一种石油炼焦废水处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种石油炼焦废水处理装置，涉及石油炼焦废水处理领域。该石油炼焦废水处理装置，包括储水箱、油水分离装置、氨氮反应箱和净化箱，所述底座的右侧固定安装有储水箱，所述储水箱的内壁设置有降温层。该石油炼焦废水处理装置，通过设置在底座上的油水分离装置，废水会经加热箱加热，使油活性化向上漂浮与废水分层，再由设置在左侧的隔离板，使脱油的废水经废水排水口排出，而污油被留在水油分离腔，经撇油机抽离，有效的解决了现有石油废水装置污油分离效率不高的问题，通过设置在氨氮中和箱里的氨氮中和罐和气泵，在加入合适的碱性溶液，使氨氮元素在于空气接触时更快的产生氨气，高效便捷的提高了除氨氮的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油炼焦废水处理装置
本专利技术涉及石油炼焦废水处理领域，具体为一种石油炼焦废水处理装置。
技术介绍
石油焦化是石油炼制过程之一，是在加热和长反应时间的条件下，使渣油发生深度裂化反应，转化为气体、汽油、柴油、重质馏分油和石油焦的过程。石油焦化过程中的废水主要来源于炼制过程中产生的含各种无机物的废水组成，其中含有大量的油、氨、盐和酚等污染物，成分非常复杂，排放量大，处理难度大，既浪费资源又污染环境，给水体造成极大的伤害。随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强，石油化工废水的处理技术逐渐成为研究的热点。现有氨氮废水处理技术虽然处理高浓度氨氮废水的处理方法有多种，但目前还没有一种能够兼顾流程简单、投资少、技术成熟、控制方便以及无二次污染、运行费用低的实际应用的方法。而且现有技术分离石油中的污油费时费力，使废水的处理效率低下，既浪费资源又污染环境。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石油炼焦废水处理装置，解决了现有石油废水处理装置无法高效便捷处理废水中的氨氮和污油分离的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种石油炼焦废水处理装置，包括储水箱、油水分离装置、氨氮反应箱和净化箱，所述底座的右侧固定安装有储水箱，所述储水箱的内壁设置有降温层，所述储水箱的内部设置有固定支架，所述固定支架固定安装有第一过滤网，所述储水箱右侧的外表面设置有废水进水口和储水箱排渣口，所述储水箱的左侧固定安装有水泵箱，所述水泵箱的内腔设置有水泵，所述水泵通过管道接通有油水分离装置，所述油水分离装置内部的右侧固定安装有第二过滤网，所述油水分离装置的顶部设置有撇油机，所述撇油机的右侧固定连接有撇油管，所述油水分离装置内部的底端设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有加热装置，所述油水分离装置内部的顶端固定安装有两个隔离板，所述油水分离装置外表面的左侧设置有废水排水口，所述废水排水口通过管道接通有氨氮中和箱，所述氨氮中和箱的内部设置有氨氮中和罐，所述氨氮中和罐的顶部通过管道连接有氨气收集罐，所述氨氮中和罐的右侧设置有碱性溶剂添加装置，所述氨氮中和罐的底端固定安装有气泵，所述气泵的顶端固定连接有气泵管，所述氨氮中和箱内壁的左侧设置有酸碱中和箱，所述酸碱中和箱的顶部固定安装有酸性溶剂添加装置，所述氨氮中和箱的左侧通过管道连接有净化箱，所述净化箱内部的右侧固定安装有离子反应层，所述净化箱内部的左侧固定安装有活性碳层，所述净化箱左侧设置有排水口。进一步的，所述第一过滤网固定安装在两块固定支架之间，所述废水进水口位于储水箱排渣口的上方。进一步的，所述储水箱、油水分离装置、氨氮中和箱和净化箱均固定安装在底座上，所述油水分离装置位于储水箱的左侧，所述氨氮中和箱位于油水分离装置的左侧，所述净化箱位于氨氮中和箱的左侧。