桶体自动封盖设备制造技术

本发明专利技术公开了一种桶体自动封盖设备。在一种实现方式下，该桶体自动封盖设备包含下压盘和旋压盘。所述下压盘与下压驱动装置的执行端连接。所述旋压盘包含安装在底盘上的锤形板，所述锤形板的锤柄包含第一端与第二端，所述锤柄与所述底盘转动连接，所述锤柄的第一端与锤头连接，所述锤柄的第二端的下方连接有挤压件，所述挤压件上设有凹槽；所述旋压盘与所述下压驱动装置的执行端连接，所述底盘与旋转驱动装置的输出轴连接。所述旋压盘同所述下压盘一起下降，随后所述旋压盘转动。旋压盘转动时，由于离心力的作用，使挤压件压住桶盖的边缘，挤压件上设置的凹槽将桶盖上的包覆部弯折包覆在所述桶口的外沿上，进行包覆式封盖。

【技术实现步骤摘要】
桶体自动封盖设备
本专利技术涉及料桶密封设备的
，特别是涉及一种桶体自动封盖设备。
技术介绍
物料装入料桶后，使用桶盖封口。为了保证料桶的密封，避免运输过程中桶盖掉落，桶盖的外边缘是包覆在桶体的桶口外的。如图1a)所示为封盖之前的桶盖与桶体，图1b)为封盖之后的桶盖与桶体；封盖之前，桶盖上预制好包覆桶口的包覆部，这时包覆部并未向内向下弯折。封盖时，桶盖的包覆部向桶体的桶口弯折，进行包覆式封盖。申请号为201410009084.5的专利申请中公开了一种封盖装置，通过在上压件与下压件之间设置多个折弯机构，折弯机构一端为与上压件活动连接的连接杆，连接杆另一端活动连接一连接件，连接件上设有内表面弧形的挤压块，下压件与所述连接件相固定连接，在下压件配合下，带动挤压块向内侧动作，将桶盖挤压盖在桶上。上述专利文献中的挤压块间断分布在桶盖周围，无法对桶盖全周进行密封，由此可能导致密封失效。且由于机械结构原理，该结构无法实现在桶盖全周布置挤压块。
技术实现思路
本专利技术提供了一种桶体自动封盖设备，在对桶体进行封盖时，使桶盖的包覆部全周向桶体的桶口弯折，进行包覆式封盖，封盖密封效果好。本专利技术提供的桶体自动封盖设备，包含：下压盘，所述下压盘与下压驱动装置的执行端连接，所述下压驱动装置带动所述下压盘沿竖直方向运动；旋压盘，所述旋压盘包含安装在底盘上的锤形板，所述锤形板的锤柄与所述底盘转动连接，所述锤柄包含第一端与第二端，所述锤柄的第一端与锤头连接，所述锤柄的第二端的下方连接有挤压件；所述旋压盘与所述下压驱动装置的执行端连接，所述底盘与旋转驱动装置的输出轴连接；其中，所述下压盘与所述旋压盘轴线重合，所述下压盘设于所述旋压盘的下方。在一优选的实施例中，所述挤压件为轴线竖直的圆柱体，所述挤压件的外圆周面上设有凹槽；所述挤压件通过连接杆与所述锤形板连接。在一优选的实施例中，所述锤形板的锤柄的第一端与第二端之间设有肘部，所述锤柄在所述肘部形成拐角。在一优选的实施例中，所述旋压盘的底盘上中心对称安装两个锤形板。在一优选的实施例中，所述两个锤形板之间连接有处于拉伸状态的弹簧，所述弹簧的两个端部分别连接在两个锤形板的锤头处。在一优选的实施例中，所述桶体自动封盖设备还包含，立式机架，所述下压驱动装置安装在所述立式机架上；升降平台，所述升降平台连接所述下压驱动装置的执行端，所述升降平台的上平面安装旋转驱动装置；在所述升降平台的下方设置所述下压盘和旋压盘；转轴，所述转轴与所述旋压盘的底盘连接，所述转轴穿过所述升降平台与所述旋转驱动装置的输出轴连接；所述转轴的下端连接所述下压盘，所述转轴与所述下压盘之间自由转动。在一优选的实施例中，所述立式机架包含2个竖直方向的滑轨，所述滑轨穿过所述升降平台。在一优选的实施例中，所述立式机架包含定滑轮吊装结构；所述定滑轮吊装结构包含两组；每组所述定滑轮吊装结构包含第一定滑轮、第二定滑轮及第三定滑轮；所述第一定滑轮和第二定滑轮安装在所述立式机架的上梁上，两者各处一端；所述第三定滑轮固定在所述桶体运输路线一侧的地面上；绳索一端穿过所述升降平台后依次绕过所述第三定滑轮、第二定滑轮和第一定滑轮，再穿过所述升降平台；所述绳索的两端均设有防脱结构，所述防脱结构用于放置所述绳索的某一段脱离所述升降平台。在一优选的实施例中，所述桶体自动封盖设备还包含，限位架，所述限位架转动连接在所述升降平台上，所述限位架的转动轴线水平且与桶体运输路线的方向垂直；限位架驱动装置，所述限位架驱动装置驱动所述限位架绕其转动轴线转动；其中，所述限位架从所述桶体的下料方向转动到所述升降平台的下方的位置后对所述桶体定位。在一优选的实施例中，所述桶体自动封盖设备还包含，位置传感器，所述位置传感器安装在所述桶体运输路线的一侧，位于所述升降平台来料方向的一侧；控制系统，所述控制系统与所述位置传感器、限位架驱动装置连接、下压驱动装置及旋转驱动装置连接；其中，所述控制系统接收所述位置传感器的信号，向所述限位架驱动装置、下压驱动装置及旋转驱动装置发送信号。根据本专利技术提供的具体实施例，相比于现有技术，本专利技术公开了以下技术效果：通过本专利技术，可以实现桶体自动封盖设备。桶体的桶口上放置桶盖后运输至所述桶体自动封盖设备处，在一种实现方式下，该桶体自动封盖设备，包含下压盘和旋压盘。所述下压盘与下压驱动装置的执行端连接，所述下压驱动装置带动所述下压盘沿竖直方向运动，通过下压盘将所述桶盖的下沉部压入所述桶口。所述旋压盘包含安装在底盘上的锤形板，所述锤形板的锤柄包含第一端与第二端，所述锤柄与所述底盘转动连接，所述锤柄的第一端与锤头连接，所述锤柄的第二端的下方连接有挤压件，所述挤压件上设有凹槽；所述旋压盘与所述下压驱动装置的执行端连接，所述底盘与旋转驱动装置的输出轴连接。所述旋压盘同所述下压盘一起下降，随后所述旋压盘转动。旋压盘转动时，由于离心力的作用，所述锤头质量较大会远离旋转中心，从而所述锤柄的第二端向旋转中心靠拢，与其连接的挤压件随之压住桶盖的边缘，挤压件上设置的凹槽将桶盖上的包覆部弯折包覆在所述桶口的外沿上，进行包覆式封盖。本申请利用离心力提供包覆式封盖所需的压力，并且在旋转的过程中所述挤压件沿桶盖的周边旋转，实现桶盖全周向的密封。本申请提供的桶体自动封盖设备的密封效果好，尤其适用于电石桶的密封，如密封效果不好，水分进入桶体后与电石反应会产生乙炔，造成危险。当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1a）是现有技术中桶体进行封盖前桶体与桶盖之间的连接关系图；图1b）是现有技术中桶体进行封盖后桶体与桶盖之间的连接关系图；图2是本专利技术的实施例提供的桶体自动封盖设备的示意图；图3是是本专利技术的实施例提供的桶体自动封盖设备封盖过程的示意图；图4是本专利技术的实施例提供的桶体自动封盖设备封盖的限位架的示意图；图5是本专利技术的实施例提供的桶体自动封盖设备封盖过程的旋压盘的示意图。图中：桶盖1、桶体2、下压盘100、轴承座101、旋压盘200、底盘201、锤形板202、锤头2021、锤柄的第二端2022、锤柄的肘部2023、挤压件203、连接杆204、弹簧205、下压驱动装置300、旋转驱动装置400、立式机架500、滑轨501、第一定滑轮601、第二定滑轮602、第三定滑轮603、绳索604、防脱结构605、升降平台700、框架701、转轴702、限位架800、限位架驱动装置801。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.桶体自动封盖设备，其特征在于，包含：/n下压盘，所述下压盘与下压驱动装置的执行端连接，所述下压驱动装置带动所述下压盘沿竖直方向运动；/n旋压盘，所述旋压盘包含安装在底盘上的锤形板，所述锤形板的锤柄与所述底盘转动连接，所述锤柄包含第一端与第二端，所述锤柄的第一端与锤头连接，所述锤柄的第二端的下方连接有挤压件；/n所述旋压盘与所述下压驱动装置的执行端连接，所述底盘与旋转驱动装置的输出轴连接；/n其中，所述下压盘与所述旋压盘轴线重合，所述下压盘设于所述旋压盘的下方。/n

