一种磁体生产下料收集装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磁体生产下料收集装置及使用方法，包括机架以及位于机架内部的收集框。该磁体生产下料收集装置及使用方法，通过固定在收集框顶部的进料框，磁体在进料通道中落入到进料通道底部的两个挡料组件顶部，直至多个磁体叠放在进料通道的内部，利用多个磁体的重量对两个挡料组件中的挡料板施加压力，利用多个磁体的重量使转轴两端的扭簧产生形变，转轴在转动槽中进行转动，此时两个挡料板的一侧发生倾斜，位于底部的磁体从两个挡料板之间落入到收集框的内部，重复上述步骤，完成对磁体的自动下料收集，相较于传统人工方式，使用本装置可以大幅提高对磁体生产成型后的下料收集效率，且本装置的整体造价较低，可以节约较多的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磁体生产下料收集装置及使用方法
本专利技术涉及料件收集装置
，具体为一种磁体生产下料收集装置及使用方法。
技术介绍
磁体是指能够产生磁场的物质或材料，是一种奇特的物质，它有一种无形的力，既能吸引一些物质，又能排斥一些物质，一般分为永磁体和软磁体，磁体具有两极性，磁性北极N，磁性南极S，斩断后仍是两极N级、S极。单个磁极不能存在，同时，磁体具有指向性，如果把一个磁体悬挂起来，就会发现它的南极指向地理南磁极左右，北极指向地理北磁极左右。磁体在生产的时候在通过配料、熔炼制锭和制粉压型后，需要将成型后的磁体进行收集，集中对磁体进行烧结回火，在对成型后磁体进行收集的时候需要使用到专用的下料收集装置，一方面保证磁体在收集过程中质量的完整性，另一方面减轻工人劳动强度，提高磁体生产的自动化程度以及磁体生产效率，但是目前还没有专用于磁体下料收集装置，一般采用人工或机械手的方式进行磁体收集，人工方式存在收集效率低的问题，而机械手的成本消耗较高，为解决上述问题，本领域技术人员提出了一种磁体生产下料收集装置及使用方法。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种磁体生产下料收集装置及使用方法，解决了目前还没有专用于磁体下料收集装置，一般采用人工或机械手的方式进行磁体收集，人工方式存在收集效率低的问题，而机械手成本消耗较高的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种磁体生产下料收集装置，包括机架以及位于机架内部的收集框，所述机架的内部开设有活动腔，且收集框位于活动腔的内部上下活动，所述机架的两侧均固定连接有安装板，且两个安装板相对的一侧均设置有位移机构，两个所述位移机构相对的一侧分别与收集框的两侧固定连接，且收集框顶部的前方设置有封闭机构，所述收集框顶部的后方设置有进料机构，且收集框的内部设置有推料机构；所述进料机构包括固定在收集框顶部的进料框，且进料框的内部开设有进料通道，所述进料通道内壁的两侧均开设有安装槽一，且两个安装槽一的内部均固定连接有导料板，两个所述导料板的内部均开设有滚动槽，且滚动槽的内部设置有滚珠，所述进料通道内壁两侧的下方均活动连接有挡料组件；所述推料机构包括固定在收集框内部的伺服电缸，所述收集框的内部开设有活动槽一，且活动槽一内壁的两侧之间滑动连接有活动板，所述活动板的正面固定连接有推料块，且活动槽一内壁的正面开设有与推料块相适配的通孔，所述伺服电缸驱动轴的一端贯穿活动槽一并延伸至活动槽一的内部，且伺服电缸驱动轴延伸至活动槽一内部的一端与活动板的背面固定连接。优选的，所述挡料组件包括位于进料框内部的挡料板，所述进料通道侧壁的下方开设有转动槽，且挡料板的一侧与转动槽的内部转动连接，所述挡料板的内部固定连接有转轴，且转轴的两端分别与转动槽内壁的前后侧转动连接。优选的，所述转轴的两端均套设有扭簧，所述扭簧的一端与挡料板的一侧固定连接，且扭簧的另一端与转动槽内壁的一侧固定连接。优选的，所述收集框的顶部开设有与进料框相适配的固定孔，且固定孔的内壁与进料框的表面固定连接，所述进料通道位于进料框的内部设置有若干个，所述收集框的内部开设有出料槽，且出料槽的内部固定连接有隔板，所述隔板位于出料槽的内部设置有若干个。优选的，所述封闭机构包括固定在收集框顶部的安装架以及位于收集框内部的活动的挡板；所述安装架的内部开设有与挡板相适配的活动槽二，所述收集框的内部开设有与挡板相适配的活动孔，且活动孔的内部分别与活动槽二以及收集框的内部连通，所述挡板的表面与活动孔的内壁滑动连接，所述活动槽二内壁顶部的两侧均固定连接有电磁铁，且挡板的顶部固定连接有吸引条。