进一步的，所述述加热箱位于两块隔离板之间。进一步的，所述氨氮中和箱的顶部固定安装有氨气收集罐。进一步的，所述油水分离装置的左侧设置有油水分离进水口，所述油水分离装置的正面设置有油水分离排渣口和污油储存箱，所述油水分离排渣口位于污油储存箱的下方。工作原理：使用时，首先经储水箱右侧的废水进水口向储水箱内放废水，废水经过第一过滤网过滤，过滤剩下的废渣因重力沉淀到到储水箱底部，当沉淀到一定量，由储水箱的排渣口排出，经过第一道过滤的废水再由水泵通过管道抽到油水分离装置，在油水分离装置里先进行第二道过滤，再从隔离板的底部进入到水油分离腔，废水会经加热箱加热，使油活性化向上漂浮与废水分层，漂浮的污油由撇油机通过撇油管吸走，进入到污油储存箱，脱离污油的废水通过管道进入到氨氮中和罐中，在碱性条件下，与气泵通过气泵管吹入的空气反应产生氨气，氨气向上漂浮进入到氨氮中和箱顶部的氨气收集罐中，反应完的废水经管道进入酸碱中和箱，进行酸碱中和反应，废水最后进入净化箱，通过离子反应层和活性碳层的净化，随后经排水口排出。（三）有益效果相比较现有技术：1.该石油炼焦废水处理装置，通过设置在底座上的油水分离装置，使废水在经过过滤后，从隔离板的底部进入到水油分离腔，废水会经加热箱加热，使油活性化向上漂浮与废水分层，再由设置在左侧的隔离板，使脱油的废水经污水排水口排出，而污油被留在水油分离腔，经撇油机抽离，有效的解决了现有石油废水装置污油分离效率不高的问题。2.该石油炼焦废水处理装置，通过设置在氨氮中和箱里的氨氮中和罐和气泵，在加入合适的碱性溶液，使氨氮元素在于空气接触时更快的产生氨气，高效便捷的提高了除氨氮的效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术油水分离装置示意图。图中：1底座、2储水箱、3降温层、4固定支架、5第一过滤网、6废水进水口、7储水箱排渣口、8水泵箱、9水泵、10油水分离装置、11第二过滤网、12撇油机、13撇油管、14加热箱、15加热装置、16隔离板、17废水排水口、18氨氮中和箱、19氨氮中和罐、20氨气收集罐、21碱性溶剂添加装置、22气泵、23气泵管、24酸碱中和箱、25酸性溶剂添加装置、26净化箱、27离子反应层、28活性碳层、29排水口、30油水分离排渣口、31污油储存箱、32油水分离进水口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，本专利技术实施例提供一种石油炼焦废水处理装置，包括储水箱2、油水分离装置10、氨氮反应箱18和净化箱26，储水箱2、油水分离装置10、氨氮中和箱18和净化箱26均固定安装在底座1上，油水分离装置10位于储水箱2的左侧，氨氮中和箱18位于油水分离装置10的左侧，净化箱26位于氨氮中和箱18的左侧，底座1的右侧固定安装有储水箱2，储水箱2的内壁设置有降温层3，储水箱2的内部设置有固定支架4，固定支架4固定安装有第一过滤网5，第一过滤网5固定安装在两个固定支架4之间，废水进水口6位于储水箱排渣口7的上方，储水箱2右侧的外表面设置有废水进水口6和储水箱排渣口7，储水箱5的左侧固定安装有水泵箱8，水泵箱8的内腔设置有水泵9，水泵9通过管道接通有油水分离装置10，油水分离装置10内部的右侧固定安装有第二过滤网11，油水分离装置10的顶部设置有撇油机12，撇油机12的右侧固定连接有撇油管13，油水分离装置10内部的底端设置有加热箱14，加热箱14的内部设置有加热装置15，加热箱14位于两块隔离板16之间，油水分离装置10内部的顶端固定安装有两个隔离板16，油水分离装置10外表面的左侧设置有废水排水口17，废水排水口17通过管道接通有氨氮中和箱18，氨氮中和箱18的内部设置有氨氮中和罐19，氨氮中和罐19的顶部通过管道连接有氨气收集