一种电机座内孔加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电机座内孔加工设备，属于电机座加工设备技术领域。一种电机座内孔加工设备，包括夹持装置，所述夹持装置的顶部对称设置有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部对称固定有竖板，其中一个所述竖板的一侧壁固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿相邻竖板的一侧壁并固定有第一连接板，所述顶板的下方对称设置有第一导向杆；本发明专利技术可以较为方便快捷的对电机座进行固定，且可以实现钻头的前后移动，上下移动和左右移动，从而可以满足对电机座的打孔需求，在打孔过程中，可以将产生的粉尘吸入到盒体内，且可以防止不锈钢过滤网板的网孔发生堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电机座内孔加工设备
本专利技术涉及电机座加工设备
，尤其涉及一种电机座内孔加工设备。
技术介绍
随着国民经济快速发展，基础工业振兴，电机制造业得到了长足发展，新型电机不断推陈出新成为市场主导，更多的厂家开始参与到中、大型电机的制造行列，对于交直流电机来说电机座无疑是其中最重要的部件，电机座在加工过程中需要对其进行打孔，所以需要使用到打孔设备。目前一般都是通过工人手持电钻的方式对电机座进行打孔，所以操作起来较为费时费力，且在打孔时，会产生大量的粉尘，从而会对工作人员的身体健康造成极大的危害，因此我们提出了一种电机座内孔加工设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中对电机座打孔费时费力，且会产生大量粉尘，对工人的身体健康造成极大危害的问题，而提出的一种电机座内孔加工设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电机座内孔加工设备，包括夹持装置，所述夹持装置的顶部对称设置有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部对称固定有竖板，其中一个所述竖板的一侧壁固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿相邻竖板的一侧壁并固定有第一连接板，所述顶板的下方对称设置有第一导向杆，所述第一导向杆的两端分别与相邻竖板的一侧壁固定连接，所述第一连接板滑动连接在两个第一导向杆的外侧壁，所述第一连接板的底部固定有横板，所述横板的底部固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定有第二连接板，所述横板的底部四角均固定有第二导向杆，所述第二连接板滑动连接在四个第二导向杆的外侧壁，所述第二连接板的底部对称固定有固定板。优选的，其中一个所述固定板的一侧壁固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端贯穿相邻固定板的一侧壁并固定有第三连接板，所述第二连接板的下方对称设置有第三导向杆，所述第三导向杆的两端分别与相邻固定板的一侧壁固定连接，所述第三连接板滑动连接在两个第三导向杆的外侧壁，所述第三连接板的底部固定有框板，所述框板的顶部内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的底端贯穿框板的底部并固定有钻头，所述转杆的底端通过轴承与框板的底部转动连接，所述框板的底部内壁对称固定有盒体，所述盒体的顶部均固定有不锈钢过滤网板，所述盒体的一侧壁均安装连通有管道，所述管道的底端均贯穿框板的底部，所述管道的内部均设置有叶轮，所述叶轮的顶部均固定有转轴，所述转轴的顶端均贯穿管道的顶部并套设固定有从动齿轮，所述转轴的顶端均通过轴承与管道的顶部转动连接，所述转杆的外侧壁套设固定有主动齿轮，所述步进电机的下方设置有链条，所述主动齿轮通过链条与两个从动齿轮传动连接。优选的，所述转轴的顶部均固定有圆盘，所述圆盘的顶部均通过销轴转动连接有摆杆，所述摆杆的一端均通过销轴转动连接有滑杆，所述滑杆的一端滑动穿过相邻盒体的一侧壁并通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的一端均通过销轴转动连接有连接块，所述连接块的一侧壁均固定有横杆，所述横杆的一端与盒体的一侧内壁滑动连接，所述连接块的顶部均固定有伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶部均固定有振打块，所述伸缩套筒的外侧均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接块的顶部和振打块的底部固定连接。