一种用于切丝机的维修平台制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于切丝机的维修平台，其中，移动平台的移动梯台通过该凹形轮可在固定导轨上移动；固定导轨固定在振槽下方的地板上，其上设有止挡块。当需维修刀门组件时，移动梯台沿固定导轨移动至刀门组件的相应位置，止挡块抵住该移动梯台进行限位，且所述轮子顶高器作用该移动梯台的凹形轮，以抬高并固定该移动梯台。固定台阶由地脚螺钉固定在地板上；当切丝机正常生产时，固定连接的固定台阶与移动梯台作为跨越振槽的平台通道使用。该维修平台又有固定轨道和止挡块配合使用，使得维修平台即能准确停靠在指定位置，又有足够的强度支承维修人员和零部件的重量，便于维修人员对刀门组件进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切丝机的维修平台
本技术属于烟草制造领域，特别是指一种用于切丝机刀门组件处的维修平台。
技术介绍
烟草制造过程中使用的切丝机是将经过处理的烟叶、烟梗切成符合制丝工艺规范要求宽度的叶丝、梗丝。如图1和图2所示的意大利COMAS生产的切丝机包括进料振槽10、金属排链组件20、刀门组件30、切削装置40和电控系统等。所述切削装置40装设在一机头罩60内，该切削装置40用来切削烟叶或烟梗，烟丝通过机头罩60下方的振槽50输送至下游。机头罩60安装在刀门组件30前侧，机头罩60带动切削装置40可沿振槽50的物料传送的正确线路滑动，以确保更好维护刀门组件30。然而实际生产或维修保养两个状态时，会出现：生产状态时：当烟块中有硬异物打到切刀组件30时，这个力会传递到刀门组件30上，导致安全螺丝断裂，从而使刀门落下。经刀门安全压力开关(连接PLC)检测，立即停机并报警。维修人员立即进行维修。操作人员将机台切换至本条生产线的另一台切丝机继续生产，振槽50振动不变。维修保养状态时：拆装金属排链组件20的时长较长，经常在生产的同时穿插进行。现有技术中，在重新更换安全螺丝、刀门等零件时，因刀门组件处和维修人员之间有振槽50，且振槽50不间断振动运行，使得维修很不方便，维修人员不得冒着被碰到振动中振槽50的危险进行维修作业。而且零件易掉落振槽50，进入物料，造成严重工艺隐患。因此，迫切需要一种既能解决维修人员和刀门组件距离较远、又能防止零件掉落等现状的维修平台。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种切丝机的刀门维修平台。该维修平台又有轨道和止挡块配合使用，使得维修平台即能准确停靠在指定位置，又有足够的强度支承维修人员和零部件的重量，便于维修人员对刀门组件进行维修。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于切丝机的维修平台，所述切丝机包括刀门组件、机头罩和振槽，机头罩滑动设置在刀门组件前侧，振槽安装在机头罩下方；所述维修平台包括固定台阶和移动平台，还包括一固定导轨；其中，移动平台，包括移动梯台、凹形轮和轮子顶高器；移动梯台通过该凹形轮可在固定导轨上移动；固定导轨，固定在振槽下方的地板上；于该固定导轨上设有止挡块，以对移动平台在刀门组件的相应位置进行限位；当需维修刀门组件时，移动梯台沿固定导轨移动至刀门组件的相应位置，止挡块抵住该移动梯台进行限位，且所述轮子顶高器作用该移动梯台，以抬高并固定该移动梯台；固定台阶，由地脚螺钉固定在地板上，通过一固定螺栓可实现与移动梯台的固定连接；当切丝机正常生产时，固定连接的固定台阶与移动梯台作为跨越振槽的平台通道使用。相较于现有技术，本技术提供的技术方案具有如下有益效果：第一，可与固定台阶相连接，也可独立沿轨道移至工作位置，并可精确定位，防止碰触到设备机台，避免人为损坏。第二，此新型维修平台的实现，既解决了维修人员和刀门距离较远不便维修、又能防止零件掉落等现状，且适用于各类切丝机(如SQ、HAUNI切丝机)等出口处的维修，具有广泛的推广性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是切丝机的主视结构示意图；图2是切丝机的侧视结构示意图；图3是本技术机头罩侧移，刀门组件显现的主视结构示意图(图中I为维修刀门组件时的移动平台；图中II为切丝机正常生产时的固定台阶和移动平台)；图4是图3的A-A剖视结构示意图；图5是图3的B-B剖视结构示意图；图6是本技术维修平台的主视结构示意图；图7是本技术维修平台的侧视结构示意图；图8是图7的C部放大结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本技术的具体保护范围。