本发明专利技术提供了一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法，所述测定装置包括基座、检测机构、数据传输模块和终端，其中，所述检测机构包括温度传感探针和信号处理器，所述检测机构固定在所述基座内，且所述温度传感探针的检测端穿过所述基座设置；所述温度传感探针的输出端与所述信号处理器信号连接，所述信号处理器通过所述数据传输模块与所述终端信号连接；所述终端中设置有数据分析单元。本发明专利技术的玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置结构简单、体积小巧、操作方便，其测定方法简单有效，测量准确性高，有助于研发人员对玻纤原丝饼烘干成膜时间进行实时监控，有利于提高产品质量，提升纱线的顺畅性，减少纱线毛羽和发黄的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法
本专利技术涉及玻纤生产
，尤其涉及一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法。
技术介绍
玻璃纤维拉丝时，一般需要在其表面涂覆浸润剂，浸润剂原材料及配方技术是体现各类玻纤制品(包括纱、布、毡)内在质量的关键技术，已经成为各大玻纤生产企业保持可持续发展的核心竞争力之一。玻璃纤维生产过程中基本上采用水冷却，由于要在表面涂覆浸润剂，所以基本上绝大多数的玻璃纤维产品的含水量较高，都需要进行烘干，去除纱线表面的水分，以达到出厂含水指标。更为重要的是，烘干的过程也是表面浸润剂内各个组分反应的过程，化学反应的彻底及完整性直接影响了玻璃纤维产品的使用性能和机械性能。玻璃纤维行业内，通常通过监控原丝饼内部温度的变化情况，来表征烘干的效果及浸润剂成膜化学反应的程度。一般而言，烘干过程包括排湿、升温、固化成膜三个阶段，其中，固化成膜是烘干的最后阶段，直接影响烘干的效果和最终产品的质量，故需要建立一种评价玻璃纤维原丝饼烘干成膜时间的测试方法，同时设计开发一套相关的装置，以达到监控烘干质量的目的。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上面描述的问题。本专利技术的一个目的是提供一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法。根据本专利技术的第一方面，本专利技术提供了一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置，所述测定装置包括基座、检测机构、数据传输模块和终端，其中，所述检测机构包括温度传感探针和信号处理器，所述检测机构固定在所述基座内，且所述温度传感探针的检测端穿过所述基座设置；所述温度传感探针的输出端与所述信号处理器信号连接，所述信号处理器通过所述数据传输模块与所述终端信号连接；所述终端中设置有数据分析单元。其中，所述基座包括基座本体和等间隔固定在所述基座本体的第一端边部的至少三个支杆，所述基座本体的第二端设置有空腔，所述检测机构位于所述空腔内，且所述温度传感探针的检测端穿过所述基座本体的第一端设置。其中，所述基座本体的侧壁上设置有观察窗，所述观察窗穿透至所述空腔设置。其中，所述检测机构还包括保护罩，所述检测机构位于所述保护罩内，且所述温度传感探针的检测端穿过所述保护罩的一端设置，所述保护罩与所述基座可拆卸连接。其中，所述保护罩包括壳体和可拆卸地设置在所述壳体一端的端盖，所述检测机构位于所述壳体内。其中，所述壳体的外周设置有外螺纹，所述腔体内周设有内螺纹，用于将所述壳体与所述基座可拆卸的连接。其中，所述检测机构还包括存储器，所述存储器与所述信号处理器的输出端信号连接。其中，所述温度传感探针为热电阻探针或金属热电偶探针。根据本专利技术的另一方面，本专利技术还提供了一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定方法，所述测定方法利用如上所述的测定装置实现。其中，所述测定方法包括：将所述基座及所述温度传感探针插入待烘干的玻纤原丝饼上后，将待烘干的玻纤原丝饼送入烘干设备；所述信号处理器实时接收所述温度传感探针的检测信号，并转换为数字信号，通过所述数据传输模块发送至所述终端。本专利技术的玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置结构简单、体积小巧、操作方便，其测定方法简单有效，测量准确性高，有助于研发人员对玻纤原丝饼烘干成膜时间进行实时监控，有利于提高产品质量，提升纱线的顺畅性，减少纱线毛羽和发黄的问题。参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本专利技术的其他特性特征和优点将变得清晰。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且与描述一起用于解释本专利技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。