一种MOS管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种MOS管，包括MOS管本体，所述MOS管本体的两侧壁及底面设限位槽；所述MOS管本体外侧贴紧设有散热块，该散热块设有与限位槽相适配的扣紧部，所述散热块贴紧MOS管本体的端面设有陶瓷片。本发明专利技术解决了MOS管与散热块贴合不良、容易掉落的问题，保证MOS管的散热效率，提高MOS管使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种MOS管及其制备方法
本专利技术涉及电子
，尤其涉及一种MOS管及其制备方法。
技术介绍
MOS管常应用在逆变电源、太阳能控制器、放电仪、UPS电源等产品上，尤其是大功率电源产品都需要使用到MOS管，而MOS管是一个功率器件，正常工件时温度很高，需要用散热块给MOS管散热，但是传统的MOS管与散热块不能良好贴合，而且容易掉落，使用不可靠，导致MOS管散热效率低，而MOS管长时间发热，会严重影响MOS管使用寿命。
技术实现思路
本专利技术旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种MOS管，解决了MOS管与散热块贴合不良、容易掉落的问题，保证MOS管的散热效率，提高MOS管使用寿命。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种MOS管，包括MOS管本体，所述MOS管本体的两侧壁及底面设限位槽；所述MOS管本体外侧贴紧设有散热块，该散热块设有与限位槽相适配的扣紧部，所述散热块贴紧MOS管本体的端面设有陶瓷片。在某些优选实施例中，所述限位槽从左至右向下延伸设置，并延伸至MOS管本体整体一半长度的位置。如此，使散热块的扣紧部扣入到MOS管本体一半的位置，提高散热块与MOS管本体之间装配的稳固性，避免散热块脱落，同时限位槽从左至右设置，能够在装配时避开散热块碰触到MOS管的插角，起到防呆作用。在某些优选实施例中，所述限位槽与扣紧部截面为相适配的弧形或矩形。如此，该形状下的限位槽与扣紧部装配顺畅，能够扣合得更紧密，而且提高相互间的稳固性。在某些优选实施例中，所述扣紧部外表面设有溢流槽。如此，当压紧MOS管本体与散热块时，扣紧部与限位槽之间的粘合剂受力会流入到扣紧部的溢流槽内，避免粘合剂过量湛出到扣紧部和限位槽外部，使内部的粘合剂容量过少，影响粘合效果。在某些优选实施例中，所述散热块设有用于放置陶瓷片的安装槽。如此，陶瓷片放置在安装槽内，避免装配时陶瓷片掉落或移动，从而导致陶瓷片不能与MOS管本体完全贴合的问题。在某些优选实施例中，所述散热块从左至右贯穿外表面形成散热鳍片。一种MOS管的制备方法，包括以下步骤：S1、基板凹陷形成限位槽并出模成型，在基板上形成金属栅极图形；并以所述金属栅极为掩模进行重掺杂离子注入，形成源区和漏区；并对所述金属栅极进行刻蚀，使得在所述源区和所述漏区中各形成轻掺杂区域，从而形成MOS管本体；S2、在散热块的扣紧部表面涂抹粘合剂，并将涂抹好粘合剂的散热块插入到所述步骤S1制备的MOS管本体上；S3、在所述步骤S2套设有散热块的MOS管本体上安装夹具，使散热块的扣紧部与MOS管本体的限位槽紧密贴合；S4、将所述步骤S3的MOS管本体放入到UV炉中；S5、将所述步骤S4的MOS管本体静置十分钟后放入到清洗液中清洗，并将湛出MOS管本体外表面的粘合剂进行处理。在某些优选实施例中，所述粘合剂的重量组成成份为活性剂1-4份，乳胶粉35-60份，色粉2-6份，丙烯酸树脂2-4份，聚二甲基硅氧烷2-4份，聚丙烯酰胺3-4份，丙烯酸丁酯35-60份，丙烯酸4-10份，石蜡3-7份。在某些优选实施例中，所述扣紧部上涂抹0.2mm厚的粘合剂。如此，该厚度下的粘合剂受力挤压后能够还能留有0.1mm的粘合厚度，保证MOS管与散热块之间良好的粘合性。在某些优选实施例中，所述UV炉温度为50-70℃，过炉时间为1-2min。如此，粘合剂在该温度及过炉时间下能够达到固态的效果，保证MOS管与散热块之间的稳定性。