一种高温蒸汽定型设备制造技术

一种高温蒸汽定型设备，属于纺织机械技术领域；通过设置动力电机，控制动力电机转动，带动上侧的动力辊转动，由于两条动力辊的外圈面相互贴合，面料通过动力辊的转动被带动向设备后方移动，通过加热管将蒸汽箱中的水加热到沸腾产生蒸汽，通过控制蒸汽箱前端的蒸汽泵，抽取蒸汽箱中的蒸汽，通过蒸汽泵的吸力，将蒸汽从蒸汽箱中导入到蒸汽喷口喷出，对面料进行加热定型，通过设置风机，风机所产生的吸力将箱体中的蒸汽吸入凝水罩中，凝水罩将蒸汽从气体冷凝成液态水，并通过第一输水管将水输送至水箱，水箱中的水再由第二输水管输送至蒸汽箱中，从而可再次加热利用，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高温蒸汽定型设备
本专利技术属于纺织机械
，具体是涉及一种高温蒸汽定型设备。
技术介绍
在纺织面料完成印染加工以后，需要对纺织面料进行高温定型，高温定型不仅可以使纺织面料平整无褶皱，还可以使纺织面料缩水率稳定，增加面料上染料的牢固度，避免面料水洗脱色，纺织面料的高温定型一般利用温度在160℃左右的气体或水蒸气对其加热，使纺织面料封度被拉至一致的尺寸，令温度降至纤维的玻璃化温度以下，从而得到稳定的尺寸。现有的纺织面料定型装置中很少有对蒸汽回收利用的机构，导致蒸汽在使用过后难以再次利用，造成大量的浪费。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高温蒸汽定型设备。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高温蒸汽定型设备，包括箱体，所述箱体的内腔底部设有蒸汽箱，所述蒸汽箱的内部设有加热管，所述蒸汽箱的前端设有蒸汽泵，所述蒸汽泵与蒸汽箱内部连通，所述蒸汽泵的上端连接有短接管，所述短接管的上端连接有蒸汽横向输送管，所述蒸汽横向输送管的左右两端均连接有蒸汽前后输送管，所述蒸汽横向输送管与蒸汽前后输送管相互贯通，所述蒸汽前后输送管与蒸汽横向输送管的连接处均为圆角过渡，所述蒸汽前后输送管上等距设有多个蒸汽喷口，所述蒸汽喷口开口朝上，所述箱体的内腔靠后侧设有动力组，所述动力组包括左右两块侧板，所述两块侧板均连接固定在箱体的内腔壁上，所述两块侧板之间设有两条动力辊，所述动力辊的两端均通过轴承连接于侧板上，所述两条动力辊的外圈面相互贴合，所述靠右侧的侧板上设有动力电机，所述动力电机与靠上侧的动力辊连接，所述动力组的前侧等距设有多个支撑辊，所述支撑辊的两端均通过轴承座与箱体内壁连接固定，所述多个支撑辊均设于同一水平面上，所述支撑辊的上侧等距设有多个蒸汽收集罩，所述多个蒸汽收集罩的顶部连接有蒸汽接管，所述蒸汽接管与每个蒸汽收集罩连接，所述箱体的上表面中间位置设有风机，风机的后侧设有水箱，所述风机的进风端与蒸汽接管连通，所述风机的出风口设有凝水罩，凝水罩的下端与水箱的前端之间连接有第一输水管，所述水箱的后端与蒸汽箱的后端之间连接有第二输水管。作为优选，所述凝水罩中设有多排凝水帘，所述凝水帘之间的间距相等，所述凝水帘上设有多条凝水条，所述凝水条上下之间间隔相等。作为优选，所述蒸汽接管内等距设有多个导向板。作为优选，所述蒸汽箱顶部为前高后低的斜面结构。本专利技术具有的有益效果：提前在蒸汽箱中注入水，面料需要定型时，将面料置于多条支撑辊上，并将面料固定于两条动力辊中，通过控制动力电机转动，带动上侧的动力辊转动，由于两条动力辊的外圈面相互贴合，面料通过动力辊的转动被带动向设备后方移动，设置加热管，通过加热管将蒸汽箱中的水加热到沸腾，产生蒸汽，通过控制蒸汽箱前端的蒸汽泵，抽取蒸汽箱中的蒸汽，通过蒸汽泵的吸力，将蒸汽从蒸汽箱中导入到蒸汽喷口喷出，对面料进行加热定型，通过设置风机，由于风机的下端于蒸汽接管连通，风机所产生的吸力通过蒸汽收集罩将箱体中的蒸汽吸入凝水罩中，通过凝水罩将蒸汽从气体冷凝成液态水，并通过第一输水管将冷凝后的水输送至水箱，水箱中汇聚的水再由第二输水管输送至蒸汽箱中，从而可再次加热利用，节约成本。