一种用于风机的节能型电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于风机的节能型电机，包括风筒、设在风筒内的电机和输出轴，输出轴的一端连接有扇叶，电机的外壁上设有冷却装置，冷却装置包括设在电机外壁上的冷却夹套、内部设有冷却液的冷却腔，制冷端延伸至冷却腔中的半导体制冷片，电机的外壁上设有感应管，感应管内设有活塞、第二导电顶柱、感应管和酒精，电机底部设有减震装置，在日常使用中，电机内的温度传导至酒精内，受热膨胀的酒精推动活塞使第一导电顶柱的顶端与第二导电顶柱顶端接触，通电的半导体制冷片制冷端使冷却液的温度下降，对电机进行冷却降温，电机底部的减震装置可以减少电机运行时产生的震动，本实用新型专利技术减少了设备的能源浪费，提高了设备的散热效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风机的节能型电机
本技术涉及电机
，尤其涉及一种用于风机的节能型电机。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，风机通常包括风筒、设置在风筒内的电机、与电机输出端连接的扇叶组成，由于电机需要在长时间内持续开启，这样便容易使电机在运行过程中产生的热量无法及时的发散到大气中，长时间在高温环境下运行的电机容易发生损坏，目前电机散热大多数都是依靠风扇叶对其进行散热，当在夏天或者温度较高的场所里使用电机时，电机很难进行很好的散热，从而需要使用散热装置对电机进行散热处理，但是现有的散热装置并不具备自动控制功能，无法根据电机实时的温度及时做出反应，容易导致散热装置的能耗提高，现有的散热装置通常是用风冷的方式对电机进行散热，散热效率不高，并且电机在长时间运行时产生的震动容易使电机与风筒之间产生松动，产生安全隐患，由此有必要作出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种节约能耗、散热效率高并且震动小的用于风机的节能型电机。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于风机的节能型电机，包括风筒、设置在风筒内的电机、所述电机中传动连接有输出轴，所述输出轴远离电机的一端连接有扇叶，所述电机的外壁上设置有用于对电机进行散热冷却的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括套设在电机外壁上的冷却夹套，所述冷却夹套内壁与电机外壁之间形成有冷却腔，所述冷却腔内设置有冷却液，所述电机的外侧设置有若干半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端穿过冷却夹套外壁后延伸至冷却腔中，所述电机的外壁上设置有感应管，所述感应管内水平滑动设置有活塞，所述活塞的一侧设置有第一导电顶柱，所述感应管与第一导电顶柱相对的内壁侧壁上设置有与第一导电顶柱相适配的第二导电顶柱，所述第一导电顶柱和第二导电顶柱与半导体制冷片电连接，所述感应管内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的左右两端分别与活塞右侧面和感应管右侧内壁抵接，所述感应管内远离复位弹簧的一端设置有酒精，所述电机底部设置有用于减震的减震装置。通过采用上述技术方案，在日常使用中，启动电机，通过转动的输出轴带动扇叶旋转，使风筒内的空气被旋转的扇叶挤压，从风筒的一端吹出，电机在长时间的运行过程中产生的热量使电机的温度不断升高，电机内的温度依次经过电机的外壁和感应管的外壁后，传导至酒精中，受不断升高的温度影响下的酒精的体积在热胀冷缩的作用下不断增加，推动活塞带动第一导电顶柱朝靠近第二导电顶柱的方向滑动，直至第一导电顶柱的顶端与第二导电顶柱顶端接触，半导体制冷片通电，通过半导体制冷片的制冷端使冷却腔内冷却液的温度下降，电机内的温度通过电机的外壁传导到冷却腔中，使热量被冷却腔内的冷却液吸收，通过这样的方式，对电机进行冷却降温，转动的扇叶产生的风吹过半导体制冷片的散热端，对半导体制冷片的散热端进行散热降温，当电机内的温度下降，当传导到感应管中的热量不足，酒精的体积随着下降的温度而缩小，设置在感应管内的复位弹簧推动活塞带动第一导电顶柱朝远离第二导电顶柱的方向滑动，使第一导电顶柱的顶端远离第二导电顶柱的顶端，断开接触的第一导电顶柱与第二导电顶柱使半导体制冷片失去电力支持，停止工作，通过这样的方式，节约设备使用时产生的能耗，设置在电机底部的减震装置可以减少电机运行时产生的震动，避免因震动导致电机与风筒之间的连接产生松动，导致危险事故的发生，与现有技术相比，本技术减少了设备的能源浪费，提高了设备的散热效率和安全性。本技术进一步设置为：所述减震装置包括内部竖直滑动设置有承载板的减震箱，所述承载板上表面竖直设置有若干滑杆，所述滑杆远离承载板的一端依次穿过减震箱顶部和冷却夹套外壁后与电机外壁底部固定连接，所述承载板下表面竖直设置有若干减震弹簧，所述减震弹簧远离承载板的一端与减震箱底部内壁固定连接。通过采用上述技术方案，在日常使用中，电机运行时产生的震动依次通过电机外壁、滑杆、承载板、减震弹簧和减震箱底部后，传递到风筒内壁底部，震动通过减震弹簧时，减震弹簧在受到外力的影响下发生变形，通过变形吸收一部分震动，发生变形的减震弹簧导致承载板在减震箱内沿竖直方向上下滑动，通过承载板侧壁与减震箱内壁之间的摩擦，吸收一部分震动，经承载板和减震弹簧削弱后的震动通过减震箱底部传导到风筒底部内壁上，通过这样的方式，避免电机与风筒之间的连接受长时间震动的影响发生松动，而导致危险事故的发生。