与现有技术相比具有的有益效果为：本专利技术在散热块上设有与MOS管本体设置的限位槽相适配的扣紧部，能够保证MOS管与散热块之间装配的稳固性，同时散热块与MOS管接触的端面还设有陶瓷片，陶瓷片散热的特性提高了MOS管的散热效果，进一步的，MOS管与散热块装配过炉后能够保证两者之间装配紧固性，能够避免受重力或外力作用导致散热块脱离MOS管的问题，解决了MOS管与散热块贴合不良、容易掉落的问题，保证MOS管的散热效率，提高MOS管使用寿命。同时本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践到。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术所述MOS管组装图；图2是本专利技术所述MOS管分解图；图3是图2局部放大图。附图说明：1、MOS管本体；2、限位槽；3、散热块；4、扣紧部；5、陶瓷片；6、溢流槽；7、安装槽。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。在专利技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在专利技术中的具体含义。实施例1本专利技术在具体实施如下：如图1-3所示的一种MOS管，包括MOS管本体1，MOS管本体1的两侧壁及底面设限位槽2；MOS管本体1的左壁只设有一道限位槽2，右壁设有两道限位槽2，从而起到防呆的效果，MOS管本体1外侧贴紧设有散热块3，该散热块3设有与限位槽2相适配的扣紧部4，散热块3从左至右贯穿外表面形成散热鳍片，散热块3贴紧MOS管本体1的端面设有陶瓷片5，限位槽2从左至右向下延伸设置，并延伸至MOS管本体1整体一半长度的位置，使散热块3的扣紧部4扣入到MOS管本体1一半的位置，提高散热块3与MOS管本体1之间装配的稳固性，避免散热块3脱落，同时限位槽2从左至右设置，能够在装配时避开散热块3碰触到MOS管的插角，起到防呆作用，限位槽2与扣紧部4截面为相适配的弧形或矩形，该形状下的限位槽2与扣紧部4装配顺畅，能够扣合得更紧密，而且提高相互间的稳固性，扣紧部4外表面设有溢流槽6，当压紧MOS管本体1与散热块3时，扣紧部4与限位槽2之间的粘合剂受力会流入到扣紧部4的溢流槽6内，避免粘合剂过量湛出到扣紧部4和限位槽2外部，使内部的粘合剂容量过少，影响粘合效果，溢流槽6阵列分布在扣紧部4的外表面，使粘合剂受挤压时分散的更均匀，散热块3设有用于放置陶瓷片5的安装槽7，陶瓷片5放置在安装槽7内，避免装配时陶瓷片5掉落或移动，从而导致陶瓷片5不能与MOS管本体1完全贴合的问题。一种MOS管的制备方法，包括以下步骤：S1、基板凹陷形成限位槽2并出模成型，在基板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MOS管，其特征在于：包括MOS管本体，所述MOS管本体的两侧壁及底面设限位槽；所述MOS管本体外侧贴紧设有散热块，该散热块设有与限位槽相适配的扣紧部，所述散热块贴紧MOS管本体的端面设有陶瓷片。/n

【技术特征摘要】
1.一种MOS管，其特征在于：包括MOS管本体，所述MOS管本体的两侧壁及底面设限位槽；所述MOS管本体外侧贴紧设有散热块，该散热块设有与限位槽相适配的扣紧部，所述散热块贴紧MOS管本体的端面设有陶瓷片。


2.根据权利要求1所述的一种MOS管，其特征在于：所述限位槽从左至右向下延伸设置，并延伸至MOS管本体整体一半长度的位置。


3.根据权利要求1所述的一种MOS管，其特征在于：所述限位槽与扣紧部截面为相适配的弧形或矩形。


4.根据权利要求1所述的一种MOS管，其特征在于：所述扣紧部外表面设有溢流槽。


5.根据权利要求1所述的一种MOS管，其特征在于：所述散热块设有用于放置陶瓷片的安装槽。


6.根据权利要求1所述的一种MOS管，其特征在于：所述散热块从左至右贯穿外表面形成散热鳍片。


7.一种MOS管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、基板凹陷形成限位槽并出模成型，在基板上形成金属栅极图形；并以所述金属栅极为掩模进行重掺杂离子注入，形成源区和漏区；并对所述金属栅...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：互升科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44