【技术实现步骤摘要】
一种测定煤层突出临界值的方法及装置
本专利技术涉及煤与瓦斯突出预测
,尤其是涉及一种适用于煤巷或石门揭煤突出预测的测定煤层突出临界值的方法及装置。
技术介绍
众所周知,目前井下普遍采用的煤巷突出预测方法全是“点预测”方法,2019年颁布的《防治煤与瓦斯突出细则》第89条规定:可以采用下列方法预测煤巷掘进工作面的突出危险性;1.钻屑指标法;2.复合指标法;3.R值指标法;4.其他经试验证实有效的方法。《防治煤与瓦斯突出细则》第90条,91条和92条分别规定了前3种常用的煤巷突出预测方法的应用步骤。这些方法的特点就是通过打钻测定煤巷工作面前方某点煤体的指标与推荐的临界值对比,若大于临界值就预测为突出危险工作面,否则就预测为无突出危险的工作面。(参考文献:国家煤矿安全监察局制订,《防治煤与瓦斯突出细则》,煤炭工业出版社,2019年7月,P91~P95)。这些方法来自于人们长期在现场生产过程中的经验总结,具有一定的参考价值。上述前3种方法的不足之处在于:各地煤矿在生产实践中经常出现采用这些方法预测不准的情况,有的甚至出现低指标突出的事例,造成严重的伤亡事故,也给现场的工人造成严重的心理恐慌。其原因是,煤巷掘进过程中能否突出与卸压带的长短密切相关。卸压带长,则掘进活动在卸压带内进行,一般不会发生突出;当卸压带较短时,同样进尺的掘进很容易将具有高压瓦斯的软煤暴露,导致突出。早在上世纪60年代,前苏联的И.B.包布洛夫就观测到了这一现象。而目前的点预测方法所测的结果无法反映煤巷工作面前方实际的卸压带分 ...
【技术保护点】
1.一种测定煤层突出临界值的装置,包括预测煤巷突出的逐段钻进流量法装置(5)、数据采集器(6)、煤电钻(7)和初始释放瓦斯膨胀能测定装置(12),其特征在于:还包括装有模拟待测煤层的软分层模拟装置和与软分层模拟装置相连的抽注气装置,所述的软分层模拟装置包括压力机(1)、位于压力机(1)内开口呈长条形的储煤缸体(3)和与储煤缸体(3)开口相吻合的长条形压柱(2),所述的储煤缸体(3)前侧壁上设有供煤电钻(7)带动钻杆钻进的压盖(4),后侧壁上设有与供抽注气装置连接的进气孔;所述的压盖(4)包括套管和与套管连为一体的法兰盘,所述的套管内注有混泥土(14),所述的法兰盘的中孔内设有与中孔相吻合的压盖堵头(13);所述的抽注气装置包括装有甲烷的气体钢瓶(8)、经压力表(10)与气体钢瓶(8)并联的真空泵(9)和连接在气体钢瓶(8)出口的稳压阀(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种测定煤层突出临界值的装置,包括预测煤巷突出的逐段钻进流量法装置(5)、数据采集器(6)、煤电钻(7)和初始释放瓦斯膨胀能测定装置(12),其特征在于:还包括装有模拟待测煤层的软分层模拟装置和与软分层模拟装置相连的抽注气装置,所述的软分层模拟装置包括压力机(1)、位于压力机(1)内开口呈长条形的储煤缸体(3)和与储煤缸体(3)开口相吻合的长条形压柱(2),所述的储煤缸体(3)前侧壁上设有供煤电钻(7)带动钻杆钻进的压盖(4),后侧壁上设有与供抽注气装置连接的进气孔;所述的压盖(4)包括套管和与套管连为一体的法兰盘,所述的套管内注有混泥土(14),所述的法兰盘的中孔内设有与中孔相吻合的压盖堵头(13);所述的抽注气装置包括装有甲烷的气体钢瓶(8)、经压力表(10)与气体钢瓶(8)并联的真空泵(9)和连接在气体钢瓶(8)出口的稳压阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种测定煤层突出临界值装置,其特征在于:所述的呈长条形的储煤缸体(3)开口为长圆形。
3.根据权利要求1所述的一种测定煤层突出临界值装置,其特征在于:所述套管连为一体的法兰盘与储煤缸体(3)前侧壁接触面上设有安装密封圈的密封槽,环形盘的圆周上设有多个与储煤缸体(3)固定在一起的螺钉孔。