图1示例性地示出了本专利技术的测定装置的示意图；图2示例性地示出了基座的结构示意图；图3示例性地示出了图2的A-A剖视图；图4示例性地示出了温度传感探针的结构示意图；图5示例性地示出了本专利技术的测定方法的流程图；图6示例性地示出了15kg重的玻纤原丝饼烘干成膜过程中的时间温度变化曲线；图7示例性地示出了17kg重的玻纤原丝饼烘干成膜过程中的时间温度变化曲线；图8示例性地示出了32kg重的玻纤原丝饼烘干成膜过程中的时间温度变化曲线。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本专利技术公开了一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法，采用带有空腔和支杆的基座固定检测机构，以便确保温度传感探针在玻纤原丝饼上的位置，确保温度检测和对温度变化情况计时的准确性，同时利用信号处理器对温度传感探针检测到的电信号实时转换为数字信号并发送至终端，由终端对温度检测值及玻纤原丝饼的温度变化情况进行分析、处理，以便工作人员可以直接查看实时检测结果以及对检测结果的分析情况，例如玻纤原丝饼在烘干成膜过程中的温度变化情况、烘干成膜时间等。另外，还采用了保护罩对检测机构进行保护，既保证了检测机构的使用寿命，又保证了温度传感探针在基座上的安装稳定性。该测定装置结构简单、体积小巧，其测定方法操作简单，测定结果准确性高，利于对产品质量的提高。下面结合附图，对根据本专利技术所提供的玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置及测定方法进行详细描述。图1示出了本专利技术的玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置的一种示意图，参照图1所示，该测定装置包括基座1、检测机构2、数据传输模块3和终端4。其中，检测机构2包括温度传感探针21和信号处理器22，检测机构2固定在基座1内，且温度传感探针21的检测端穿过基座1设置，基座1用于将温度传感探针21固定在待烘干的玻纤原丝饼上，温度传感探针21用以实时检测玻纤原丝饼在烘干过程中的温度变化。温度传感探针21的输出端与信号处理器22信号连接，信号处理器22通过数据传输模块3与终端4信号连接。信号处理器22用于将温度传感探针21实时检测到的温度电信号转换为数字信号，并通过数据传输模块3发送至终端4。终端4为便携式移动终端，例如笔记本电脑或平板电脑，也可以是固定式操作终端，例如，台式电脑或带显示器和控制器的其它终端电子设备。具体地，终端4中设置有数据分析模块，用于对信号处理器22转换后的数字信号进行统计、分析，便于工作人员查看和作为技术参考。具体地，终端4中的数据分析模块包括数据读取处理单元、温度时间曲线绘制单元和数据显示输出单元等。其中，数据传输模块3可以为有线传输模块，也可以为无线传输模块，例如蓝牙传输模块或Wif本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置，其特征在于，所述测定装置包括基座(1)、检测机构(2)、数据传输模块(3)和终端(4)，其中，所述检测机构(2)包括温度传感探针(21)和信号处理器(22)，所述检测机构(2)固定在所述基座(1)内，且所述温度传感探针(21)的检测端穿过所述基座(1)设置；所述温度传感探针(21)的输出端与所述信号处理器(22)信号连接，所述信号处理器(22)通过所述数据传输模块(3)与所述终端(4)信号连接；/n所述终端(4)中设置有数据分析单元。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻纤原丝饼烘干成膜时间的测定装置，其特征在于，所述测定装置包括基座(1)、检测机构(2)、数据传输模块(3)和终端(4)，其中，所述检测机构(2)包括温度传感探针(21)和信号处理器(22)，所述检测机构(2)固定在所述基座(1)内，且所述温度传感探针(21)的检测端穿过所述基座(1)设置；所述温度传感探针(21)的输出端与所述信号处理器(22)信号连接，所述信号处理器(22)通过所述数据传输模块(3)与所述终端(4)信号连接；
所述终端(4)中设置有数据分析单元。
2.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述基座(1)包括基座本体(11)和等间隔固定在所述基座本体(11)的第一端边部的至少三个支杆(12)，所述基座本体(11)的第二端设置有空腔(111)，所述检测机构(2)位于所述空腔(111)内，且所述温度传感探针(21)的检测端穿过所述基座本体(11)的第一端设置。
3.如权利要求2所述的测定装置，其特征在于，所述基座本体(11)的侧壁上设置有观察窗(112)，所述观察窗(112)穿透至所述空腔(111)设置。
4.如权利要求2所述的测定装置，其特征在于，所述检测机构(2)还包括保护罩(24)，所述检测机构(2)位于所述保护罩(24)内，且所述温度传感探针(21)的检测端穿过所述保护罩(24)的一端设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓伟，代毕龙，周红娅，赵刚，何秋炎，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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