优选的，所述挡板两侧的上方均固定连接有滑块，所述活动槽二内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，且两个滑块的表面分别与两个滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述位移机构包括位于安装板内部活动的直线电机，且安装板的一侧开设有安装槽二，所述安装槽二内壁的一侧固定连接有直线滑轨，且直线电机的内部与直线滑轨的表面滑动连接，所述直线电机的一侧固定连接有连接块，且连接块的一侧与收集框的一侧固定连接。优选的，所述活动腔内壁的顶部与底部之间固定连接有滑杆，且滑杆位于活动腔的内部对称设置有两个，所述收集框内部的两侧均开设有与滑杆相适配的滑孔，且两个滑杆的表面分别与两个滑孔的内壁滑动连接。一种磁体生产下料收集装置的使用方法，具体包括以下步骤：步骤一、利用传送带对成型后的磁体进行输送下料，且传送带的下料端与进料机构的顶部连接，且机架正面的下方设置有物料收集架；步骤二、磁体通过传送带落入进料机构的内部，磁体通过进料通道进入到进料框中，磁体在进料通道中时，磁体的侧面与滚珠的表面滑动接触，滚珠在导料板内部的滚动槽中滚动，保证磁体可以方便在进料通道的内部进行进料，磁体在进料通道中落入到进料通道底部的两个挡料组件顶部，直至多个磁体叠放在进料通道的内部，利用多个磁体的重量对两个挡料组件中的挡料板施加压力，利用多个磁体的重量使转轴两端的扭簧产生形变，转轴在转动槽中进行转动，此时两个挡料板的一侧发生倾斜，位于底部的磁体从两个挡料板之间落入到收集框的内部，重复上述步骤，完成对磁体的自动下料收集；步骤三、在对磁体的下料集中收集后，操作控制器打开两个安装板一侧的位移机构开关，两个位移机构中的直线电机分别在两个直线滑轨上向下滑动，通过连接块与收集框的一侧进行连接，从而带动收集框在活动腔的内部向下位移，两个位移机构带动收集框向下位移至物料收集架的顶部停止，收集框在活动腔向下位移的过程中，收集框内部的两个滑孔内壁分别与两个滑杆的表面滑动连接，保证收集框在位移过程中的稳定性；步骤四、磁体通过进料机构进入到收集框的内部，磁体的两侧分别与两个隔板相对的一侧接触，在下料收集装置使用的时候，操作控制器提前启动封闭机构开关，接着操作控制器打开推料机构的开关，利用两个伺服电缸驱动轴伸出推动活动板在活动槽一的内部向正面滑动，活动板正面的推料块在通孔的内部向正面滑动，利用推料块推动两个隔板之间的磁体在出料槽中向正面运动，直至出料槽中的磁体被推料块从收集框的内部推到物料收集架的顶部，完成对收集框中磁体的集中收集；步骤五、重复步骤二、步骤三和步骤四，实现对磁体生产下料的自动收集处理。优选的，所述步骤四中，启动封闭机构开关后，使安装架内部的电磁铁通电，通电后的电磁铁对吸引条产生吸引力，从而使挡板的顶部靠近电磁铁，挡板从收集框的内部运动至活动槽二的内部，挡板在运动的过程中，挡板两侧的滑块分别在两个滑槽的内部滑动。(三)有益效果本专利技术提供了一种磁体生产下料收集装置及使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该磁体生产下料收集装置及使用方法，通过进料机构包括固定在收集框顶部的进料框，且进料框的内部开设有进料通道，进料通道内壁的两侧均开设有安装槽一，且两个安装槽一的内部均固定连接有导料板，两个导料板的内部均开设有滚动槽，且滚动槽的内部设置有滚珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁体生产下料收集装置，其特征在于：包括机架(5)以及位于机架(5)内部的收集框(6)，所述机架(5)的内部开设有活动腔(7)，且收集框(6)位于活动腔(7)的内部上下活动，所述机架(5)的两侧均固定连接有安装板(8)，且两个安装板(8)相对的一侧均设置有位移机构(3)，两个所述位移机构(3)相对的一侧分别与收集框(6)的两侧固定连接，且收集框(6)顶部的前方设置有封闭机构(4)，所述收集框(6)顶部的后方设置有进料机构(1)，且收集框(6)的内部设置有推料机构(2)；/n所述进料机构(1)包括固定在收集框(6)顶部的进料框(11)，且进料框(11)的内部开设有进料通道(12)，所述进料通道(12)内壁的两侧均开设有安装槽一(13)，且两个安装槽一(13)的内部均固定连接有导料板(14)，两个所述导料板(14)的内部均开设有滚动槽(15)，且滚动槽(15)的内部设置有滚珠(16)，所述进料通道(12)内壁两侧的下方均活动连接有挡料组件(17)；/n所述推料机构(2)包括固定在收集框(6)内部的伺服电缸(21)，所述收集框(6)的内部开设有活动槽一(22)，且活动槽一(22)内壁的两侧之间滑动连接有