一种促进充分燃烧的常压加热炉制造技术

本发明专利技术涉及加热炉技术领域，具体为一种促进充分燃烧的常压加热炉，包括炉体，炉体的内壁开设有限位槽，限位槽的内部转动连接有齿环，炉体的外壁开设有对接口，对接口的内部插接有齿轮，齿轮与齿环啮合连接，齿轮固定在第一驱动电机的转轴上，第一驱动电机安装在防护架中，防护架固定在炉体的外壁上，防护架的表面设置有泄压阀，齿环的上部设置有散料板，齿环的下方设置有承托板；有益效果为：本发明专利技术提出的促进充分燃烧的常压加热炉底部加设拨料结构，拨料结构通过牵拉杆和套筒与齿环连接，第一驱动电机通过齿轮带动拨料结构转动对炉体底部的煤炭拨动，避免煤炭长时间堆积而在挤压出产生燃烧不充分的部分，人如此提升煤炭充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种促进充分燃烧的常压加热炉
本专利技术涉及加热炉
，具体为一种促进充分燃烧的常压加热炉。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。常减压装置加热炉是为原油提供热量，利用热量为推动力，在常压塔、减压塔内进行分离，得到燃料气、石脑油、煤油、柴油、蜡油、渣油等产品。现有技术中，目前使用工业或民用的常压加热炉都是以煤、油、气作为燃料；其中煤炭添加燃烧时，存在燃烧不充分的问题，燃烧不充分的煤炭当做废料卸出，造成资源浪费，且煤炭燃烧不充分影响加热炉的加热效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种促进充分燃烧的常压加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种促进充分燃烧的常压加热炉，包括炉体，所述炉体的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部转动连接有齿环，炉体的外壁开设有对接口，所述对接口的内部插接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，齿轮固定在第一驱动电机的转轴上，所述第一驱动电机安装在防护架中，所述防护架固定在炉体的外壁上，防护架的表面设置有泄压阀，齿环的上部设置有散料板，齿环的下方设置有承托板，所述散料板和承托板均固定在炉体的内壁上，且散料板和承托板的表面均设置有滚轮，所述滚轮滑动连接在导轨中，所述导轨固定在齿环的表面，齿环的底面设置有套筒，所述套筒套设在牵拉杆的顶端，所述牵拉杆的底端固定在连接环的表面，所述连接环的内环面设置有内环拨料网板，所述内环拨料网板的另一端连接在套管的表面，且内环拨料网板的表面设置有推料板，所述套管套设在中心柱的外侧，所述中心柱固定在炉体的底板上，且连接环的外环面设置有外环拨料网板，炉体的内壁设置有集气架，所述集气架的表面开设有散气孔，炉体的外壁插接有风机，炉体的外壁插接有投料管，所述投料管的另一端插接在粉碎筒的表面，所述粉碎筒的顶面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端传动连接有粉碎轴，所述粉碎轴贯穿粉碎筒的顶板，粉碎筒的表面插接有散料管，所述散料管的另一端连接有料斗，散料管与炉体之间设置有斜撑杆。优选的，所述限位槽呈圆环形结构，对接口呈圆弧形结构，对接口与限位槽相通，对接口和齿轮处于同一水平面上，防护架呈圆弧形框架结构，防护架对对接口围护。优选的，所述齿轮的顶面设置有转杆，转杆呈圆形柱体结构，转杆的外侧套设有轴承，轴承固定在安装槽的内部，安装槽开设在防护架的顶板上。优选的，所述散料板呈断面为直角梯形的圆环结构，散料板的顶面自外环至内环向下倾斜，承托板呈圆环形板状结构，滚轮设置有多组，多组滚轮呈圆周形排列分布，导轨呈断面为“匚”字形的圆环结构。优选的，所述散料板的内环面设置有围护环，围护环呈圆环形结构，承托板的底面设置有加固筋板，加固筋板呈直角梯形板状结构，加固筋板的其中一个直角边固定在炉体的内壁上，加固筋板设置有多个，多个加固筋板沿着炉体的内壁呈圆周形排列分布。