一种具有稳定头部结构的取石网篮制造技术

本发明专利技术的一种具有稳定头部结构的取石网篮，包括卡环和复合丝，其中卡环上设置有多个固定孔，固定孔的轴线之间具有一定夹角，复合丝的连接体进入固定孔并与之固定，所有复合丝的末端在安装拉索的位置集合成一束，形成网篮后端。本发明专利技术通过卡环结构代替传统的缠绕点，复合丝的连接体进入卡环的固定孔中固定，因此可靠性更好，提高网篮在套取操作中的可控性。本发明专利技术用于形成连接体的材料优选不锈钢管，因此有效改善了现有技术中镍钛合金材质难以焊接、容易发生虚焊的缺点。而除连接体之外的部分为镍钛合金丝，又能满足医用器械的材料要求。

The utility model relates to a net basket for taking stones with a stable head structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有稳定头部结构的取石网篮
本专利技术涉及一种医疗器械领域，具体涉及一种具有稳定头部结构的取石网篮。
技术介绍
随着内窥镜技术以及微创治疗的日益普及，采用微创诊疗来治疗消化系统、泌尿系统结石，已经成为医疗行业的重要技术。目前微创取石领域存在的取石网篮，按照前端有无导引头设置，可分为带导引头式取石网篮和无导引头式取石网篮两大类。带导引头式取石网篮在网篮的前端设有金属材质的导引头，导引头为中空结构，在其中固定有多根网篮丝，网篮丝与导引头的连接方法通常为挤压固定或者焊接，网篮丝沿周向呈螺旋状、钻石状、椭球状、纺锤状分布，称之为网篮体，网篮体后端与拉索相固定连接。由于挤压固定的效果不明显，且因材质本身的特性使镍钛材质的网篮丝难以焊接，因此导引头与网篮丝发生松脱或者分离的情况时有发生。如图1所示，无导引头式取石网篮的特点在于网篮体的前端不另外设置导引头，而是由多根网篮丝相互打圈缠绕固定形成缠绕点。网篮丝以缠绕点为起点，沿周向呈螺旋状、钻石状、椭球状、纺锤状分布，成为网篮体，网篮体后端与拉索相固定连接。但是如图2所示，无导引头式取石网篮的局限性在于缠绕点不稳定，易发生变形偏位和松脱，缠绕点松脱会导致网篮难以保持原有形状。相比于紧固状态，松脱的缠绕点会吸收网篮丝的拉力，导致网篮故障以致取石失败。为了降低缠绕点松脱现象对临床使用效果的影响，有厂家尝试对缠绕点进行焊接加固，但由于镍钛材质的网篮丝难以焊接，容易发生虚焊，因此实现效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出了一种通过以卡环结构代替传统的缠绕点的具有稳定头部结构的取石网篮。通过本专利技术的改进，可获得更为稳定的连接结构，降低临床使用时的故障机率。本专利技术的技术案如下：一种具有稳定头部结构的取石网篮，其特征在于：它包括卡环和复合丝，其中所述卡环上设置有多个固定孔，所述固定孔的轴线之间具有一定夹角，所述复合丝的连接体进入固定孔并与之固定，所有复合丝的末端集合成一束，形成网篮后端；所述复合丝由金属管及其内部的金属线材进行一体拉拔及多次退火，在金属管与拉拔成金属丝的金属线材形成紧密包裹之后，只留下连接体的外层金属管，其他部分去掉除外层金属管露出内部金属丝；所述连接体处于所述固定孔内的部分与固定孔固定连接；所述金属管为易焊接金属，金属线材为镍钛合金或镍钛基合金。所述连接体位于所述复合丝的中部。所述复合丝的金属管为不锈钢管。所述固定孔的最近间距为0～10mm；所述固定孔的长度为0.3～5mm、直径为0.15～2mm；所述连接体的长度为0.1～10mm，厚度为0.05～1.5mm。所述连接体位于所述复合丝的一端，两个所述复合丝的连接体分别置入一个固定孔的两端，并与之固定。所述卡环上固定孔的横截面形状可为O形或C形。所述固定孔为C形时，当所述复合丝的连接体进入固定孔后，在C形的缺口位置将连接体与固定孔进行焊接，焊接完后，所述缺口也被焊接在一起，使所述固定孔形成闭合形态。所述固定孔的内径大于所述连接体的外径，当所述连接体置于固定孔中，先用外力将所述缺口夹紧，之后用在所述缺口的位置进行焊接。一种具有稳定头部结构的取石网篮，其特征在于：它包括多根中部固定在一起的复合丝；所述复合丝由金属管及其内部的金属线材进行一体拉拔及多次退火，在金属管与拉拔成金属丝的金属线材形成紧密包裹之后，只留下连接体的外层金属管，其他部分去掉除外层金属管露出内部金属丝；所述连接体位于所述复合丝的中部；所述金属管为易焊接金属，金属线材为镍钛合金或镍钛基合金；所有复合丝的连接体之间成一定角度的固定在一起，末端集合成一束形成网篮后端。将所述连接体一侧加工成平面，相邻复合丝的连接体的平面固定在一起。本专利技术的技术效果如下：本专利技术的一种具有稳定头部结构的取石网篮，包括卡环和复合丝，其中卡环上设置有多个固定孔，固定孔的轴线之间具有一定夹角，复合丝的连接体进入固定孔并与之固定，所有复合丝的末端在拉索处集合成一束，形成网篮后端。本专利技术通过卡环结构代替传统的缠绕点，复合丝的连接体进入卡环的固定孔中固定，网篮头部的结构可靠性更好，提高网篮在套取操作中的可控性。