一种充电器测试机用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种充电器测试机用夹持装置，涉及充电器测试机技术领域，包括箱体，所述箱体的前侧开设有通孔，且箱体的内部设置有放置板，所述放置板的顶部分别设置有隔板和固定板，且放置板的顶部后侧设置有横轴，所述放置板的底部两侧对称固定连接有滑块，所述箱体的底部内壁两侧对称设置有滑槽。本实用新型专利技术中，通过放置板、隔板、固定板、滑块和滑槽之间的配合使用，实现了对不同尺寸的充电器测试机夹持固定的功能，增加了其实用性，且通过挡板、横孔、竖槽、竖轴、限位块、定位螺栓和螺纹槽之间的配合使用，将通孔堵住，防止充电器测试机闲置时受到外界的碰撞影响，起到了保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种充电器测试机用夹持装置
本技术涉及一种充电器测试机
，具体是一种充电器测试机用夹持装置。
技术介绍
充电器测试机有直充充电器测试和万能充充电器测试模式，这两种模式可以独立测试，也可以同时在同一界面依次测试。仪器通过测试充电器的空载输出电压、静态交流、动态交流、直流、恒压、恒阻、恒流、短路保护功能等基本性能参数来筛选充电器的好坏。其非常适合充电器生产厂家流水线批量快速检测，同时也适合各厂家、经销商对充电器做来料来样检测之用。一般在充电器测试机使用之前需要使用夹持装置，以便增加充电器测试机使用时的稳定性。但是现有技术中，多数充电器测试机用夹持装置只能起到夹持固定的作用，无法在充电器测试机闲置时起到保护作用，导致外界不稳定因素对充电器测试机造成损害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充电器测试机用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充电器测试机用夹持装置，包括箱体，所述箱体的前侧开设有通孔，且箱体的内部设置有放置板，所述放置板的顶部分别设置有隔板和固定板，且放置板的顶部后侧设置有横轴，所述放置板的底部两侧对称固定连接有滑块，所述箱体的底部内壁两侧对称设置有滑槽，且箱体前部的两侧内壁对称设置有竖槽，所述竖槽的内部设置有竖轴，所述箱体顶部的前侧开设有横孔，且箱体前部的外壁贯穿有定位螺栓，所述横孔的内部设置有挡板，所述挡板下部的两侧对称固定连接有限位块，且挡板下部临近定位螺栓的一侧开设有螺纹槽。作为本技术进一步的方案：所述隔板和固定板均设置有两个，两个所述隔板对称固定连接在放置板顶部的两侧，两个所述固定板对称设置在两个所述隔板之间的两侧，且两个所述固定板的底部与放置板的顶部接触，所述横轴的一端与一个所述隔板通过轴承连接，且横轴的另一端贯穿于另一个所述隔板，所述横轴的一侧外表面设置有左旋螺纹，且横轴的另一侧外表面设置有右旋螺纹，所述横轴分别贯穿于两个所述固定板，两个所述固定板与横轴通过螺纹连接，且两个所述固定板的相邻侧设置有橡胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述滑块与滑槽相适配，所述滑槽的前侧与箱体的外部连通。作为本技术再进一步的方案：所述横孔的底部与箱体的内部连通，所述挡板的底部处于箱体的内部，且挡板的外部处于箱体外部的上方。作为本技术再进一步的方案：所述竖轴的上下两端分别与竖槽的顶部和底部内壁固定连接，所述限位块处于竖槽的内部，且限位块与竖槽相适配，所述竖轴贯穿于限位块，所述限位块与竖轴通过间隙配合连接。作为本技术再进一步的方案：所述定位螺栓的一端处于横孔的内部，所述定位螺栓处于横孔内部的一端处于螺纹槽的内部，所述螺纹槽与定位螺栓相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过放置板、隔板、固定板、滑块和滑槽之间的配合使用，实现了对不同尺寸的充电器测试机夹持固定的功能，增加了其实用性，且通过挡板、横孔、竖槽、竖轴、限位块、定位螺栓和螺纹槽之间的配合使用，将通孔堵住，防止充电器测试机闲置时受到外界的碰撞影响，起到了保护作用。附图说明图1为一种充电器测试机用夹持装置的结构示意图。图2为一种充电器测试机用夹持装置中放置板的结构示意图。图3为一种充电器测试机用夹持装置中主视图的剖面图。图4为一种充电器测试机用夹持装置中A放大的结构示意图。