优选的，所述套筒呈圆筒形结构，套筒的表面加设螺钉与牵拉杆连接，套筒设置有多个，多个套筒呈圆周形排列分布，内环拨料网板呈方形板状结构，内环拨料网板设置有多个，多个内环拨料网板沿着连接环的内环面等距离等大小排列分布，外环拨料网板与内环拨料网板一一对应。优选的，所述集气架呈断面为“匚”字形的圆环结构，散气孔呈圆孔形结构，散气孔设置有多组，多组散气孔呈上下排列分布，每组散气孔设置有多个，多个散气孔沿着集气架的内环面呈圆周形排列分布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.本专利技术提出的促进充分燃烧的常压加热炉底部加设拨料结构，拨料结构通过牵拉杆和套筒与齿环连接，第一驱动电机通过齿轮带动拨料结构转动对炉体底部的煤炭拨动，避免煤炭长时间堆积而在挤压出产生燃烧不充分的部分，人如此提升煤炭充分燃烧；2.本专利技术提出的促进充分燃烧的常压加热炉内壁加设集气架，风机将空气注入集气架后通过多组均匀布设的散气孔吹入炉体内部，均匀分布的空气为煤炭燃烧提供氧气，促进煤炭充分燃烧；3.本专利技术提出的促进充分燃烧的常压加热炉在料斗与投料管之间加设粉碎筒，对投入的煤炭粉碎，粉碎后的煤炭相较于大块状的煤炭，粉碎后的煤炭燃烧更加充分，且避免大块煤炭堵塞投料管。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为图1中B处结构放大示意图；图4为图1中C处结构放大示意图。图中：炉体1、限位槽2、齿环3、对接口4、齿轮5、第一驱动电机6、防护架7、泄压阀8、转杆9、轴承10、安装槽11、散料板12、承托板13、滚轮14、导轨15、加固筋板16、围护环17、套筒18、牵拉杆19、连接环20、内环拨料网板21、套管22、中心柱23、外环拨料网板24、集气架25、散气孔26、风机27、投料管28、粉碎筒29、第二驱动电机30、粉碎轴31、散料管32、料斗33、斜撑杆34、推料板35。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种促进充分燃烧的常压加热炉，包括炉体1，炉体1的内壁开设有限位槽2，限位槽2的内部转动连接有齿环3，炉体1的外壁开设有对接口4，对接口4的内部插接有齿轮5，齿轮5与齿环3啮合连接，齿轮5固定在第一驱动电机6的转轴上，齿轮5的顶面设置有转杆9，转杆9呈圆形柱体结构，转杆9的外侧套设有轴承10，轴承10固定在安装槽11的内部，安装槽11开设在防护架7的顶板上，第一驱动电机6安装在防护架7中，防护架7固定在炉体1的外壁上，限位槽2呈圆环形结构，对接口4呈圆弧形结构，对接口4与限位槽2相通，对接口4和齿轮5处于同一水平面上，防护架7呈圆弧形框架结构，防护架7对对接口4围护，防护架7的表面设置有泄压阀8；齿环3的上部设置有散料板12，齿环3的下方设置有承托板13，散料板12和承托板13均焊接在炉体1的内壁上，且散料板12和承托板13的表面均焊接有滚轮14，滚轮14滑动连接在导轨15中，导轨15焊接在齿环3的表面，散料板12呈断面为直角梯形的圆环结构，散料板12的顶面自外环至内环向下倾斜，承托板13呈圆环形板状结构，滚轮14设置有多组，多组滚轮14呈圆周形排列分布，导轨15呈断面为“匚”字形的圆环结构，散料板12的内环面设置有围护环17，围护环17呈圆环形结构，承托板13的底面设置有加固筋板16，加固筋板16呈直角梯形板状结构，加固筋板16的其中一个直角边固定在炉体1的内壁上，加固筋板16设置有多个，多个加固筋板16沿着炉体1的内壁呈圆周形排列分布；齿环3的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种促进充分燃烧的常压加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内壁开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)的内部转动连接有齿环(3)，炉体(1)的外壁开设有对接口(4)，所述对接口(4)的内部插接有齿轮(5)，所述齿轮(5)与齿环(3)啮合连接，齿轮(5)固定在第一驱动电机(6)的转轴上，所述第一驱动电机(6)安装在防护架(7)中，所述防护架(7)固定在炉体(1)的外壁上