优选的，所述夹持装置包括底板，所述底板的顶部四角均固定有支撑腿，四个所述支撑腿的顶部固定有支撑板，所述底板的顶部固定有伺服电机，所述底板的顶部对称固定有支架板，所述底板的上方设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均通过轴承分别与相邻支架板的一侧壁转动连接，所述双向螺纹杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述双向螺纹杆的两端外侧壁均通过螺纹连接有滑板，所述滑板均滑动连接在底板的顶部，所述支撑板的顶部开设有条形通口，所述滑板的顶端均贯穿条形通口并固定有夹板，四个所述立柱的底部均与支撑板的顶部固定连接。优选的，所述双向螺纹杆的两端螺纹方向相反，两个所述滑板的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆两端螺纹相对应的螺纹孔，所述双向螺纹杆的两端分别与相对应滑板的螺纹孔通过螺纹连接。优选的，所述滑板的底部均固定有限位块，所述底板的顶部开设有限位槽，所述限位块均滑动连接在限位槽内。优选的，所述第一连接板的一侧壁对称开设有第一导向孔，所述第一导向杆分别贯穿相对应的第一导向孔。优选的，所述第二连接板的顶部四角均开设有第二导向孔，所述第二导向杆分别贯穿相对应的第二导向孔。优选的，所述第三连接板的一侧壁对称开设有第三导向孔，所述第三导向杆分别贯穿相对应的第三导向孔。优选的，所述盒体的正面均通过铰链铰接有盒门，所述盒体的一侧壁均开设有滑孔，所述滑杆贯穿滑孔。优选的，所述横杆的一端均固定有T型滑块，所述盒体的一侧内壁均开设有T型滑槽，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内。与现有技术相比，本专利技术提供了一种电机座内孔加工设备，具备以下有益效果：1、该电机座内孔加工设备，通过设置第一电动推杆、第一连接板、第一导向杆、横板、第二电动推杆、第二连接板、第二导向杆、固定板、第三电动推杆、第三连接板和第三导向杆，可以实现钻头的前后移动，上下移动和左右移动，从而可以实现对电机座的打孔需求，省时省力。2、该电机座内孔加工设备，通过设置步进电机、转杆、盒体、不锈钢过滤网板、管道、叶轮、转轴、从动齿轮、主动齿轮、链条、圆盘、摆杆、滑杆、连杆、连接块、横杆、伸缩套筒、振打块和弹簧，在打孔过程中，可以将产生的粉尘吸入到盒体内，且振打块可以对不锈钢过滤网板进行冲击，从而可以使不锈钢过滤网板产生震动，这样可以防止不锈钢过滤网板的网孔发生堵塞的情况。3、该电机座内孔加工设备，通过设置夹持装置，可以较为方便快捷的对电机座进行固定，从而便于后续的打孔工作。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术可以较为方便快捷的对电机座进行固定，且可以实现钻头的前后移动，上下移动和左右移动，从而可以满足对电机座的打孔需求，在打孔过程中，可以将产生的粉尘吸入到盒体内，且可以防止不锈钢过滤网板的网孔发生堵塞的情况。附图说明图1为本专利技术提出的一种电机座内孔加工设备的整体正面立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种电机座内孔加工设备的整体背面立体结构示意图；图3为本专利技术提出的一种电机座内孔加工设备的整体正视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种电机座内孔加工设备的整体右侧视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种电机座内孔加工设备图3中的A区域放大结构示意图；图6为本专利技术提出的一种电机座内孔加工设备的伸缩套筒和弹簧的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种电机座内孔加工设备的滑板立体结构示意图；图8为本专利技术提出的一种电机座内孔加工设备的第一连接板立体结构示意图；图9为本专利技术提出的一种电机座内孔加工设备的第二连接板立体结构示意图；图10为本专利技术提出的一种电机座内孔加工设备的第三连接板立体结构示意图。