具有独立泵模块的灭菌系统及其灭菌方法技术方案

本发明专利技术涉及一种具有独立泵模块的灭菌系统及其灭菌方法，更详细地，涉及一种具有如下特征的灭菌系统及其灭菌方法：其构成为能够根据独立泵模块所需的灭菌容量来与多个腔室模块进行连接。特别地，公开了具有如下优点的技术，以没有真空泵的方式构成包括灭菌腔室的腔室模块，且将真空泵设置为独立的模块，因此在连接和使用多个腔室模块时，真题设备所占的面积会减少。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有独立泵模块的灭菌系统及其灭菌方法
本专利技术涉及一种具有独立泵模块的灭菌系统及其灭菌方法，更详细地，涉及一种具有如下特征的灭菌系统及其灭菌方法，即构成为可根据独立泵模块所需的灭菌容量来与多个腔室模块进行连接。
技术介绍
对于可重复使用的医疗设备及治疗/手术工具(如各种外科器械、内窥镜等)而言，在污染的状态下的重复使用会引起感染，因此，在重复使用前必须进行灭菌。为此，开发了诸如气相灭菌的多种灭菌技术，其中上述气相灭菌可选择性使用蒸汽、过氧化氢、过乙酸、气体等离子及氧化乙烯。特别地，化学灭菌器(chemicalsterilizer)是将过氧化氢(H2O2)、环氧乙烷(C2H4O)、二氧化氯(ClO2)等气体用作灭菌剂(Sterilant)来在低温下进行灭菌工艺的装置。
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种新技术，其通过独立泵模块，使一个泵模块分别与多个腔室模块(由灭菌腔室、灭菌剂注入块及汽化器等构成)连接，从而能够顺畅得实现各个腔室模块所要求的排气，从而可综合有效地运行。另外，本专利技术提供改善如下问题的灭菌系统及其灭菌方法：由于灭菌装置所占的尺寸(体积、面积等)较大，因此在运用多个灭菌器时空间效率低的问题，以及由于各个灭菌器是独立的成品，因此需要单独的空间和设施的问题。另外，本专利技术提供一种新技术，其通过利用由多个泵构成的泵模块或多个泵模块而在使用多个腔室模块时，能够提升性能或能够确保产品的使用效率。并且，本专利技术提供一种新技术，其为了有效运行多个腔室模块而构成多个泵模块或再一个泵模块的内部构成，因此在仅运行一部分腔室模块或同时运行多个腔室模块时，能够使产品的使用效率最大化。另外，本专利技术提供一种技术，其单独布置泵和腔室，且构成为随着改变其布置可调整泵的有效泵吸速度(effectivepumpingspeed)，从而使得不会随着布置的改变导致灭菌工艺的速度、可靠性生改变。另外，本专利技术提供一种灭菌装置及灭菌系统，其能够将独立构成的附加腔室模块进一步连接于基本腔室模块和泵模块连接的结构。用于解决问题的方案根据本专利技术实施例的灭菌系统包括：腔室模块；及独立泵模块，以与上述腔室模块相独立的形态实现外装，并与上述腔室模块连接，且泵内装于上述独立泵模块。上述腔室模块包括：腔室，内装于上述腔室模块中，用于容纳被处理物；及汽化器，内装于上述腔室模块中，并与上述腔室连接，从而供应所汽化的灭菌剂。其中，内装于上述腔室模块的上述腔室可以通过与内装于上述独立泵模块的上述泵进行连接来进行排气。在部分实施例中，上述腔室包括容纳于上述被处理物的非渗透性包装袋。上述汽化器连接于上述非渗透性包装袋，并供应空气或灭菌剂。上述非渗透性包装袋与上述独立泵模块连接，由此对上述非渗透性包装袋的空气进行排气。在部分实施例中，上述腔室的空气由上述独立泵模块来进行排气，从而能够控制上述非渗透性包装袋的体积。在部分实施例中，对上述腔室模块的空气进行排气的排气口或上述独立泵模块的吸气口可以连接于等离子体发生装置(plasmasource)或催化剂(catalyst)。在部分实施例中，在上述非渗透性包装袋的体积膨胀之后，上述灭菌剂通过上述汽化器来进行汽化，并注入到上述非渗透性包装袋中。并且，通过上述独立泵模块来对上述非渗透性包装袋进行排气，从而实现对上述灭菌剂的排气。并且将上述腔室和上述非渗透性包装袋以大气压来进行通气。在部分实施例中，上述独立泵模块与第二腔室模块连接，并能够对第二腔室模块的空气进行排气。在部分实施例中，上述独立泵模块能够通过分支的管来与上述腔室模块和上述第二腔室模块连接。在部分实施例中，上述分支的管或上述腔室模块中所包含的排气线能够包括逆流防止模块。在部分实施例中，上述独立泵模的特征在于，包括多个泵，并且各个泵是用包括阀门的管来连接。在部分实施例中，上述腔室模块在上表面或侧表面具有结合单元，与上述第二腔室模块的下表面或侧表面的结合单元进行结合或与上述独立泵模块的下表面或侧表面的结合单元进行结合并固定。在部分实施例中，上述腔室模块通过获得针对上述腔室模块的灭菌工艺的信息和针对上述第二腔室模块的灭菌工艺的信息来以能使通过上述独立泵模块的排气在上述腔室模块或上述第二腔室模块的至少一个实现的方式进行控制。在部分实施例中，上述腔室模块通过关闭或打开设置于上述分支的管、上述腔室模块的排气口和上述第二腔室模块的排气口中的至少一个的阀门来使得基于上述独立泵模块的排气仅在需要进行排气的腔室实现。在一部非实施例中，针对上述灭菌工艺的信息包括对于上述被处理物的尺寸或残余水分量的信息。并且，上述腔室模块可以可以导出上述腔室模块的灭菌工艺的进行顺序和所需时间以及上述第二腔室模块的灭菌工艺的进行吮吸和所需时间。在部分实施例中，上述腔室模块可以延迟上述腔室模块或上述第二腔室模块的灭菌工艺中的一个步骤，以便进行上述腔室模块的灭菌工艺的步骤和进行上述第二腔室模块的灭菌工艺的步骤同步。在部分实施例中，上述腔室模块还可以包括控制模块，其通过获得针对上述腔室模块的灭菌工艺的信息和针对上述第二腔室模块的灭菌工艺的信息来控制进行控制，以便使得通过上述独立泵模块来进行的排气能再上述腔室模块或上述第二腔室模块中的至少一个实现。根据本专利技术的一实施例的灭菌用泵组件可以包括：泵，其用于对容纳被处理物并进行上述被处理物的灭菌工艺的腔室的内部空气进行排气；连接部，其以使上述泵与上述腔室相互独立且能变更布置的方式连接上述泵与上述腔室，且使得上述内部空气流通。在部分实施例中，上述灭菌用泵组件还可以包括：壳体，具有与上述连接部结合的结合部，且包饶上述泵的外部。在部分实施例中，上述连接部设置为与上述腔室的连接点、与上述泵的连接点以及长度固定，且可通过旋转来实现上述布置的变更。在部分实施例中，上述连接部设置为与上述腔室的连接点和与上述泵的连接点固定，且看通过长度的调整以及旋转来改变上述布置。在部分实施例中，上述连接部的长度可以是1.5m以内。在部分实施例中，上述灭菌用泵组件还可以包括：控制部，其利用与上述连接部的长度相关的信息来控制上述泵的动作。在部分实施例中，上述灭菌用泵组件还包括控制部，其用于控制上述泵的动作强度或时间，其中，上述控制部通过使上述泵以基准值发生动作的试运行模式来判断上述布置的适当性或调整在动作模式(除试运行模式之外的模式)中控制上述泵的值。在部分实施例中，上述连接部包括逆流防止模块，阻止上述内部空气流入到上述腔室。在部分实施例中，上述连接部是由柔软的材料构成，且在上述内部空气的流通的路径的内测包括具有耐化学性的材料，从而可以防止由上述内部空气中所包含的物质引起的损伤。在部分实施例中，上述连接部在上述内部空气流通的路径的外侧包含坚硬的材料，从而可以防止由外部物理冲击而造成的损坏或变形。在部分实施例中，上述壳体还可以包括：风扇，其可将上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭菌系统，其特征在于，包括：/n腔室模块；及/n独立泵模块，以与所述腔室模块相独立的形态实现外装，并与所述腔室模块连接，且泵内装于所述独立泵模块，/n其中，所述腔室模块包括：/n腔室，内装于所述腔室模块，并用于容纳被处理物；及/n汽化器，内装于所述腔室模块，并与所述腔室连接，从而供应汽化的灭菌剂，/n内装于所述腔室模块的所述腔室与内装于所述独立泵模块的所述泵连接，从而实现排气。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20190125 KR 10-2019-0010100;20190619 KR 10-2019-001.一种灭菌系统，其特征在于，包括：
腔室模块；及
独立泵模块，以与所述腔室模块相独立的形态实现外装，并与所述腔室模块连接，且泵内装于所述独立泵模块，
其中，所述腔室模块包括：
腔室，内装于所述腔室模块，并用于容纳被处理物；及
汽化器，内装于所述腔室模块，并与所述腔室连接，从而供应汽化的灭菌剂，
内装于所述腔室模块的所述腔室与内装于所述独立泵模块的所述泵连接，从而实现排气。