本技术进一步设置为：所述承载板下表面连接有若干竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆远离承载板的一端与减震箱底部内壁固定连接。通过采用上述技术方案，在日常使用中，电机运行时产生的震动传递到承载板后，经过伸缩杆传递到减震箱底部，当震动经过伸缩杆时，通过伸缩杆的伸缩吸收一部分震动，通过这样的方式，减少电机运行时产生的震动。本技术进一步设置为：所述电机的外壁上设置有若干散热片，所述散热片远离电机的一端穿过冷却夹套内壁后朝远离电机的方向延伸。通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在电机外壁上的散热片可以通增加电机外壁与空气接触面积的方式，提高电机的散热效果。本技术进一步设置为：所述感应管远离第二导电顶柱的一端设置有球形腔。通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在感应管一端的球形腔可以使感应管外壁与电机外壁之间的接触面积增大的方式，使酒精受电机内温度影响速度提高，通过这样的方式，使酒精可以快速对电机内的温度作出反应，以此提高设备的节能效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为图1中A处局部放大结构示意图。图中标记表示为：1-风筒、2-电机、3-输出轴、4-扇叶、5-冷却夹套、6-冷却腔、7-半导体制冷片、8-感应管、9-活塞、10-第一导电顶柱、11-第二导电顶柱、12-复位弹簧、13-承载板、14-减震箱、15-滑杆、16-减震弹簧、17-伸缩杆、18-球形腔、19-散热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术公开了一种用于风机的节能型电机，包括风筒1、设置在风筒1内的电机2、所述电机2中传动连接有输出轴3，所述输出轴3远离电机2的一端连接有扇叶4，所述电机2的外壁上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风机的节能型电机，包括风筒(1)、设置在风筒(1)内的电机(2)、所述电机(2)中传动连接有输出轴(3)，所述输出轴(3)远离电机(2)的一端连接有扇叶(4)，所述电机(2)的外壁上设置有用于对电机(2)进行散热冷却的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括套设在电机(2)外壁上的冷却夹套(5)，所述冷却夹套(5)内壁与电机(2)外壁之间形成有冷却腔(6)，所述冷却腔(6)内设置有冷却液，所述电机(2)的外侧设置有若干半导体制冷片(7)，所述半导体制冷片(7)的制冷端穿过冷却夹套(5)外壁后延伸至冷却腔(6)中，所述电机(2)的外壁上设置有感应管(8)，所述感应管(8)内水平滑动设置有活塞(9)，所述活塞(9)的一侧设置有第一导电顶柱(10)，所述感应管(8)与第一导电顶柱(10)相对的内壁侧壁上设置有与第一导电顶柱(10)相适配的第二导电顶柱(11)，所述第一导电顶柱(10)和第二导电顶柱(11)与半导体制冷片(7)电连接，所述感应管(8)内设置有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的左右两端分别与活塞(9)右侧面和感应管(8)右侧内壁抵接，所述感应管(8)内远离复位弹簧(12)的一端设置有酒精，所述电机(2)底部设置有用于减震的减震装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于风机的节能型电机，包括风筒(1)、设置在风筒(1)内的电机(2)、所述电机(2)中传动连接有输出轴(3)，所述输出轴(3)远离电机(2)的一端连接有扇叶(4)，所述电机(2)的外壁上设置有用于对电机(2)进行散热冷却的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括套设在电机(2)外壁上的冷却夹套(5)，所述冷却夹套(5)内壁与电机(2)外壁之间形成有冷却腔(6)，所述冷却腔(6)内设置有冷却液，所述电机(2)的外侧设置有若干半导体制冷片(7)，所述半导体制冷片(7)的制冷端穿过冷却夹套(5)外壁后延伸至冷却腔(6)中，所述电机(2)的外壁上设置有感应管(8)，所述感应管(8)内水平滑动设置有活塞(9)，所述活塞(9)的一侧设置有第一导电顶柱(10)，所述感应管(8)与第一导电顶柱(10)相对的内壁侧壁上设置有与第一导电顶柱(10)相适配的第二导电顶柱(11)，所述第一导电顶柱(10)和第二导电顶柱(11)与半导体制冷片(7)电连接，所述感应管(8)内设置有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的左右两端分别与活塞(9)右侧面和感应管(8)右侧内壁抵接，所述感应管(8)内远...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永炳，
申请(专利权)人：绍兴星控电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33