图中：1、夹持装置；101、底板；102、支撑腿；103、支撑板；10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机座内孔加工设备，包括夹持装置(1)，其特征在于，所述夹持装置(1)的顶部对称设置有四个立柱(2)，四个所述立柱(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的底部对称固定有竖板(4)，其中一个所述竖板(4)的一侧壁固定有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的输出端贯穿相邻竖板(4)的一侧壁并固定有第一连接板(6)，所述顶板(3)的下方对称设置有第一导向杆(7)，所述第一导向杆(7)的两端分别与相邻竖板(4)的一侧壁固定连接，所述第一连接板(6)滑动连接在两个第一导向杆(7)的外侧壁，所述第一连接板(6)的底部固定有横板(8)，所述横板(8)的底部固定有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端固定有第二连接板(10)，所述横板(8)的底部四角均固定有第二导向杆(11)，所述第二连接板(10)滑动连接在四个第二导向杆(11)的外侧壁，所述第二连接板(10)的底部对称固定有固定板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机座内孔加工设备，包括夹持装置(1)，其特征在于，所述夹持装置(1)的顶部对称设置有四个立柱(2)，四个所述立柱(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的底部对称固定有竖板(4)，其中一个所述竖板(4)的一侧壁固定有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的输出端贯穿相邻竖板(4)的一侧壁并固定有第一连接板(6)，所述顶板(3)的下方对称设置有第一导向杆(7)，所述第一导向杆(7)的两端分别与相邻竖板(4)的一侧壁固定连接，所述第一连接板(6)滑动连接在两个第一导向杆(7)的外侧壁，所述第一连接板(6)的底部固定有横板(8)，所述横板(8)的底部固定有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端固定有第二连接板(10)，所述横板(8)的底部四角均固定有第二导向杆(11)，所述第二连接板(10)滑动连接在四个第二导向杆(11)的外侧壁，所述第二连接板(10)的底部对称固定有固定板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种电机座内孔加工设备，其特征在于，其中一个所述固定板(12)的一侧壁固定有第三电动推杆(13)，所述第三电动推杆(13)的输出端贯穿相邻固定板(12)的一侧壁并固定有第三连接板(14)，所述第二连接板(10)的下方对称设置有第三导向杆(15)，所述第三导向杆(15)的两端分别与相邻固定板(12)的一侧壁固定连接，所述第三连接板(14)滑动连接在两个第三导向杆(15)的外侧壁，所述第三连接板(14)的底部固定有框板(16)，所述框板(16)的顶部内壁固定有步进电机(17)，所述步进电机(17)的输出轴固定有转杆(18)，所述转杆(18)的底端贯穿框板(16)的底部并固定有钻头(19)，所述转杆(18)的底端通过轴承与框板(16)的底部转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种电机座内孔加工设备，其特征在于，所述框板(16)的底部内壁对称固定有盒体(20)，所述盒体(20)的顶部均固定有不锈钢过滤网板(21)，所述盒体(20)的一侧壁均安装连通有管道(22)，所述管道(22)的底端均贯穿框板(16)的底部，所述管道(22)的内部均设置有叶轮(23)，所述叶轮(23)的顶部均固定有转轴(24)，所述转轴(24)的顶端均贯穿管道(22)的顶部并套设固定有从动齿轮(25)，所述转轴(24)的顶端均通过轴承与管道(22)的顶部转动连接，所述转杆(18)的外侧壁套设固定有主动齿轮(26)，所述步进电机(17)的下方设置有链条(27)，所述主动齿轮(26)通过链条(27)与两个从动齿轮(25)传动连接，所述转轴(24)的顶部均固定有圆盘(28)，所述圆盘(28)的顶部均通过销轴转动连接有摆杆(29)，所述摆杆(29)的一端均通过销轴转动连接有滑杆(30)，所述滑杆(30)的一端滑动穿过相邻盒体(20)的一侧壁并通过销轴转动连接有连杆(31)，所述连杆(31)的一端均通过销轴转动连接有连接块(32)，所述连接块(32)的一侧壁均固定有横杆(33)，所述横杆(33)的一端与盒体(20)的一侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪新建，
申请(专利权)人：缪新建，
类型：发明
国别省市：浙江;33