一种新型摆锤冲击试验装置制造方法及图纸

技术编号:26289025 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-10 19:04
本实用新型专利技术公开了一种新型摆锤冲击试验装置,涉及实验机设备技术领域,包括主体,所述主体呈圆形,所述主体内部的一侧固定连接有固定架,所述固定架内部的顶端固定设置有延伸至其外侧的套筒,所述套筒内部的一侧安装有电机。本实用新型专利技术通过设置电机带动旋转盘,且旋转盘的偏心位置处设置有限位杆,在电机输出端的转轴外侧活动连接有旋转筒,通过限位杆的转动对旋转筒进行限位,然后进行调整其下摆的角度,在调整角度的过程中,非常稳定,不会发生滑落的现象,且位于摆锤的后方固定设置有配重架,配重架内部可以适量添加不同数量的配重块,进而调整不同重量的摆锤对不同材料做冲击实验,实用性较高,较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型摆锤冲击试验装置
本技术涉及实验机设备
,具体为一种新型摆锤冲击试验装置。
技术介绍
摆锤冲击试验仪又可称为摆锤式薄膜冲击试验机、摆锤冲击仪、摆锤式冲击试验机、摆锤冲击测定仪、薄膜冲击试验仪等,适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定,是食品、药品、化妆品包装相关企业、科研单位、质检机构不可或缺的检测设备。现有的摆锤冲击试验装置大多数都可以调整下摆的角度,对于将摆臂调整到一定的角度的时候,在上升的过程大多数不够稳定,容易发生摆臂滑落的风险,容易损坏到设备的结构,且大多数对于摆锤的重要都是固定的,无法对调整摆锤的重量进行不同的实验,实用性较低,较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的摆锤冲击试验装置大多数都可以调整下摆的角度,对于将摆臂调整到一定的角度的时候,在上升的过程大多数不够稳定,容易发生摆臂滑落的风险,容易损坏到设备的结构,且大多数对于摆锤的重要都是固定的,无法对调整摆锤的重量进行不同的实验,实用性较低,较为麻烦的问题,提供一种新型摆锤冲击试验装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型摆锤冲击试验装置,包括主体,所述主体呈圆形,所述主体内部的一侧固定连接有固定架,所述固定架内部的顶端固定设置有延伸至其外侧的套筒,所述套筒内部的一侧安装有电机,所述电机的输出端连接有延伸至套筒内部的转轴,所述转轴外部的两侧位于套筒内部皆固定连接旋转盘,所述旋转盘内侧的偏心位置处固定连接有限位杆,所述转轴外侧转动连接有与限位杆相配合的旋转筒,所述旋转筒底部固定连接有摆臂,所述摆臂一端位于套筒的外侧固定连接有弧形架,所述套筒内部的顶端设置有输出端与弧形架相配合的气缸,所述摆臂底部固定连接有摆锤,所述摆臂底部一端设置有与摆锤相固定连接的配重架,所述配重架内部设置有凹槽,所述凹槽内部设置有配重块,所述配重块和配重架之间通过螺钉螺纹连接,所述主体内部的底端固定设置有与摆锤相配合的固定座,所述主体远离固定架一侧的顶部固定设置有支撑架,所述支撑架一侧设置有中控屏,所述支撑架底部固定连接有固定盘。优选地,所述电机和套筒之间设置有垫圈,且电机和套筒之间为可拆卸连接。优选地,所述套筒一侧固定设置有延伸至固定盘内部的固定轴,且固定轴和固定盘之间通过螺钉螺纹连接。优选地,所述固定盘内部转动连接有延伸至主体内部的旋转门,所述主体内部的一侧设置有与旋转门相配合的滑槽,且旋转门一侧的底部固定设置有把手。