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但限于”。现结合图3至图8说明本技术一种用于切丝机的维修平台，机头罩60和振槽50，机头罩60滑动设置在刀门组件30前侧，振槽50安装在机头罩60下方。所述维修平台包括固定台阶70和移动平台80，还包括一固定导轨90。所述移动平台80包括移动梯台81、凹形轮82和轮子顶高器83。所述凹形轮82固定在该移动梯台81底部，以移动该移动梯台81；且该凹形轮82的形状与所述固定导轨90形状相匹配，以使该凹形轮82带动移动梯台81在固定导轨90上移动。所述固定导轨90固定在振槽50下方的地板上。于该固定导轨90上设有止挡块91，以对移动平台80在刀门组件30的相应位置进行限位。具体的，当移动梯台81沿固定导轨90移动至刀门组件30的相应位置时，止挡块91抵住该移动梯台81进行限位，此时，轮子顶高器83作用该移动梯台81，以抬高并固定该移动梯台81。所述固定台阶70由地脚螺钉固定在地板上，通过一固定螺栓71可实现与移动梯台81的固定连接。当切丝机正常生产时，固定连接的固定台阶70与移动梯台81可作为跨越振槽50的平台通道使用。当切丝机切到金属等异物，需维修刀门组件30时，维修人员操作控制面板，将机头罩60侧移，使刀门组件30显现；然后拆掉连接固定台阶70和移动平台80的固定螺栓71，便可使移动平台80沿固定导轨90准确到达刀门组件30处，由止挡块91对该移动平台80限位；最后轮子顶高器83动作，将该移动平台80固定。维修人员可在此维修平台进行维修，且适用于各类切丝机(如SQ、HAUNI切丝机)等出口处的维修，具有广泛的推广性。上述说明示出并描述了本技术的优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切丝机的维修平台，所述切丝机包括刀门组件(30)、机头罩(60)和振槽(50)，机头罩(60)滑动设置在刀门组件(30)前侧，振槽(50)安装在机头罩(60)下方；特征在于，所述维修平台包括固定台阶(70)和移动平台(80)，还包括一固定导轨(90)；其中，/n移动平台(80)，包括移动梯台(81)、凹形轮(82)和轮子顶高器(83)；移动梯台(81)通过该凹形轮(82)可在固定导轨(90)上移动；/n固定导轨(90)，固定在振槽(50)下方的地板上；于该固定导轨(90)上设有止挡块(91)，以对移动平台(80)在刀门组件(30)的相应位置进行限位；当需维修刀门组件(30)时，移动梯台(81)沿固定导轨(90)移动至刀门组件(30)的相应位置，止挡块(91)抵住该移动梯台(81)进行限位，且所述轮子顶高器(83)作用该移动梯台(81)，以抬高并固定该移动梯台(81)；固定台阶(70)，由地脚螺钉固定在地板上，通过一固定螺栓(71)可实现与移动梯台(81)的固定连接；当切丝机正常生产时，固定连接的固定台阶(70)与移动梯台(81)作为跨越振槽(50)的平台通道使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于切丝机的维修平台，所述切丝机包括刀门组件(30)、机头罩(60)和振槽(50)，机头罩(60)滑动设置在刀门组件(30)前侧，振槽(50)安装在机头罩(60)下方；特征在于，所述维修平台包括固定台阶(70)和移动平台(80)，还包括一固定导轨(90)；其中，
移动平台(80)，包括移动梯台(81)、凹形轮(82)和轮子顶高器(83)；移动梯台(81)通过该凹形轮(82)可在固定导轨(90)上移动；
固定导轨(90)，固定在振槽(50)下方的地板上；于该固定导轨(90)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏超，王亚靖，蔡克印，钟蔚，郑友忠，
申请(专利权)人：厦门烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35