一种手机微电机转轴制造技术

本实用新型专利技术属于微型电机技术领域，具体公开了一种手机微电机转轴，包括转轴本体、内线圈支杆和外线圈支杆；转轴本体包括圆柱形连接段和椭圆柱形固定段，圆柱形连接段和椭圆柱形固定段为一体成型结构，通过端盖固定环圈将转轴本体连接至端盖处，通过内垫圈卡环和外垫圈卡环将转轴本体与电机连接垫圈进行卡合，通过末端整流接口将转轴本体与电机部件进行固定连接；先将一组线圈沿着内弧形支架进行固定，外线圈支杆分布在线圈之间，然后将外弧形支架固定在外线圈支杆上，然后将另一组线圈沿着外弧形支架进行固定，既能够增加线圈安装空间，又提高了散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种手机微电机转轴
本技术涉及微型电机
，具体为一种手机微电机转轴。
技术介绍
微型电机是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。现有的用于手机中的微型电机，也称振动马达，主要用于手机的微型振动马达是属于直流有刷电机，马达轴上面有一个偏心轮，当马达转动的时候，偏心轮的圆心质点不在电机的转心上，使得马达处于不断的失去平衡状态，由于惯性作用引起震动。由于手机不断变薄，要求手机振动马达的结构越来越小越来越薄，但是随着手机振动马达体积减小，使的手机振动马达对内部元件的要求更高，从而使的手机振动马达的内部拥有更多的空间用于安装线圈。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机微电机转轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机微电机转轴，包括转轴本体、内线圈支杆和外线圈支杆；所述转轴本体包括圆柱形连接段和椭圆柱形固定段，圆柱形连接段和椭圆柱形固定段为一体成型结构，圆柱形连接段前端设置有内垫圈卡环，内垫圈卡环外侧设置有外垫圈卡环；所述圆柱形连接段末端设置有端盖固定环圈，椭圆柱形连接段末端连接有末端整流接口；所述椭圆柱形固定段外侧分别有若干个均匀间隔的内线圈支杆，内线圈支杆末端连接有内弧形支架；所述内弧形支架侧边固定有外线圈支杆，外线圈支杆末端活动安装有外弧形支架。优选的，所述圆柱形连接段和椭圆柱形固定段内部轴线位于同一条直线上，圆柱形连接段和椭圆柱形固定段连接处通过弧形段平滑连接。优选的，所述内线圈支杆均沿着椭圆柱形连接段截面中心点径向分布，内弧形支架外侧边缘形成与椭圆柱形连接段截面弧度相同的椭圆形结构。优选的，所述外弧形支架外侧边缘形成的椭圆形结构与椭圆柱形连接段截面弧度也相同，相邻的外弧形支架之间间隙与相邻的内弧形支架之间间隙交错分布。优选的，所述内弧形支架为弧形板块结构，外线圈支杆位于内弧形支架一端中心位置处，外线圈支杆末端设置有插接锥，外弧形支架内侧设置有对应于插接锥的固定孔槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：转轴本体包括圆柱形连接段和椭圆柱形固定段，圆柱形连接段和椭圆柱形固定段为一体成型结构，通过端盖固定环圈将转轴本体连接至端盖处，通过内垫圈卡环和外垫圈卡环将转轴本体与电机连接垫圈进行卡合，通过末端整流接口将转轴本体与电机部件进行固定连接；先将一组线圈沿着内弧形支架进行固定，外线圈支杆分布在线圈之间，然后将外弧形支架固定在外线圈支杆上，然后将另一组线圈沿着外弧形支架进行固定，本技术结构简单，既能够增加线圈安装空间，又提高了散热性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。图中：1、转轴本体；11、圆柱形连接段；12、椭圆柱形固定段；13、内垫圈卡环；14、外垫圈卡环；15、端盖固定环圈；2、末端整流接口；3、内线圈支杆；4、内弧形支架；5、外线圈支杆；6、外弧形支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种手机微电机转轴，包括转轴本体1、内线圈支杆3和外线圈支杆5；所述转轴本体1包括圆柱形连接段11和椭圆柱形固定段12，圆柱形连接段11和椭圆柱形固定段12为一体成型结构，圆柱形连接段11前端设置有内垫圈卡环13，内垫圈卡环13外侧设置有外垫圈卡环14；所述圆柱形连接段11末端设置有端盖固定环圈15，椭圆柱形连接段11末端连接有末端整流接口2；所述椭圆柱形固定段12外侧分别有若干个均匀间隔的内线圈支杆3，内线圈支杆3末端连接有内弧形支架4；所述内弧形支架4侧边固定有外线圈支杆5，外线圈支杆5末端活动安装有外弧形支架6。