一种新型止逆阀制造技术

本申请公开了一种新型止回阀，包括阀体；阀体设置有入口端和出口端；阀体内设置有止回机构；阀体设置有过流腔室；止回机构包括固定板；固定板板面中心处固定设置有轨道杆；轨道杆上滑动套接有圆形的阀瓣；轨道杆的端部设置有限位端帽；阀体的内壁上设置有止回凸环；止回凸环的内径小于阀瓣的外径；轨道杆上设置有复位弹簧。本申请结构简单，止回流效果好，且便于内部清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型止逆阀
本公开一般涉及止回阀
，尤其涉及一种新型止逆阀。
技术介绍
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀的阀瓣处长时间使用会产生附着物，影响止回效果。目前，市场上的止回阀，它包括止回阀本体。这种止回阀本体虽然止回流的效果不错，但结构较为复杂，并且不便于内部清理。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，止回流效果好，且便于内部清理的新型止逆阀。本申请提供的一种新型止逆阀，包括阀体；阀体设置有入口端和出口端；阀体内靠近入口端固定设置有止回机构；阀体位于止回机构与出口端之间设置有过流腔室；止回机构包括固定设置于阀体内靠近入口端，垂直于水流方向的固定板；固定板靠近出口端的板面中心处，固定设置有垂直于固定板的轨道杆；轨道杆上滑动套接有圆形的阀瓣；轨道杆远离固定板的端部设置有限位端帽；限位端帽伸入过流腔室内；阀体的内壁上位于阀瓣靠近固定板的一侧设置有止回凸环；止回凸环的内径小于阀瓣的外径；轨道杆上位于阀瓣与固定板之间设置有复位弹簧；复位弹簧靠近阀瓣的端部固定于阀瓣上；复位弹簧靠近固定板的端部固定于固定板上；复位弹簧处于拉紧状态。根据本申请实施例提供的技术方案，止回凸环上与阀瓣之间设置有密封橡胶条；阀瓣与轨道杆套接处设置有密封橡胶圈。根据本申请实施例提供的技术方案，阀体的入口端处设置有入口法兰片；阀体的出口端处设置有出口法兰片。相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：本申请的新型止逆阀设置有止回机构，结构简单，且能够有效的防止回流；通过入口法兰片和出口法兰片的设置，便于将该新型止逆阀的拆卸清理。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请实施例提供的一种新型止逆阀的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种新型止逆阀的A-A断面图。图中标号：11、阀体；12、入口端；13、出口端；14、止回机构；15、过流腔室；16、密封橡胶条；17、入口法兰片；18、出口法兰片；41、固定板；42、轨道杆；43、阀瓣；44、限位端帽；45、止回凸环；46、复位弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1和图2，本申请实施例提供了一种新型止逆阀，包括阀体11；阀体11设置有入口端12和出口端13；阀体11内靠近入口端12固定设置有止回机构14；阀体11位于止回机构14与出口端13之间设置有过流腔室15；止回机构14包括固定设置于阀体11内靠近入口端12，垂直于水流方向的固定板41；固定板41靠近出口端13的板面中心处，固定设置有垂直于固定板41的轨道杆42；轨道杆42上滑动套接有圆形的阀瓣43；轨道杆42远离固定板41的端部设置有限位端帽44；限位端帽44伸入过流腔室15内；阀体11的内壁上位于阀瓣43靠近固定板41的一侧设置有止回凸环45；止回凸环45的内径小于阀瓣43的外径；轨道杆42上位于阀瓣43与固定板41之间设置有复位弹簧46；复位弹簧46靠近阀瓣43的端部固定于阀瓣43上；复位弹簧46靠近固定板41的端部固定于固定板41上；复位弹簧46处于拉紧状态。本申请的新型止逆阀的工作原理是这样的：流体从入口端12进入，推动阀瓣43，复位弹簧46伸长，阀瓣43被推进过流腔室15内，流体从阀瓣43的两侧通过；过流结束后，阀瓣43在复位弹簧46的拉力下复位，阀瓣43与止回凸环45贴合，形成止回密闭结构，结构简单，止回流效果好。在一优选实施例中，止回凸环45上与阀瓣43之间设置有密封橡胶条45，确保止回凸环45与阀瓣43之间的密封性，增强止回流效果；阀瓣43与轨道杆42套接处设置有密封橡胶圈，防止套接部位有渗漏。在一优选实施例中，阀体11的入口端12处设置有入口法兰片17；阀体11的出口端13处设置有出口法兰片18，入口法兰片17和出口法兰片18的设置，使得阀体11在不影响整个管路体系的情况下，拆卸下来进行清理，便于清理。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型止回阀，其特征在于，包括阀体；所述阀体设置有入口端和出口端；所述阀体内靠近所述入口端固定设置有止回机构；所述阀体位于所述止回机构与出口端之间设置有过流腔室；/n所述止回机构包括固定设置于所述阀体内靠近所述入口端，垂直于水流方向的固定板；所述固定板靠近所述出口端的板面中心处，固定设置有垂直于所述固定板的轨道杆；所述轨道杆上滑动套接有圆形的阀瓣；所述轨道杆远离所述固定板的端部设置有限位端帽；所述限位端帽伸入所述过流腔室内；/n所述阀体的内壁上位于所述阀瓣靠近所述固定板的一侧设置有止回凸环；所述止回凸环的内径小于所述阀瓣的外径；所述轨道杆上位于所述阀瓣与所述固定板之间设置有复位弹簧；所述复位弹簧靠近所述阀瓣的端部固定于所述阀瓣上；所述复位弹簧靠近所述固定板的端部固定于所述固定板上；所述复位弹簧处于拉紧状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型止回阀，其特征在于，包括阀体；所述阀体设置有入口端和出口端；所述阀体内靠近所述入口端固定设置有止回机构；所述阀体位于所述止回机构与出口端之间设置有过流腔室；
所述止回机构包括固定设置于所述阀体内靠近所述入口端，垂直于水流方向的固定板；所述固定板靠近所述出口端的板面中心处，固定设置有垂直于所述固定板的轨道杆；所述轨道杆上滑动套接有圆形的阀瓣；所述轨道杆远离所述固定板的端部设置有限位端帽；所述限位端帽伸入所述过流腔室内；
所述阀体的内壁上位于所述阀瓣靠近所述固定板的一侧设置有止回凸环；所述止回凸环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金玫，
申请(专利权)人：金源节能系统天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12