一种电力工程施工专用线夹制造技术

本实用新型专利技术提供一种电力工程施工专用线夹，包括线夹本体，所述线夹本体的外壁呈前后对称的方式焊接有四处第一螺套，它们呈前后两组对称的方式位于线夹本体的两侧，所述第一螺套内均还螺纹连接有一根安装杆，所述直管的内端头焊接有法兰板样式的第一端板，所述直管的外壁上设有一道滑轨，将它们组装于线夹本体上使用时，可拓展其实用性，安装后可将线夹本体压紧后的多股线束，根据需要再向外分支合股使用时，利用配套的走线套将它们再次合股，这些分支线股伸出后不易出现杂乱现象，走线更加规整，并且这四组走线套配件，根据分支线股合并后走线需要还具有来回滑移并旋转的结构特性，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程施工专用线夹
本技术属于高压线线夹
，更具体地说，特别涉及一种电力工程施工专用线夹。
技术介绍
电力线夹就是用来对束股后的高压线进行压紧的金属线夹，其由开启式金属夹管和金属夹管顶部所穿装的螺栓构成，使用时将金属夹管由一侧开口处将束股线束压合，并旋紧螺栓后将夹管对线束合并锁紧。现有的电力工程用线夹结构单一，仅能对合股后的线束压紧，利用线夹合股后的线束如果根据架线需要再将它们从线夹内向外伸出并再进行分股时，分股出来的单组线股缺少合理的支撑式分流装置，导致分支线股向外延伸时显得比较混乱。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种电力工程施工专用线夹，以解决现有技术存在的问题。本技术电力工程施工专用线夹的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种电力工程施工专用线夹，包括线夹本体，直管和滑管；所述线夹本体的外壁呈前后对称的方式焊接有四处第一螺套，它们呈前后两组对称的方式位于线夹本体的两侧，所述第一螺套内均还螺纹连接有一根安装杆，所述直管的内端头焊接有法兰板样式的第一端板，所述直管的外壁上设有一道滑轨，所述滑管内设有一道用于令其与直管上的滑轨滑动配合的滑道，即滑管通过滑轨与滑道按可左右滑移配合的方式配合于直管上。进一步的：所述安装杆为弯杆结构，同时四根直管与之对接后均呈左伸方向位于线夹本体的左侧。进一步的：所述滑管上贯穿有第二螺套，且在第二螺套内配合有用于使滑管在直管上位移调节后实现位置锁定的螺栓，还在滑管的顶部焊接有与之为整体的管腔件走线套。进一步的：所述走线套的一侧均还开设有流线槽样式的拐线槽，且拐线槽均进行圆角处理。进一步的：所述安装杆的外端头焊接有可令其与第一端板对接的第二端板，第二端板的外端头设有与直管管腔实现插装对接的对接柱，并且第一端板和第二端板上均还密麻开设有一圈令它们旋转调节后位置锁定的安装孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：首先，在本结构的线夹外侧配装了四处走线套，它们与线夹本体构成了模块式拼装使用特性，将它们组装于线夹本体上使用时，可拓展其实用性，达到了更好的使用效果，它们安装后可将线夹本体压紧后的多股线束，根据需要再向外分支合股使用时，利用配套的走线套将它们再次合股，这些分支线股伸出后不易出现杂乱现象，走线更加规整，并且这四组走线套配件，根据分支线股合并后走线需要还具有来回滑移并旋转的结构特性，提高了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术由图1引出的旋转视角示意图。图3是本技术拆解后结构示意图。图4是本技术由图3引出的旋转视角示意图。图5是本技术A部放大结构示意图。图6是本技术在实际使用时的示意图(G表示线束)。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、线夹本体；2、第一螺套；3、安装杆；4、直管；5、第一端板；6、滑轨；7、滑管；8、第二螺套；9、螺栓；10、走线套；11、拐线槽；12、对接柱；13、第二端板；14、滑道；15、安装孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供一种电力工程施工专用线夹，包括线夹本体1，直管4和滑管7，线夹本体1为用于将多股线束合股后并通过锁紧处理的现有夹紧件；线夹本体1的外壁呈前后对称的方式焊接有四处第一螺套2，构成了位于线夹本体1