本实用新型专利技术公开了一种用于苗圃管理水肥一体化装置，包括车架，所述车架的下表面边缘位置呈矩形分布安装有四个滚轮，所述车架的上表面边缘位置固定安装有推把，所述车架上表面靠近推把的一侧位置固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架上端固定安装有水箱，所述水箱上表面固定安装有控制面板，所述车架上表面靠近第一支撑架的一侧位置设置有蓄电池，所述车架上表面靠近靠近蓄电池的一侧位置固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架上表面设置有混合装置。本实用新型专利技术能够通过研磨装置对化肥颗粒进行研磨，再利用混合装置进行搅拌，加快了溶解效率，使得水肥混合更为均匀，能够避免灌溉管路发生堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种用于苗圃管理水肥一体化装置
本技术涉及种植设备
，具体为一种用于苗圃管理水肥一体化装置。
技术介绍
现在，苗圃和大棚等对于经济作物的灌溉一般采用微喷技术，但是由于人工施肥的劳动强度较大，效率较低，因此，研究灌溉与施肥同时进行，即实现水肥一体化是近年来本行业发展的一个主要目标。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、传统的水肥一体化装置在灌溉施肥前对化肥的溶解需要用大量的时间，溶解效率较低，另外，化肥溶解不彻底的话不仅会造成资源浪费，还会对灌溉管路造成堵塞，影响使用；2、现有的水肥一体化装置自动化程度不高，人工劳动强度仍然很大，且操作复杂，不便使用。为此，提出一种用于苗圃管理水肥一体化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于苗圃管理水肥一体化装置，能够通过研磨装置对化肥颗粒进行研磨，呈粉末状后倒入水中再利用混合装置进行搅拌，加快了溶解效率，使得水肥混合更为均匀，能够避免灌溉管路发生堵塞，另外，本技术自动化程度较高，人工劳动强度较低，操作简单，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于苗圃管理水肥一体化装置，包括车架，所述车架的下表面边缘位置呈矩形分布安装有四个滚轮，所述车架的上表面边缘位置固定安装有推把，所述车架上表面靠近推把的一侧位置固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架上端固定安装有水箱，所述水箱上表面固定安装有控制面板，所述车架上表面靠近第一支撑架的一侧位置设置有蓄电池，所述车架上表面靠近靠近蓄电池的一侧位置固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架上表面设置有混合装置。能够通过混合装置对水肥进行混合搅拌，加快了溶解效率，使得水肥混合更为均匀，另外，通过设置推把和滚轮，提高了装置的移动性能，便于使用。优选的，所述混合装置包括固定安装于第二支撑架上表面的壳体，所述壳体的上表面边缘位置设置有进料口，所述壳体的内部上端固定安装有隔板，所述隔板的上表面中间位置贯穿安装有研磨装置，所述壳体底端贯穿第二支撑架固定安装有第一电机，所述第一电机的上端中间位置贯穿壳体并转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的侧表面均匀设置有若干搅拌叶片。能够通过研磨装置对化肥颗粒进行研磨，呈粉末状后倒入水中再利用搅拌轴和搅拌叶片进行搅拌，加快了溶解效率，使得水肥混合更为均匀，能够避免灌溉管路发生堵塞。优选的，所述研磨装置包括固定安装于隔板上表面的固定架，所述固定架的一端固定安装有弧形研磨槽，所述固定架的一端靠近弧形研磨槽的下方位置固定安装有粉末收集漏斗，所述研磨装置还包括固定安装于壳体上表面中间位置的第二电机，所述第二电机下端转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有研磨球。通过第二电机带动研磨球对弧形研磨槽内部的化肥颗粒进行研磨，可以对化肥颗粒进行粉碎，加快溶解效率，另外可以防止未溶解的化肥颗粒造成灌溉管路堵塞。优选的，所述水箱包括固定安装于第一支撑架上端的箱体，所述箱体的一侧贯穿设置有液面观察槽，所述箱体内底部设置有微型水泵，所述微型水泵的一端连接有进水管，所述进水管的侧表面设置有电磁阀。可以通过液面观察槽观察水箱的液面高度，便于及时加水，通过微型水泵和进水管可以将水箱内部的水泵入混合装置中。优选的，所述研磨球的侧表面均匀设置有若干半圆形凸起，所述弧形研磨槽上表面贯穿设置有若干通孔。半圆形凸起便于对化肥颗粒的研磨，通孔可以起到出料口的作用，对符合的粉末颗粒进行筛选滤出，不符合的则继续进行研磨。优选的，所述混合装置的侧表面底端设置有滴灌管，所述水箱与混合装置之间贯穿设置有进水管，所述滴灌管与进水管均为一种橡胶材质的构件。滴灌管与进水管为橡胶材质的软管，便于在使用时弯曲，同时可以防止锈蚀，延长管道的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置混合装置和研磨装置，利用研磨装置内部的研磨球对化肥颗粒进行研磨成粉，在加水进行混合，极大缩短了溶解时间，避免了传统的水肥一体化装置在灌溉施肥前对化肥的溶解需要用大量的时间，溶解效率较低的问题，另外，化肥溶解彻底能够节约资源，还能防止灌溉管路堵塞，便于使用。