4.根据权利要求1所述的一种测定煤层突出临界值装置,其特征在于:所述的长条形压柱(2)与储煤缸体(3)开口相吻合的底侧设有放置密封圈的密封槽。
5.根据权利要求1或4所述的一种测定煤层突出临界值装置,其特征在于:所述的长条形压柱(2)的高长比大于0.26,以保证压力机向长条形压柱中心加压后不会翘曲,使整个储煤缸体内的煤样加压均匀。
6.一种使用权利要求1所述测定煤层突出临界值装置的测定煤层突出临界值方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、根据与待测煤层视密度与水分相同的原则确定模拟软分层的成型压力值:先测定保湿待测煤层原煤样的视密度和水分,再将待测煤层原煤样筛至颗粒为6-8mm以下,取煤样15-20kg放入储煤缸体(3)内,将长条形压柱(2)放入储煤缸体(3)内压在煤样上,再推入压力机(1)内施压,先按设定压力将煤样压制成型,稳定30min,松弛后再施加与待测煤层相近的地应力,稳定30min后,卸除压盖(4),从储煤缸体(3)内采集模拟煤样,测定一个模拟煤样视密度,清除储煤缸体(3)中的残余煤样,重复上述压制煤样过程多次,逐渐增加每次的成型压力,测定多个模拟煤样视密度,绘制出一条模拟煤样视密度随成型压力变化的曲线,与原煤样的视密度比较,得到一个视密度与待测煤层原煤样相同或相近成型压力值;
步骤二、将现场采集的散装煤样筛至颗粒为6-8mm以下,洒水搅拌均匀,装入密封桶中备用,保证模拟复制的软分层水分与待测煤层原煤样相同;
步骤三、清除储煤缸体(3)中的残余煤样,按量分次向储煤缸体(3)内加入煤样,先向储煤缸体(3)内加入15-20kg的煤样,放入长条形压柱(2),整体推入压力机(1)内,按步骤一中确定的成型压力值施加压力,保持30min;然后卸除压力机(1)的压力,将储煤缸体推出压力机(1)外,移走长条形压柱(2),再向储煤缸体(3)内添加同样重量的煤样,再放入长条形压柱(2),继续压制煤样,重复多次续煤和加压,直到储煤缸体(3)内煤样总重量达到70-85kg,最后一次压制煤样前,将长条形压柱(2)底侧密封槽内放入密封圈,再推入压力机内进行压制;
步骤四、压煤结束后,将抽注气装置的连接管连接在储煤缸体(3)后侧壁上的进气孔上,开启真空泵(9)抽真空12h,再通过压力机(1)向长条形压柱(2)施加与待测煤层同样的地应力,打开气体钢瓶(8)上的阀门,按设定压力向储煤缸体(3)中的模拟软分层注入甲烷,吸附平衡48h,构成一个含有确定瓦斯压力的模拟软分层;
步骤五、将固定在储煤缸体(3)前侧壁上的压盖堵头(13)拧开,再将预测煤巷突出的逐段钻进流量法装置(5)与压盖(4)连接好,开启煤电钻(7),带动麻花钻穿过压盖(4)内的混泥土(14),进入储煤缸体(3)内的模拟软分层,以低于每米一分钟的速度慢速钻进,采集器(6)与逐段钻进流量法装置(5)上的流量传感器记录钻孔中涌出的瓦斯流量,通过按压采集器(6)上的位置按钮,记录钻杆进入模拟软分层后的起始位置和打钻结束的位置,以测定慢速钻进时单位长度钻孔涌出的瓦斯量L2和所用时长t,然后拆除预测煤巷突出的逐段钻进流量法装置(5),卸除储煤缸体(3)前侧壁上的端盖(4),从储煤缸体端口内采集煤样,将采集到的煤样放入初始释放瓦斯膨胀能测定装置(12)中,在与打钻前储煤缸体(3)内模拟软分层同样的甲烷压力和温度条件下测定初始释放瓦斯膨胀能x;
步骤六、清除储煤缸体(3)内的残余煤样,按每次注入不同压力的甲烷重复...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋旭,蒋承林,杨丁丁,张攀,田世祥,王法凯,
申请(专利权)人:徐州恒安煤矿技术有限公司,中国矿业大学,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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