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是本专利技术移除箱体的一种结构示意图；图3是本专利技术凝水罩的一种内部结构示意图；图4是本专利技术蒸汽接管的一种内部结构示意图。图中：1、箱体；2、蒸汽箱；3、加热管；4、蒸汽泵；5、短接管；6、蒸汽横向输送管；7、蒸汽前后输送管；8、蒸汽喷口；9、动力组；10、侧板；11、动力辊；12、动力电机；13、支撑辊；14、蒸汽收集罩；15、蒸汽接管；16、风机；17、水箱；18、凝水罩；19、第一输水管；20、第二输水管；21、凝水帘；22凝水条；23、导向板。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种高温蒸汽定型设备，如图1-图4所示，包括箱体1，所述箱体1的内腔底部设有蒸汽箱2，所述蒸汽箱2的内部设有加热管3，所述蒸汽箱2的前端设有蒸汽泵4，所述蒸汽泵4与蒸汽箱2内部连通，所述蒸汽泵4的上端连接有短接管5，所述短接管5的上端连接有蒸汽横向输送管6，所述蒸汽横向输送管6的左右两端均连接有蒸汽前后输送管7，所述蒸汽横向输送管6与蒸汽前后输送管7相互贯通，所述蒸汽前后输送管7与蒸汽横向输送管6的连接处均为圆角过渡，所述蒸汽前后输送管7上等距设有多个蒸汽喷口8，所述蒸汽喷口8开口朝上，所述箱体1的内腔靠后侧设有动力组9，所述动力组9包括左右两块侧板10，所述两块侧板10均连接固定在箱体1的内腔壁上，所述两块侧板10之间设有两条动力辊11，所述动力辊11的两端均通过轴承连接于侧板10上，所述两条动力辊11的外圈面相互贴合，所述靠右侧的侧板10上设有动力电机12，所述动力电机12与靠上侧的动力辊11连接，所述动力组9的前侧等距设有多个支撑辊13，所述支撑辊13的两端均通过轴承座与箱体1内壁连接固定，所述多个支撑辊13均设于同一水平面上，所述支撑辊13的上侧等距设有多个蒸汽收集罩14，所述多个蒸汽收集罩14的顶部连接有蒸汽接管15，所述蒸汽接管15与每个蒸汽收集罩14连接，所述箱体1的上表面中间位置设有风机16，风机16的后侧设有水箱17，所述风机16的进风端与蒸汽接管15连通，所述风机16的出风口设有凝水罩18，凝水罩18的下端与水箱17的前端之间连接有第一输水管19，所述水箱17的后端与蒸汽箱2的后端之间连接有第二输水管20。所述凝水罩中设有多排凝水帘21，所述凝水帘21之间的间距相等，所述凝水帘21上设有多条凝水条22，所述凝水条22上下之间间隔相等，所述蒸汽接管内等距设有多个导向板23，所述蒸汽箱2顶部为前高后低的斜面结构。本专利技术的原理：提前在蒸汽箱2中注入水，面料需要定型时，将面料置于多条支撑辊13上，并将面料固定于两条动力辊11中，通过控制动力电机12转动，带动上侧的动力辊11转动，由于两条动力辊11的外圈面相互贴合，面料通过动力辊11的转动被带动向设备后方移动，动力电机12转动的同时控制蒸汽箱2内部设置的加热管3加热，将蒸汽箱2中的水加热到沸腾，产生蒸汽，通过控制蒸汽箱2前端的蒸汽泵4，抽取蒸汽箱2中的蒸汽，通过蒸汽泵4的吸力，将蒸汽从蒸汽箱2中导入到蒸汽短接管5中，并由于蒸汽泵4所产生的吸力，蒸汽继续沿蒸汽横向输送管6输送至蒸汽前后输送管7，当蒸汽充满蒸汽前后输送管7时，通过连接在蒸汽前后输送管7上的蒸汽喷口8喷出，由于蒸汽温度高会向上升，透过支撑辊13上移动的面料，对面料进行加热定型，蒸汽透过面料后继续上升，进入蒸汽收容罩中，蒸汽泵4开始运行的同时风机16也同时启动，由于风机16的下端于蒸汽接管15连通，风机16所产生的吸力将蒸汽收集罩14中的蒸汽通过蒸汽接管15吸入凝水罩18中，通过凝水罩18将蒸汽从气体冷凝成液态水，并通过第一输水管19将冷凝后的水输送至水箱17，水箱17中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温蒸汽定型设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部设有蒸汽箱(2)，所述蒸汽箱(2)的内部设有加热管(3)，所述蒸汽箱(2)的前端设有蒸汽泵(4)，所述蒸汽泵(4)与蒸汽箱(2)内部连通，所述蒸汽泵(4)的上端连接有短接管(5)，所述短接管(5)的上端连接有蒸汽横向输送管(6)，所述蒸汽横向输送管(6)的左右两端均连接有蒸汽前后输送管(7)，所述蒸汽横向输送管(6)与蒸汽前后输送管(7)相互贯通，所述蒸汽前后输送管(7)与蒸汽横向输送管(6)的连接处均为圆角过渡，所述蒸汽前后输送管(7)上等距设有多个蒸汽喷口(8)，所述蒸汽喷口(8)开口朝上，所述箱体(1)的内腔靠后侧设有动力组(9)，所述动力组(9)包括左右两块侧板(10)，所述两块侧板(10)均连接固定在箱体(1)的内腔壁上，所述两块侧板(10)之间设有两条动力辊(11)，所述动力辊(11)的两端均通过轴承连接于侧板(10)上，所述两条动力辊(11)的外圈面相互贴合，所述靠右侧的侧板(10)上设有动力电机(12)，所述动力电机(12)与靠上侧的动力辊(11)连接，所述动力组(9)的前侧等距设有多个支撑辊(13)，所述支撑辊(13)的两端均通过轴承座与箱体(1)内壁连接固定，所述多个支撑辊(13)均设于同一水平面上，所述支撑辊(13)的上侧等距设有多个蒸汽收集罩(14)，所述多个蒸汽收集罩(14)的顶部连接有蒸汽接管(15)，所述蒸汽接管(15)与每个蒸汽收集罩(14)连接，所述箱体(1)的上表面中间位置设有风机(16)，风机(16)的后侧设有水箱(17)，所述风机(16)的进风端与蒸汽接管(15)连通，所述风机(16)的出风口设有凝水罩(18)，凝水罩(18)的下端与水箱(17)的前端之间连接有第一输水管(19)，所述水箱(17)的后端与蒸汽箱(2)的后端之间连接有第二输水管(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高温蒸汽定型设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部设有蒸汽箱(2)，所述蒸汽箱(2)的内部设有加热管(3)，所述蒸汽箱(2)的前端设有蒸汽泵(4)，所述蒸汽泵(4)与蒸汽箱(2)内部连通，所述蒸汽泵(4)的上端连接有短接管(5)，所述短接管(5)的上端连接有蒸汽横向输送管(6)，所述蒸汽横向输送管(6)的左右两端均连接有蒸汽前后输送管(7)，所述蒸汽横向输送管(6)与蒸汽前后输送管(7)相互贯通，所述蒸汽前后输送管(7)与蒸汽横向输送管(6)的连接处均为圆角过渡，所述蒸汽前后输送管(7)上等距设有多个蒸汽喷口(8)，所述蒸汽喷口(8)开口朝上，所述箱体(1)的内腔靠后侧设有动力组(9)，所述动力组(9)包括左右两块侧板(10)，所述两块侧板(10)均连接固定在箱体(1)的内腔壁上，所述两块侧板(10)之间设有两条动力辊(11)，所述动力辊(11)的两端均通过轴承连接于侧板(10)上，所述两条动力辊(11)的外圈面相互贴合，所述靠右侧的侧板(10)上设有动力电机(12)，所述动力电机(12)与靠上侧的动力辊(11)连接，所述动力组(9)的前侧等距设有多个支撑辊(13)，所述支撑辊(13)的两端均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传林，
申请(专利权)人：浙江嘉业印染有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33