2、本技术通过控制面板控制第一电机进行混合搅拌和第二电机对化肥颗粒进行研磨，提高了装置的自动化程度，使得人工劳动强度较低，操作简单。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的混合装置结构视图；图3为本技术的研磨装置结构视图；图4为本技术的水箱结构视图。图中：1、车架；2、蓄电池；3、第一支撑架；4、推把；5、控制面板；6、水箱；61、箱体；62、液面观察槽；63、微型水泵；64、电磁阀；7、进水管；8、混合装置；81、壳体；82、搅拌叶片；83、搅拌轴；84、第一电机；85、隔板；86、研磨装置；861、第二电机；862、伸缩杆；863、研磨球；864、粉末收集漏斗；865、通孔；866、弧形研磨槽；867、固定架；87、进料口；9、滴灌管；10、滚轮；11、第二支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种用于苗圃管理水肥一体化装置技术方案：一种用于苗圃管理水肥一体化装置，如图1所示，包括车架1，车架1的下表面边缘位置呈矩形分布安装有四个滚轮10，车架1的上表面边缘位置固定安装有推把4，车架1上表面靠近推把4的一侧位置固定安装有第一支撑架3，第一支撑架3上端固定安装有水箱6，水箱6上表面固定安装有控制面板5，车架1上表面靠近第一支撑架3的一侧位置设置有蓄电池2，其中，蓄电池2的可选型号为：46B24L-MF型，车架1上表面靠近靠近蓄电池2的一侧位置固定安装有第二支撑架11，第二支撑架11上表面设置有混合装置8；通过采用上述技术方案，能够通过混合装置8对水肥进行混合搅拌，加快了溶解效率，使得水肥混合更为均匀，另外，通过设置推把4和滚轮10，提高了装置的移动性能，便于使用。具体的，如图2所示，混合装置8包括固定安装于第二支撑架11上表面的壳体81，壳体81的上表面边缘位置设置有进料口87，壳体81的内部上端固定安装有隔板85，隔板85的上表面中间位置贯穿安装有研磨装置86，壳体81底端贯穿第二支撑架11固定安装有第一电机84，其中，第一电机84的可选型号为：BLD型，第一电机84的上端中间位置贯穿壳体81并转动安装有搅拌轴83，搅拌轴83的侧表面均匀设置有若干搅拌叶片82。通过采用上述技术方案，能够通过研磨装置86对化肥颗粒进行研磨，呈粉末状后倒入水中再利用搅拌轴83和搅拌叶片82进行搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于苗圃管理水肥一体化装置，包括车架(1)，其特征在于：所述车架(1)的下表面边缘位置呈矩形分布安装有四个滚轮(10)，所述车架(1)的上表面边缘位置固定安装有推把(4)，所述车架(1)上表面靠近推把(4)的一侧位置固定安装有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)上端固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)上表面固定安装有控制面板(5)，所述车架(1)上表面靠近第一支撑架(3)的一侧位置设置有蓄电池(2)，所述车架(1)上表面靠近靠近蓄电池(2)的一侧位置固定安装有第二支撑架(11)，所述第二支撑架(11)上表面设置有混合装置(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于苗圃管理水肥一体化装置，包括车架(1)，其特征在于：所述车架(1)的下表面边缘位置呈矩形分布安装有四个滚轮(10)，所述车架(1)的上表面边缘位置固定安装有推把(4)，所述车架(1)上表面靠近推把(4)的一侧位置固定安装有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)上端固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)上表面固定安装有控制面板(5)，所述车架(1)上表面靠近第一支撑架(3)的一侧位置设置有蓄电池(2)，所述车架(1)上表面靠近靠近蓄电池(2)的一侧位置固定安装有第二支撑架(11)，所述第二支撑架(11)上表面设置有混合装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于苗圃管理水肥一体化装置，其特征在于：所述混合装置(8)包括固定安装于第二支撑架(11)上表面的壳体(81)，所述壳体(81)的上表面边缘位置设置有进料口(87)，所述壳体(81)的内部上端固定安装有隔板(85)，所述隔板(85)的上表面中间位置贯穿安装有研磨装置(86)，所述壳体(81)底端贯穿第二支撑架(11)固定安装有第一电机(84)，所述第一电机(84)的上端中间位置贯穿壳体(81)并转动安装有搅拌轴(83)，所述搅拌轴(83)的侧表面均匀设置有若干搅拌叶片(82)。
3.根据权利要求2所述的一种用于苗圃管理水肥一体化装置，其特征在于：所述研磨装置(86)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍吉妹，吕倩倩，孙静，廖松，孙月建，
申请(专利权)人：青岛花林实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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