罐20，氨氮中和箱18的顶部固定安装有氨气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油炼焦废水处理装置，包括储水箱（2）、油水分离装置（10）、氨氮反应箱（18）和净化箱（26），其特征在于：所述底座（1）的右侧固定安装有储水箱（2），所述储水箱（2）的内壁设置有降温层（3），所述储水箱（2）的内部设置有固定支架（4），所述固定支架（4）固定安装有第一过滤网（5），所述储水箱（2）右侧的外表面设置有废水进水口（6）和储水箱排渣口（7），所述储水箱（5）的左侧固定安装有水泵箱（8），所述水泵箱（8）的内腔设置有水泵（9），所述水泵（9）通过管道接通有油水分离装置（10），所述油水分离装置（10）内部的右侧固定安装有第二过滤网（11），所述油水分离装置（10）的顶部设置有撇油机（12），所述撇油机（12）的右侧固定连接有撇油管（13），所述油水分离装置（10）内部的底端设置有加热箱（14），所述加热箱（14）的内部设置有加热装置（15），所述油水分离装置（10）内部的顶端固定安装有两个隔离板（16），所述油水分离装置（10）外表面的左侧设置有废水排水口（17），所述废水排水口（17）通过管道接通有氨氮中和箱（18），所述氨氮中和箱（18）的内部设置有氨氮中和罐（19），所述氨氮中和罐（19）的顶部通过管道连接有氨气收集罐（20），所述氨氮中和罐（19）的右侧设置有碱性溶剂添加装置（21），所述氨氮中和罐（19）的底端固定安装有气泵（22），所述气泵（22）的顶端固定连接有气泵管（23），所述氨氮中和箱（18）内壁的左侧设置有酸碱中和箱（24），所述酸碱中和箱（24）的顶部固定安装有酸性溶剂添加装置（25），所述氨氮中和箱（18）的左侧通过管道连接有净化箱（26），所述净化箱（26）内部的右侧固定安装有离子反应层（27），所述净化箱（26）内部的左侧固定安装有活性碳层（28），所述净化箱（26）左侧设置有排水口（29）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油炼焦废水处理装置，包括储水箱（2）、油水分离装置（10）、氨氮反应箱（18）和净化箱（26），其特征在于：所述底座（1）的右侧固定安装有储水箱（2），所述储水箱（2）的内壁设置有降温层（3），所述储水箱（2）的内部设置有固定支架（4），所述固定支架（4）固定安装有第一过滤网（5），所述储水箱（2）右侧的外表面设置有废水进水口（6）和储水箱排渣口（7），所述储水箱（5）的左侧固定安装有水泵箱（8），所述水泵箱（8）的内腔设置有水泵（9），所述水泵（9）通过管道接通有油水分离装置（10），所述油水分离装置（10）内部的右侧固定安装有第二过滤网（11），所述油水分离装置（10）的顶部设置有撇油机（12），所述撇油机（12）的右侧固定连接有撇油管（13），所述油水分离装置（10）内部的底端设置有加热箱（14），所述加热箱（14）的内部设置有加热装置（15），所述油水分离装置（10）内部的顶端固定安装有两个隔离板（16），所述油水分离装置（10）外表面的左侧设置有废水排水口（17），所述废水排水口（17）通过管道接通有氨氮中和箱（18），所述氨氮中和箱（18）的内部设置有氨氮中和罐（19），所述氨氮中和罐（19）的顶部通过管道连接有氨气收集罐（20），所述氨氮中和罐（19）的右侧设置有碱性溶剂添加装置（21），所述氨氮中和罐（19）的底端固定安装有气泵（22），所述气泵（22）的顶端固定连接有气泵管（23），所述氨氮中和箱（18）内壁的左侧设置有酸碱中和箱（24），所述酸碱中和箱（24）的顶部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳文智，
申请(专利权)人：岳文智，
类型：发明
国别省市：安徽;34