图中标记：1、箱体；2、通孔；3、放置板；4、挡板；5、滑槽；6、定位螺栓；7、滑块；8、隔板；9、固定板；10、横轴；11、横孔；12、竖槽；13、竖轴；14、限位块；15、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种充电器测试机用夹持装置，包括箱体1，箱体1的前侧开设有通孔2，且箱体1的内部设置有放置板3，放置板3的顶部分别设置有隔板8和固定板9，且放置板3的顶部后侧设置有横轴10，放置板3的底部两侧对称固定连接有滑块7，箱体1的底部内壁两侧对称设置有滑槽5，且箱体1前部的两侧内壁对称设置有竖槽12，隔板8和固定板9均设置有两个，两个隔板8对称固定连接在放置板3顶部的两侧，两个固定板9对称设置在两个隔板8之间的两侧，且两个固定板9的底部与放置板3的顶部接触，横轴10的一端与一个隔板8通过轴承连接，且横轴10的另一端贯穿于另一个隔板8，横轴10的一侧外表面设置有左旋螺纹，且横轴10的另一侧外表面设置有右旋螺纹，横轴10分别贯穿于两个固定板9，两个固定板9与横轴10通过螺纹连接，且两个固定板9的相邻侧设置有橡胶垫，滑块7与滑槽5相适配，滑槽5的前侧与箱体1的外部连通，竖槽12的内部设置有竖轴13，箱体1顶部的前侧开设有横孔11，且箱体1前部的外壁贯穿有定位螺栓6，横孔11的内部设置有挡板4，挡板4下部的两侧对称固定连接有限位块14，且挡板4下部临近定位螺栓6的一侧开设有螺纹槽15，横孔11的底部与箱体1的内部连通，挡板4的底部处于箱体1的内部，且挡板4的外部处于箱体1外部的上方，竖轴13的上下两端分别与竖槽12的顶部和底部内壁固定连接，限位块14处于竖槽12的内部，且限位块14与竖槽12相适配，竖轴13贯穿于限位块14，限位块14与竖轴13通过间隙配合连接，定位螺栓6的一端处于横孔11的内部，定位螺栓6处于横孔11内部的一端处于螺纹槽15的内部，螺纹槽15与定位螺栓6相适配。本技术的工作原理是：在安装过程中，使用者首先将放置板3从箱体1的内部取出，然后将充电器测试机放置于放置板3的顶部，然后转动横轴10，横轴10带动两个固定板9相向运动，直至将充电器测试机进行固定，实现对不同尺寸的充电器测试机夹持固定的功能，然后将放置板3放置于箱体1的内部，并且使滑块7进入滑槽5的内部，即可进行使用，当充电器测试机处于闲置时，旋转定位螺栓6使其从螺纹槽15的内部旋出，即解除对挡板4的限制作用，挡板4通过竖轴13和限位块14使其向下运动，将通孔2堵住，即防止充电器测试机闲置时受到外界的碰撞，起到了保护作用。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充电器测试机用夹持装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧开设有通孔(2)，且箱体(1)的内部设置有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部分别设置有隔板(8)和固定板(9)，且放置板(3)的顶部后侧设置有横轴(10)，所述放置板(3)的底部两侧对称固定连接有滑块(7)，所述箱体(1)的底部内壁两侧对称设置有滑槽(5)，且箱体(1)前部的两侧内壁对称设置有竖槽(12)，所述竖槽(12)的内部设置有竖轴(13)，所述箱体(1)顶部的前侧开设有横孔(11)，且箱体(1)前部的外壁贯穿有定位螺栓(6)，所述横孔(11)的内部设置有挡板(4)，所述挡板(4)下部的两侧对称固定连接有限位块(14)，且挡板(4)下部临近定位螺栓(6)的一侧开设有螺纹槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种充电器测试机用夹持装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧开设有通孔(2)，且箱体(1)的内部设置有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部分别设置有隔板(8)和固定板(9)，且放置板(3)的顶部后侧设置有横轴(10)，所述放置板(3)的底部两侧对称固定连接有滑块(7)，所述箱体(1)的底部内壁两侧对称设置有滑槽(5)，且箱体(1)前部的两侧内壁对称设置有竖槽(12)，所述竖槽(12)的内部设置有竖轴(13)，所述箱体(1)顶部的前侧开设有横孔(11)，且箱体(1)前部的外壁贯穿有定位螺栓(6)，所述横孔(11)的内部设置有挡板(4)，所述挡板(4)下部的两侧对称固定连接有限位块(14)，且挡板(4)下部临近定位螺栓(6)的一侧开设有螺纹槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种充电器测试机用夹持装置，其特征在于：所述隔板(8)和固定板(9)均设置有两个，两个所述隔板(8)对称固定连接在放置板(3)顶部的两侧，两个所述固定板(9)对称设置在两个所述隔板(8)之间的两侧，且两个所述固定板(9)的底部与放置板(3)的顶部接触，所述横轴(10)的一端与一个所述隔板(8)通过轴承连接，且横轴(10)的另一端贯穿于另一个所述隔板(8)，所述横轴(10)的一侧外表面设置有左旋螺纹，且横轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶丁有，
申请(专利权)人：深圳市普思自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44