外侧的四工位对接机构，是用来拓展其应用特性的，令其达到更好的使用效果，四处第一螺套2呈前后两组对称的方式位于线夹本体1的两侧，第一螺套2内均还螺纹连接有一根安装杆3，安装杆3为弯杆结构，同时四根直管4与之对接后均呈左伸方向位于线夹本体1的左侧，直管4的内端头焊接有法兰板样式的第一端板5，直管4的外壁上设有一道滑轨6，滑管7内设有一道用于令其与直管4上的滑轨6滑动配合的滑道14，即滑管7通过滑轨6与滑道14按可左右滑移配合的方式配合于直管4上，由于滑管7上贯穿有第二螺套8，且在第二螺套8内配合有用于使滑管7在直管4上位移调节后实现位置锁定的螺栓9，且还在滑管7的顶部焊接有与之为整体的管腔件走线套10，因此可以看出位于直管4上的滑管7带着走线套10可来回位移，构成了位于线夹本体1左侧的四组另置可调节性的走线机构，如图6所示，根据需要它们安装后可将线夹本体1内拼股后的线束再次向外分支出线时，利用走线套10再次走线的方式进行整理，提高走线质量，滑管7带着走线套10在直管4上位置调节后锁紧螺栓9的方式令其位置锁定。其中：为提高结构合理性，令分支线股走向更加合理，提高走线质量不会对线束进入走线套10内时出现线束卡伤，因此如图3所示，走线套10的一侧均还开设有流线槽样式的拐线槽11，且拐线槽11均进行圆角处理。其中：如图3、图4所示，安装杆3的外端头焊接有可令其与第一端板5对接的第二端板13，第二端板13的外端头设有与直管4管腔实现更容易插装对接的对接柱12，并且第一端板5和第二端板13上均还密麻开设有一圈令它们旋转调节后通过标准件小螺钉位置锁定的安装孔15，由此又可以看出直管4又可以带着滑管7与安装杆3构成旋转动作，达到角度调节的目的，使得穿行于拐线槽11中的合股线束穿行后随着拐线槽11向外旋转后利用拐线槽11转向于外侧状态时增加拉力。本实施例的具体使用方式与作用：如图1所示，一般情况下利用线夹本体1即可将合股后的线束压紧，而本设计所要指出的是，一些场合下对合股后的线束如果需要再行分支并小股合并后结构走线时，如图6所示，根据分支数量我们先将由直管4和安装杆3拼装好的配件支杆件通过安装杆3内端头的螺纹拼接到第一螺套2上，合并于线夹本体1内的线束G朝一侧分出后可进入走线套10内，通过走线套10将它们规整走线，不易出现混乱状态，并且根据需要还可以灵活调节走线套10在直管4上的位置并利用螺栓9位置锁定，并且还可以利用调节直管4与安装杆3的旋转角度关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力工程施工专用线夹，包括线夹本体(1)，直管(4)和滑管(7)；其特征在于：所述线夹本体(1)的外壁呈前后对称的方式焊接有四处第一螺套(2)，它们呈前后两组对称的方式位于线夹本体(1)的两侧，所述第一螺套(2)内均还螺纹连接有一根安装杆(3)，所述直管(4)的内端头焊接有法兰板样式的第一端板(5)，所述直管(4)的外壁上设有一道滑轨(6)，所述滑管(7)内设有一道用于令其与直管(4)上的滑轨(6)滑动配合的滑道(14)，即滑管(7)通过滑轨(6)与滑道(14)按可左右滑移配合的方式配合于直管(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力工程施工专用线夹，包括线夹本体(1)，直管(4)和滑管(7)；其特征在于：所述线夹本体(1)的外壁呈前后对称的方式焊接有四处第一螺套(2)，它们呈前后两组对称的方式位于线夹本体(1)的两侧，所述第一螺套(2)内均还螺纹连接有一根安装杆(3)，所述直管(4)的内端头焊接有法兰板样式的第一端板(5)，所述直管(4)的外壁上设有一道滑轨(6)，所述滑管(7)内设有一道用于令其与直管(4)上的滑轨(6)滑动配合的滑道(14)，即滑管(7)通过滑轨(6)与滑道(14)按可左右滑移配合的方式配合于直管(4)上。


2.如权利要求1所述电力工程施工专用线夹，其特征在于：所述安装杆(3)为弯杆结构，同时四根直管(4)与之对接后均呈左伸方向位于线夹本体(1)的左侧。


3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓皓，贾广俊，王子文，
申请(专利权)人：中国能源建设集团东北电力第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21