为了克服镍钛合金不论是同材质之间还是与其他金属之间，都难以焊接的问题，本专利技术用于形成连接体的材料优选不锈钢管，有效解决了现有技术中镍钛合金材质难以焊接、容易发生虚焊的缺点；而除连接体之外的部分为镍钛合金丝，又能满足医用器械的材料要求。本专利技术的复合丝由金属管及其内部的金属线材进行一体拉拔及多次退火，之后去掉除连接体之外的大部分外层金属管，露出内部金属丝，由金属丝形成取石网篮的主体。由于连接体与金属丝为紧密包裹状态，其外表面又是与固定孔内表面相适应的弧面，因此连接体与固定孔能够更好的形成固定连接关系，也就使金属丝在卡环处固定形成连接。附图说明图1是现有技术中无导引头式取石网篮的结构示意图图2是现有技术中无导引头式取石网篮卡环在使用时发生松脱的示意图图3是本专利技术实施例一的取石网篮结构示意图图4、图5是本专利技术实施例一的卡环结构示意图图6是本专利技术实施例一的连接体设置在中间复合丝结构示意图图7、图8是本专利技术实施例一的两根复合丝穿入卡环的示意图图9是本专利技术实施例二的卡环结构示意图图10、图11是本专利技术实施例二的两根复合丝穿入卡环的示意图图12是本专利技术实施例二的卡环焊接示意图图13是本专利技术实施例二的取石网篮结构示意图图14是本专利技术实施例四的连接体设置在一端的复合丝结构示意图图15是本专利技术实施例四的四根复合丝插入两个固定孔的示意图图16是本专利技术实施例五的两根复合丝安装示意图图17是本专利技术实施例五的一侧加工成平面后的连接体示意图图18是本专利技术实施例五的两根复合丝连接体平面相互连接示意图图19是本专利技术实施例五的取石网篮结构示意图具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。实施例1：如图3所示，本专利技术的具有稳定头部结构的取石网篮，卡环1、复合丝2、拉索3，其中卡环1上设置一个或一个以上的固定孔4，固定孔4是截面形状为O形的贯通孔，复合丝2穿过固定孔4形成网篮头部。复合丝2的两端集合成一束，形成网篮后端5，网篮后端5与拉索3固定连接。如图4、图5所示，本实施例中，在卡环1上利用激光加工、电火花线切割机床、电火花成型机等加工方式加工周向闭合的固定孔4，固定孔4相互之间不连通，复合丝2与固定孔4相固定。固定孔4位于上下两层且轴线间的角度0～180°，两个固定孔4最近间距为0～10mm。固定孔4的长度均为0.3～5mm、直径均为0.15～2mm。固定孔4的尺寸与复合丝2的尺寸一致或者略大。复合丝2为单根镍钛线材塞入不锈钢管中拉拔制作的复合丝。经过一体拉拔及多次退火后，不锈钢管中的镍钛线材被拉长呈丝线状。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有稳定头部结构的取石网篮，其特征在于：它包括卡环和复合丝，其中所述卡环上设置有多个固定孔，所述固定孔的轴线之间具有一定夹角，所述复合丝的连接体进入固定孔并与之固定，所有复合丝的末端集合成一束，形成网篮后端；/n所述复合丝由金属管及其内部的金属线材进行一体拉拔及多次退火，在金属管与拉拔成金属丝的金属线材形成紧密包裹之后，只留下连接体的外层金属管，其他部分去掉除外层金属管露出内部金属丝；所述连接体处于所述固定孔内的部分与固定孔固定连接；/n所述金属管为易焊接金属，金属线材为镍钛合金或镍钛基合金。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有稳定头部结构的取石网篮，其特征在于：它包括卡环和复合丝，其中所述卡环上设置有多个固定孔，所述固定孔的轴线之间具有一定夹角，所述复合丝的连接体进入固定孔并与之固定，所有复合丝的末端集合成一束，形成网篮后端；
所述复合丝由金属管及其内部的金属线材进行一体拉拔及多次退火，在金属管与拉拔成金属丝的金属线材形成紧密包裹之后，只留下连接体的外层金属管，其他部分去掉除外层金属管露出内部金属丝；所述连接体处于所述固定孔内的部分与固定孔固定连接；
所述金属管为易焊接金属，金属线材为镍钛合金或镍钛基合金。


2.如权利要求1所述的一种具有稳定头部结构的取石网篮，其特征在于：所述连接体位于所述复合丝的中部。


3.如权利要求2所述的一种具有稳定头部结构的取石网篮，其特征在于：所述复合丝的金属管为不锈钢管。


4.如权利要求2所述的一种具有稳定头部结构的取石网篮，其特征在于：所述固定孔的最近间距为0～10mm；所述固定孔的长度为0.3～5mm、直径为0.15～2mm；所述连接体的长度为0.1～10mm，厚度为0.05～1.5mm。


5.如权利要求1所述的一种具有稳定头部结构的取石网篮，其特征在于：所述连接体位于所述复合丝的一端，两个所述复合丝的连接体分别置入一个固定孔的两端，并与之固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兵民，
申请(专利权)人：沛县盛玛特新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32