【技术特征摘要】
1.桶体自动封盖设备，其特征在于，包含：
下压盘，所述下压盘与下压驱动装置的执行端连接，所述下压驱动装置带动所述下压盘沿竖直方向运动；
旋压盘，所述旋压盘包含安装在底盘上的锤形板，所述锤形板的锤柄与所述底盘转动连接，所述锤柄包含第一端与第二端，所述锤柄的第一端与锤头连接，所述锤柄的第二端的下方连接有挤压件；
所述旋压盘与所述下压驱动装置的执行端连接，所述底盘与旋转驱动装置的输出轴连接；
其中，所述下压盘与所述旋压盘轴线重合，所述下压盘设于所述旋压盘的下方。


2.根据权利要求1所述的桶体自动封盖设备，其特征在于，所述挤压件为轴线竖直的圆柱体，所述挤压件的外圆周面上设有凹槽；所述挤压件通过连接杆与所述锤形板连接。


3.根据权利要求1所述的桶体自动封盖设备，其特征在于，所述锤形板的锤柄的第一端与第二端之间设有肘部，所述锤柄在所述肘部形成拐角。


4.根据权利要求1所述的桶体自动封盖设备，其特征在于，所述旋压盘的底盘上中心对称安装两个锤形板。


5.根据权利要求4所述的桶体自动封盖设备，其特征在于，所述两个锤形板之间连接有处于拉伸状态的弹簧，所述弹簧的两个端部分别连接在两个锤形板的锤头处。


6.根据权利要求1所述的桶体自动封盖设备，其特征在于，还包含，
立式机架，所述下压驱动装置安装在所述立式机架上；
升降平台，所述升降平台连接所述下压驱动装置的执行端，所述升降平台的上平面安装旋转驱动装置；在所述升降平台的下方设置所述下压盘和旋压盘；
转轴，所述转轴与所述旋压盘的底盘连接，所述转轴穿过所述升降平台与所述旋转驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景博，张多荣，滑云，
申请(专利权)人：乌兰察布市荣泰化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15