，防护架(7)的表面设置有泄压阀(8)，齿环(3)的上部设置有散料板(12)，齿环(3)的下方设置有承托板(13)，所述散料板(12)和承托板(13)均固定在炉体(1)的内壁上，且散料板(12)和承托板(13)的表面均设置有滚轮(14)，所述滚轮(14)滑动连接在导轨(15)中，所述导轨(15)固定在齿环(3)的表面，齿环(3)的底面设置有套筒(18)，所述套筒(18)套设在牵拉杆(19)的顶端，所述牵拉杆(19)的底端固定在连接环(20)的表面，所述连接环(20)的内环面设置有内环拨料网板(21)，所述内环拨料网板(21)的另一端连接在套管(22)的表面，且内环拨料网板(21)的表面设置有推料板(35)，所述套管(22)套设在中心柱(23)的外侧，所述中心柱(23)固定在炉体(1)的底板上，且连接环(20)的外环面设置有外环拨料网板(24)，炉体(1)的内壁设置有集气架(25)，所述集气架(25)的表面开设有散气孔(26)，炉体(1)的外壁插接有风机(27)，炉体(1)的外壁插接有投料管(28)，所述投料管(28)的另一端插接在粉碎筒(29)的表面，所述粉碎筒(29)的顶面设置有第二驱动电机(30)，所述第二驱动电机(30)的动力输出端传动连接有粉碎轴(31)，所述粉碎轴(31)贯穿粉碎筒(29)的顶板，粉碎筒(29)的表面插接有散料管(32)，所述散料管(32)的另一端连接有料斗(33)，散料管(32)与炉体(1)之间设置有斜撑杆(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种促进充分燃烧的常压加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内壁开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)的内部转动连接有齿环(3)，炉体(1)的外壁开设有对接口(4)，所述对接口(4)的内部插接有齿轮(5)，所述齿轮(5)与齿环(3)啮合连接，齿轮(5)固定在第一驱动电机(6)的转轴上，所述第一驱动电机(6)安装在防护架(7)中，所述防护架(7)固定在炉体(1)的外壁上，防护架(7)的表面设置有泄压阀(8)，齿环(3)的上部设置有散料板(12)，齿环(3)的下方设置有承托板(13)，所述散料板(12)和承托板(13)均固定在炉体(1)的内壁上，且散料板(12)和承托板(13)的表面均设置有滚轮(14)，所述滚轮(14)滑动连接在导轨(15)中，所述导轨(15)固定在齿环(3)的表面，齿环(3)的底面设置有套筒(18)，所述套筒(18)套设在牵拉杆(19)的顶端，所述牵拉杆(19)的底端固定在连接环(20)的表面，所述连接环(20)的内环面设置有内环拨料网板(21)，所述内环拨料网板(21)的另一端连接在套管(22)的表面，且内环拨料网板(21)的表面设置有推料板(35)，所述套管(22)套设在中心柱(23)的外侧，所述中心柱(23)固定在炉体(1)的底板上，且连接环(20)的外环面设置有外环拨料网板(24)，炉体(1)的内壁设置有集气架(25)，所述集气架(25)的表面开设有散气孔(26)，炉体(1)的外壁插接有风机(27)，炉体(1)的外壁插接有投料管(28)，所述投料管(28)的另一端插接在粉碎筒(29)的表面，所述粉碎筒(29)的顶面设置有第二驱动电机(30)，所述第二驱动电机(30)的动力输出端传动连接有粉碎轴(31)，所述粉碎轴(31)贯穿粉碎筒(29)的顶板，粉碎筒(29)的表面插接有散料管(32)，所述散料管(32)的另一端连接有料斗(33)，散料管(32)与炉体(1)之间设置有斜撑杆(34)。


2.根据权利要求1所述的一种促进充分燃烧的常压加热炉，其特征在于：所述限位槽(2)呈圆环形结构，对接口(4)呈圆弧形结构，对接口(4)与限位槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱涛，吴洪涛，刘飞龙，李杰，刘帅，
申请(专利权)人：胜利油田金色河口石化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37