进液口，11-出液口，12-收集腔室，13-缓冲部，14-第一缓冲弹簧，15-第二缓冲弹簧。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例参考图1至图3本实施例公开了一种可调节式自动刮毛装置，包括圆筒本体1；所述圆筒本体1内沿长度方向中部设有转动轴2，所述圆筒本体1上设有驱动所述转动轴2转动的驱动电机3，所述转动轴2上间隔设有若干第一刮刀组件4和第二刮刀组件5，所述第一刮刀组件4包括第一刀片6，所述第二刮刀组件5包括第二刀片7，所述第一刀片6和第二刀片7呈垂直状态；还包括设于所述圆筒本体1内侧的圆筒过滤网8，所述第一刀片6和第二刀片7设于所述圆筒过滤网8内侧壁处，所述圆筒过滤网8与所述圆筒本体1间隔设有回液缝9；所述圆筒本体1上设有相互配合的进液口10和出液口11；所述圆筒过滤网8下部设有收集腔室12。本实施例中，第一刀片6和第二刀片7与圆筒过滤网8的内侧壁接触，圆筒过滤网8为封闭型，侧面上设有过滤细孔，当含有毛遂的水体通过进液口10和出液口11进出圆筒本体1时，在回液缝9内时，转动轴2转动，驱动第一刮刀组件4和第二刮刀组件5转动，并通过第一刀片6和第二刀片7将毛遂刮取进入圆筒过滤网8内侧，最后通过收集腔室12流向外界；本实施例第一刮刀组件4、第二刮刀组件5和圆筒过滤网8的设置方式，可以延长其使用寿命；具体的参照图2和3，所述圆筒过滤网8上设有向外凸出的缓冲部13，所述第一刮刀组件4设有配合所述缓冲部13的第一缓冲弹簧14，所述第一刀片6与所述第一缓冲弹簧14连接，具体的，第一刀片6的刀柄一端固定着第一刀片6，另一端铰接于第一连接件上且通过第一连接件与转动轴2连接，第一刀片6的刀柄中部连接着支杆，支杆通过第二连接件与转动轴2连接，且支杆贯穿第二连接件，在支杆中部固设于两个螺母，螺母与第二连接件之间设有所述第一缓冲弹簧14；即当第一刀片6在转动的过程中，在与圆筒过滤网8内侧壁接触刮取毛遂时第一缓冲弹簧14处于稍微压缩的状态，当经过缓冲部13时，第一缓冲弹簧14恢复正常状态，处于无压缩状态，这样可以很好的保护刀片和第一缓冲弹簧14，延长其使用寿命；所述第二刮刀组件5设有配合所述缓冲部13的第二缓冲弹簧15，所述第二刀片7与所述第二缓冲弹簧15连接，所述第二刀片7和第二缓冲弹簧15的连接方式与第一缓冲弹簧14和第一刀片6的连接方式类似，不再赘述。本实施例中，优选地，所述进液口10设于所述圆筒本体1下侧，所述出液口11设于所述圆筒本体1上侧。本实施例中，进一步地，所述圆筒过滤网8通过第三连接件固设于所述圆筒本体1内侧。本实施例中，优选地，所述驱动电机3设于所述圆筒本体1顶部，所述驱动电机3的输出轴通过联轴器与所述转动轴2连接。与现有技术相比，本实施例的优点在于：设有第一刮刀组件和第二刮刀组件，其上分别设有呈垂直状态的第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片的配合可以快速将回液缝内的毛遂刮取进圆筒过滤网内，且第一刮刀组件、第二刮刀组件和圆筒过滤网的结构设置，可以大大提高刮刀组件的使用寿命，降低企业的生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式自动刮毛装置，包括圆筒本体；其特征在于：所述圆筒本体内沿长度方向中部设有转动轴，所述圆筒本体上设有驱动所述转动轴转动的驱动电机，所述转动轴上间隔设有若干第一刮刀组件和第二刮刀组件，所述第一刮刀组件包括第一刀片，所述第二刮刀组件包括第二刀片，所述第一刀片和第二刀片呈垂直状态；/n还包括设于所述圆筒本体内侧的圆筒过滤网，所述第一刀片和第二刀片设于所述圆筒过滤网内侧壁处，所述圆筒过滤网与所述圆筒本体间隔设有回液缝；/n所述圆筒本体上设有相互配合的进液口和出液口；所述圆筒过滤网下部设有收集腔室。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式自动刮毛装置，包括圆筒本体；其特征在于：所述圆筒本体内沿长度方向中部设有转动轴，所述圆筒本体上设有驱动所述转动轴转动的驱动电机，所述转动轴上间隔设有若干第一刮刀组件和第二刮刀组件，所述第一刮刀组件包括第一刀片，所述第二刮刀组件包括第二刀片，所述第一刀片和第二刀片呈垂直状态；
还包括设于所述圆筒本体内侧的圆筒过滤网，所述第一刀片和第二刀片设于所述圆筒过滤网内侧壁处，所述圆筒过滤网与所述圆筒本体间隔设有回液缝；
所述圆筒本体上设有相互配合的进液口和出液口；所述圆筒过滤网下部设有收集腔室。


2.根据权利要求1所述的一种可调节式自动刮毛装置，其特征在于：所述圆筒过滤网上设有向外凸出的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅，
申请(专利权)人：广州科光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44