2.根据权利要求1中所述的灭菌系统，其特征在于，
所述腔室包括：非渗透性包装袋，用于容纳于所述被处理物，
所述汽化器连接于所述非渗透性包装袋，并供应空气或灭菌剂，
所述非渗透性包装袋与所述独立泵模块连接，由此对所述非渗透性包装袋的空气进行排气。


3.根据权利要求2中所述的灭菌系统，其特征在于，
所述非渗透性包装袋的体积以通过所述独立泵模块来对所述腔室的空气进行排气的方式进行控制。


4.根据权利要求1中所述的灭菌系统，其特征在于，
对所述腔室模块的空气进行排气的排气口或所述独立泵模块的吸气口连接于等离子体发生装置或催化剂。


5.根据权利要求3中所述的灭菌系统，其特征在于，
在所述非渗透性包装袋的体积膨胀之后，所述灭菌剂通过所述汽化器实现汽化，并注入到所述非渗透性包装袋中，
通过所述独立泵模块来对所述非渗透性包装袋进行排气，从而实现对所述灭菌剂的排气，
将所述腔室和所述非渗透性包装袋以大气压来进行通气。


6.根据权利要求1中所述的灭菌系统，其特征在于，
所述独立泵模块与第二腔室模块连接，并对所述第二腔室模块的空气进行排气。


7.根据权利要求6中所述的灭菌系统，其特征在于，
所述独立泵模块通过分支的管来与所述腔室模块和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林裕奉，李承宪，高桢翊，金峻莹，
申请(专利权)人：普莱迈株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR