本发明专利技术公开了低温微波裂解炉,包括炉体、微波发射源,所述炉体内部安装有多个网格板,所述炉体内通过网格板分为多个加工室,且多个加工室从上至下依次为预热室、蒸发室、裂解室、碳化室和收集室,所述炉体底部的一侧安装有还原气进口,所述炉体的顶壁上安装有还原气出口和裂解汽出口,所述炉体顶壁的一侧还安装有加料管,所述加料管的一侧安装有与其连通的加料斗,所述加料管内安装有进料螺旋叶片杆。本方案的微波裂解炉可实现物料的加压输入和加压排出,不会造成堵塞现象,在处理过程中,利用搅拌器中的凸起刮头对网格板的上下两侧进行刮除清理,避免物料堵塞网格板的网孔,确保装置可顺畅高效的运行。
【技术实现步骤摘要】
低温微波裂解炉
本专利技术涉及垃圾处理
,尤其涉及低温微波裂解炉。
技术介绍
国内外现有的垃圾处理技术主要有填埋法、堆肥法、焚烧法几种工艺,由于其每种技术均存在一定的适用局限性二次污染的风险,加之其处理过程的资源回收率相对不完善造成其回收效益不明显。垃圾裂解技术由于其资源化水平高,二次污染小的特点成为垃圾处理技术的主要发展方向之一。现有技术中存在使用低温微波裂解炉进行垃圾加热的方式,其加热温度控制在200-300℃之间,无明火不发生燃烧反应,不产生二噁英,可在固定波段实现。低温微波裂解炉一般可以在-40度温度下使用,加热8小时可以物料的总量减量98%。经检索,中国专利号CN101811129B公开了一种城市生活垃圾连续式还原性气氛微波加热低温裂解炉结构。达到提高裂解效率,提升垃圾裂解回收物的资源化利用水平,处理过程无害化的目的。低温裂解炉由设置在主机机体部分中的主机筒上的进料及垃圾气体置换机构、垃圾预热及裂解汽输出仓、垃圾水分蒸发及升温仓、垃圾主裂解仓、裂解物料碳化仓、碳化物料收集仓和碳化物料收集机构构成。以上现有技术中的裂解炉依然存在如下的缺点:裂解炉在物料的加入和后期的排料过程汇总,均存在物料堵塞的情况;此外在处理过程中,垃圾物料在主机机体内从上至下因此移动的过程中,还存在搅拌不均匀,且物料可堵塞隔板的缺点,造成裂解炉运行不通畅,效率低下,因此提出一种低温微波裂解炉。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的低温微波裂解炉。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:低温微波裂解炉,包括炉体、微波发射源,所述炉体内部安装有多个网格板,所述炉体内通过网格板分为多个加工室,且多个加工室从上至下依次为预热室、蒸发室、裂解室、碳化室和收集室,所述炉体底部的一侧安装有还原气进口,所述炉体的顶壁上安装有还原气出口和裂解汽出口,所述炉体顶壁的一侧还安装有加料管,所述加料管的一侧安装有与其连通的加料斗,所述加料管内安装有进料螺旋叶片杆,所述进料螺旋叶片杆的顶端延伸至加料管的上侧并安装有从动皮带轮,所述炉体的底端安装有出料斗,所述出料斗的底端安装有与其连通的出料管,所述出料管内安装有排料螺旋叶片杆,所述排料螺旋叶片杆的一端延伸至出料管的内侧并安装有从动伞齿轮,所述炉体的下侧安装有电机,所述电机的驱动端安装有主轴,所述主轴的底端安装有与从动伞齿轮啮合的主动伞齿轮,所述主轴延伸至炉体内且分别贯穿每个网格板,所述主轴的顶端延伸至炉体的上侧并安装有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动,所述主轴的侧壁上安装有分别位于预热室、蒸发室、裂解室、碳化室和收集室内的多个搅拌装置;每个所述搅拌装置均包括多个搅拌架,每个所述搅拌架均包括两个相互平行的上侧板和下侧板,还包括安装在上侧板和下侧板之间的多个连接杆,所述上侧板的顶壁以及下侧板的底壁上均固定有多个凸起刮头,位于上侧板顶壁上的所述凸起刮头与网格板的底壁接触,位于下侧板底壁上的所述凸起刮头与网格板的顶壁接触。进一步地,所述还原气进口安装在炉体的底部且远离出料斗的一侧。进一步地,所述还原气出口和裂解汽出口安装在炉体的顶壁且远离加料管的一侧。进一步地,所述加料斗的顶端安装有盖子,所述盖子靠近加料管的一端与其铰接。进一步地,所述盖子的顶壁上且远离加料管的一侧安装有把手。进一步地,所述微波发射源安装在炉体的外侧,且分别与蒸发室、裂解室和碳化室对应。进一步地,所述微波发射源对称部分在蒸发室、裂解室和碳化室四周,且微波发射源的个数为两个。进一步地,所述电机通过电机安装架与地面固定。进一步地,所述炉体的底端安装有多个支柱。相比于现有技术,本专利技术的有益效果在于:本方案的微波裂解炉采用微波加热的方式对炉体内的垃圾物料进行加热,整个炉体可实现物料的加压输入和后期的加压排出,不会造成堵塞现象,同时在加热过程中,通过电机驱动主轴上的搅拌装置,通过搅拌装置的每个搅拌器进行物料的搅拌,加热更加均匀,同时利用搅拌器中的上侧板、下侧板上的凸起刮头对炉体中网格板的上下两侧进行刮除清理,避免物料堵塞网格板的网孔,确保装置可顺畅,高效的运行。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。图1为本专利技术提出的低温微波裂解炉的整体结构示意图;图2为本专利技术提出的低温微波裂解炉的剖视图;图3为图2中搅拌架的正视图;图4为搅拌架与主轴的俯视图;图5为图1中a部分结构的放大图。图中:1炉体、101预热室、102蒸发室、103裂解室、104碳化室、105收集室、2微波发射源、3网格板、4加料斗、5加料管、6出料斗、7出料管、8电机、9主轴、10还原气进口、11还原气出口、12裂解汽出口、13搅拌架、1301上侧板、1302下侧板、1303连接杆、1304凸起刮头、14排料螺旋叶片杆、15主动伞齿轮、16从动伞齿轮、17进料螺旋叶片杆、18主动皮带轮、19从动皮带轮、20盖子。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-5,低温微波裂解炉,包括炉体1、微波发射源2,炉体1的底端安装有多个支柱。微波发射源2的具体工作原理为现有技术,同时在现有专利文件CN101811129B中已经被使用和公开,因此本方案不再对其进行详细说明。炉体1内部安装有多个网格板3,炉体1内通过网格板3分为多个加工室,且多个加工室从上至下依次为预热室101、蒸发室102、裂解室103、碳化室104和收集室105,预热室101、蒸发室102、裂解室103、碳化室104和收集室105的具体功能在现有专利文件CN101811129B中已经有相应的公开,本方案中的以上加工室与其功能相同,因此也不再详细说明。炉体1底部的一侧安装有还原气进口10,炉体1的顶壁上安装有还原气出口11和裂解汽出口12,还原气进口10、还原气出口11和裂解汽出口12的具体作用和安装位置在现有专利文件CN101811129B中也有了相应的描述,因此本方案不再详细说明。炉体1顶壁的一侧还安装有加料管5,加料管5的一侧安装有与其连通的加料斗4,加料管5内安装有进料螺旋叶片杆17,进料螺旋叶片杆17的顶端延伸至加料管5的上侧并安装有从动皮带轮19,炉体1的底端安装有出料斗6,出料斗6的底端安装有与其连通的出料管7,出料管7内安装有排料螺旋叶片杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.低温微波裂解炉,包括炉体(1)、微波发射源(2),其特征在于,所述炉体(1)内部安装有多个网格板(3),所述炉体(1)内通过网格板(3)分为多个加工室,且多个加工室从上至下依次为预热室(101)、蒸发室(102)、裂解室(103)、碳化室(104)和收集室(105),所述炉体(1)底部的一侧安装有还原气进口(10),所述炉体(1)的顶壁上安装有还原气出口(11)和裂解汽出口(12),所述炉体(1)顶壁的一侧还安装有加料管(5),所述加料管(5)的一侧安装有与其连通的加料斗(4),所述加料管(5)内安装有进料螺旋叶片杆(17),所述进料螺旋叶片杆(17)的顶端延伸至加料管(5)的上侧并安装有从动皮带轮(19),所述炉体(1)的底端安装有出料斗(6),所述出料斗(6)的底端安装有与其连通的出料管(7),所述出料管(7)内安装有排料螺旋叶片杆(14),所述排料螺旋叶片杆(14)的一端延伸至出料管(7)的内侧并安装有从动伞齿轮(16),所述炉体(1)的下侧安装有电机(8),所述电机(8)的驱动端安装有主轴(9),所述主轴(9)的底端安装有与从动伞齿轮(16)啮合的主动伞齿轮(15),所述主轴(9)延伸至炉体(1)内且分别贯穿每个网格板(3),所述主轴(9)的顶端延伸至炉体(1)的上侧并安装有主动皮带轮(18),所述主动皮带轮(18)与从动皮带轮(19)通过皮带传动,所述主轴(9)的侧壁上安装有分别位于预热室(101)、蒸发室(102)、裂解室(103)、碳化室(104)和收集室(105)内的多个搅拌装置;/n每个所述搅拌装置均包括多个搅拌架(13),每个所述搅拌架(13)均包括两个相互平行的上侧板(1301)和下侧板(1302),还包括安装在上侧板(1301)和下侧板(1302)之间的多个连接杆(1303),所述上侧板(1301)的顶壁以及下侧板(1302)的底壁上均固定有多个凸起刮头(1304),位于上侧板(1301)顶壁上的所述凸起刮头(1304)与网格板(3)的底壁接触,位于下侧板(1302)底壁上的所述凸起刮头(1304)与网格板(3)的顶壁接触。/n...
【技术特征摘要】
1.低温微波裂解炉,包括炉体(1)、微波发射源(2),其特征在于,所述炉体(1)内部安装有多个网格板(3),所述炉体(1)内通过网格板(3)分为多个加工室,且多个加工室从上至下依次为预热室(101)、蒸发室(102)、裂解室(103)、碳化室(104)和收集室(105),所述炉体(1)底部的一侧安装有还原气进口(10),所述炉体(1)的顶壁上安装有还原气出口(11)和裂解汽出口(12),所述炉体(1)顶壁的一侧还安装有加料管(5),所述加料管(5)的一侧安装有与其连通的加料斗(4),所述加料管(5)内安装有进料螺旋叶片杆(17),所述进料螺旋叶片杆(17)的顶端延伸至加料管(5)的上侧并安装有从动皮带轮(19),所述炉体(1)的底端安装有出料斗(6),所述出料斗(6)的底端安装有与其连通的出料管(7),所述出料管(7)内安装有排料螺旋叶片杆(14),所述排料螺旋叶片杆(14)的一端延伸至出料管(7)的内侧并安装有从动伞齿轮(16),所述炉体(1)的下侧安装有电机(8),所述电机(8)的驱动端安装有主轴(9),所述主轴(9)的底端安装有与从动伞齿轮(16)啮合的主动伞齿轮(15),所述主轴(9)延伸至炉体(1)内且分别贯穿每个网格板(3),所述主轴(9)的顶端延伸至炉体(1)的上侧并安装有主动皮带轮(18),所述主动皮带轮(18)与从动皮带轮(19)通过皮带传动,所述主轴(9)的侧壁上安装有分别位于预热室(101)、蒸发室(102)、裂解室(103)、碳化室(104)和收集室(105)内的多个搅拌装置;
每个所述搅拌装置均包括多个搅拌架(13),每个所述搅拌架(13)均包括两个相互平行的上侧板(1301)和下侧板(1302),还包括安装在上侧板(1301)和下侧板(1302)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张春龙,
申请(专利权)人:浙江嘉冠环保股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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