进一步的，所述圆柱形连接段11和椭圆柱形固定段12内部轴线位于同一条直线上，圆柱形连接段11和椭圆柱形固定段12连接处通过弧形段平滑连接。进一步的，所述内线圈支杆3均沿着椭圆柱形连接段11截面中心点径向分布，内弧形支架4外侧边缘形成与椭圆柱形连接段11截面弧度相同的椭圆形结构。进一步的，所述外弧形支架6外侧边缘形成的椭圆形结构与椭圆柱形连接段11截面弧度也相同，相邻的外弧形支架6之间间隙与相邻的内弧形支架4之间间隙交错分布。进一步的，所述内弧形支架4为弧形板块结构，外线圈支杆5位于内弧形支架4一端中心位置处，外线圈支杆5末端设置有插接锥，外弧形支架6内侧设置有对应于插接锥的固定孔槽。工作原理：转轴本体1包括圆柱形连接段11和椭圆柱形固定段12，圆柱形连接段11和椭圆柱形固定段12为一体成型结构，圆柱形连接段11前端设置有内垫圈卡环13，内垫圈卡环13外侧设置有外垫圈卡环14；所述圆柱形连接段11末端设置有端盖固定环圈15，椭圆柱形连接段11末端连接有末端整流接口2；通过端盖固定环圈15将转轴本体1连接至端盖处，通过内垫圈卡环13和外垫圈卡环14将转轴本体1与电机连接垫圈进行卡合，通过末端整流接口2将转轴本体1与电机部件进行固定连接；所述椭圆柱形固定段12外侧分别有若干个均匀间隔的内线圈支杆3，内线圈支杆3末端连接有内弧形支架4；所述内弧形支架4侧边固定有外线圈支杆5，外线圈支杆5末端活动安装有外弧形支架6，先将一组线圈沿着内弧形支架4进行固定，外线圈支杆5分布在线圈之间，然后将外弧形支架6固定在外线圈支杆5上，然后将另一组线圈沿着外弧形支架6进行固定，既能够增加线圈安装空间，又提高了散热性能。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机微电机转轴，其特征在于：包括转轴本体(1)、内线圈支杆(3)和外线圈支杆(5)；所述转轴本体(1)包括圆柱形连接段(11)和椭圆柱形固定段(12)，圆柱形连接段(11)和椭圆柱形固定段(12)为一体成型结构，圆柱形连接段(11)前端设置有内垫圈卡环(13)，内垫圈卡环(13)外侧设置有外垫圈卡环(14)；所述圆柱形连接段(11)末端设置有端盖固定环圈(15)，椭圆柱形连接段(11)末端连接有末端整流接口(2)；所述椭圆柱形固定段(12)外侧分别有若干个均匀间隔的内线圈支杆(3)，内线圈支杆(3)末端连接有内弧形支架(4)；所述内弧形支架(4)侧边固定有外线圈支杆(5)，外线圈支杆(5)末端活动安装有外弧形支架(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机微电机转轴，其特征在于：包括转轴本体(1)、内线圈支杆(3)和外线圈支杆(5)；所述转轴本体(1)包括圆柱形连接段(11)和椭圆柱形固定段(12)，圆柱形连接段(11)和椭圆柱形固定段(12)为一体成型结构，圆柱形连接段(11)前端设置有内垫圈卡环(13)，内垫圈卡环(13)外侧设置有外垫圈卡环(14)；所述圆柱形连接段(11)末端设置有端盖固定环圈(15)，椭圆柱形连接段(11)末端连接有末端整流接口(2)；所述椭圆柱形固定段(12)外侧分别有若干个均匀间隔的内线圈支杆(3)，内线圈支杆(3)末端连接有内弧形支架(4)；所述内弧形支架(4)侧边固定有外线圈支杆(5)，外线圈支杆(5)末端活动安装有外弧形支架(6)。


2.根据权利要求1所述的一种手机微电机转轴，其特征在于：所述圆柱形连接段(11)和椭圆柱形固定段(12)内部轴线位于同一条直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅和润，
申请(专利权)人：安徽上勤电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34