活动板(23)，所述活动板(23)的正面固定连接有推料块(24)，且活动槽一(22)内壁的正面开设有与推料块(24)相适配的通孔(25)，所述伺服电缸(21)驱动轴的一端贯穿活动槽一(22)并延伸至活动槽一(22)的内部，且伺服电缸(21)驱动轴延伸至活动槽一(22)内部的一端与活动板(23)的背面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁体生产下料收集装置，其特征在于：包括机架(5)以及位于机架(5)内部的收集框(6)，所述机架(5)的内部开设有活动腔(7)，且收集框(6)位于活动腔(7)的内部上下活动，所述机架(5)的两侧均固定连接有安装板(8)，且两个安装板(8)相对的一侧均设置有位移机构(3)，两个所述位移机构(3)相对的一侧分别与收集框(6)的两侧固定连接，且收集框(6)顶部的前方设置有封闭机构(4)，所述收集框(6)顶部的后方设置有进料机构(1)，且收集框(6)的内部设置有推料机构(2)；
所述进料机构(1)包括固定在收集框(6)顶部的进料框(11)，且进料框(11)的内部开设有进料通道(12)，所述进料通道(12)内壁的两侧均开设有安装槽一(13)，且两个安装槽一(13)的内部均固定连接有导料板(14)，两个所述导料板(14)的内部均开设有滚动槽(15)，且滚动槽(15)的内部设置有滚珠(16)，所述进料通道(12)内壁两侧的下方均活动连接有挡料组件(17)；
所述推料机构(2)包括固定在收集框(6)内部的伺服电缸(21)，所述收集框(6)的内部开设有活动槽一(22)，且活动槽一(22)内壁的两侧之间滑动连接有活动板(23)，所述活动板(23)的正面固定连接有推料块(24)，且活动槽一(22)内壁的正面开设有与推料块(24)相适配的通孔(25)，所述伺服电缸(21)驱动轴的一端贯穿活动槽一(22)并延伸至活动槽一(22)的内部，且伺服电缸(21)驱动轴延伸至活动槽一(22)内部的一端与活动板(23)的背面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种磁体生产下料收集装置，其特征在于：所述挡料组件(17)包括位于进料框(11)内部的挡料板(171)，所述进料通道(12)侧壁的下方开设有转动槽(172)，且挡料板(171)的一侧与转动槽(172)的内部转动连接，所述挡料板(171)的内部固定连接有转轴(173)，且转轴(173)的两端分别与转动槽(172)内壁的前后侧转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种磁体生产下料收集装置，其特征在于：所述转轴(173)的两端均套设有扭簧(174)，所述扭簧(174)的一端与挡料板(171)的一侧固定连接，且扭簧(174)的另一端与转动槽(172)内壁的一侧固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种磁体生产下料收集装置及使用方法，其特征在于：所述收集框(6)的顶部开设有与进料框(11)相适配的固定孔(18)，且固定孔(18)的内壁与进料框(11)的表面固定连接，所述进料通道(12)位于进料框(11)的内部设置有若干个，所述收集框(6)的内部开设有出料槽(26)，且出料槽(26)的内部固定连接有隔板(27)，所述隔板(27)位于出料槽(26)的内部设置有若干个。


5.根据权利要求1所述的一种磁体生产下料收集装置，其特征在于：所述封闭机构(4)包括固定在收集框(6)顶部的安装架(41)以及位于收集框(6)内部的活动的挡板(42)；
所述安装架(41)的内部开设有与挡板(42)相适配的活动槽二(43)，所述收集框(6)的内部开设有与挡板(42)相适配的活动孔(44)，且活动孔(44)的内部分别与活动槽二(43)以及收集框(6)的内部连通，所述挡板(42)的表面与活动孔(44)的内壁滑动连接，所述活动槽二(43)内壁顶部的两侧均固定连接有电磁铁(45)，且挡板(42)的顶部固定连接有吸引条(46)。


6.根据权利要求5所述的一种磁体生产下料收集装置，其特征在于：所述挡板(42)两侧的上方均固定连接有滑块(47)，所述活动槽二(43)内壁的两侧均开设有与滑块(47)相适配的滑槽(48)，且两个滑块(47)的表面分别与两个滑槽(48)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐睿，李斌，韩幸奇，
申请(专利权)人：安徽万磁电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34