优选地,所述套筒内部的一端设置有与弧形架相配合的弧形槽,且弧形槽和弧形架之间为间隙配合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置电机带动旋转盘,且旋转盘的偏心位置处设置有限位杆,在电机输出端的转轴外侧活动连接有旋转筒,通过限位杆的转动对旋转筒进行限位,然后进行调整其下摆的角度,在调整角度的过程中,非常稳定,不会发生滑落的现象,且位于摆锤的后方固定设置有配重架,配重架内部可以适量添加不同数量的配重块,进而调整不同重量的摆锤对不同材料做冲击实验,实用性较高,较为方便。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术左侧放大后的局部外观结构示意图;图3为本技术右侧放大后的局部外观结构示意图;图4为本技术的外观结构示意图。图中:1、主体;2、固定架;3、套筒;4、电机;5、转轴;6、旋转盘;7、限位杆;8、旋转筒;9、摆臂;10、摆锤;11、配重架;12、凹槽;13、配重块;14、螺钉;15、弧形架;16、弧形槽;17、气缸;18、固定轴;19、垫圈;20、中控屏;21、支撑架;22、旋转门;23、固定座;24、固定盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电机(型号:YE2)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4,一种新型摆锤冲击试验装置,包括主体1,主体1呈圆形,主体1内部的一侧固定连接有固定架2,固定架2内部的顶端固定设置有延伸至其外侧的套筒3,套筒3内部的一侧安装有电机4,电机4的输出端连接有延伸至套筒3内部的转轴5,转轴5外部的两侧位于套筒3内部皆固定连接旋转盘6,旋转盘6内侧的偏心位置处固定连接有限位杆7,转轴5外侧转动连接有与限位杆7相配合的旋转筒8,旋转筒8底部固定连接有摆臂9,摆臂9一端位于套筒3的外侧固定连接有弧形架15,套筒3内部的顶端设置有输出端与弧形架15相配合的气缸17,摆臂9底部固定连接有摆锤10,摆臂9底部一端设置有与摆锤10相固定连接的配重架11,配重架11内部设置有凹槽12,凹槽12内部设置有配重块13,配重块13和配重架11之间通过螺钉14螺纹连接,主体1内部的底端固定设置有与摆锤10相配合的固定座23,主体1远离固定架2一侧的顶部固定设置有支撑架21,支撑架21一侧设置有中控屏20,支撑架21底部固定连接有固定盘24。本技术通过设置电机4带动旋转盘6,且旋转盘6的偏心位置处设置有限位杆7,在电机4输出端的转轴5外侧活动连接有旋转筒8,通过限位杆7的转动对旋转筒8进行限位,然后进行调整其下摆的角度,在调整角度的过程中,非常稳定,不会发生滑落的现象,且位于摆锤10的后方固定设置有配重架11,配重架11内部可以适量添加不同数量的配重块13,进而调整不同重量的摆锤10对不同材料做冲击实验,实用性较高,较为方便。请着重参阅图2,电机4和套筒3之间设置有垫圈19,且电机4和套筒3之间为可拆卸连接,本技术通过设置垫圈19,起到对电机4的支撑保护作用,设置可拆卸连接,便于更换和维修。请着重参阅图1和图3,套筒3一侧固定设置有延伸至固定盘24内部的固定轴18,且固定轴18和固定盘24之间通过螺钉14螺纹连接,本技术通过设置固定轴18和固定盘24之间可拆卸连接,使套筒3在运行过程中更加稳定。请着重参阅图1和图4,固定盘24内部转动连接有延伸至主体1内部的旋转门22,主体1内部的一侧设置有与旋转门22相配合的滑槽,且旋转门22一侧的底部固定设置有把手,本技术通过设置旋转门22,通过把手使旋转门22以固定盘24为中心进行旋转,打开方式较为方便。请着重参阅图2和图3,套筒3内部的一端设置有与弧形架15相配合的弧形槽16,且弧形槽16和弧形架15之间为间隙配合,本技术通过设置大于弧形架15体积的弧形槽16,在摆锤10下落的过程中不会发生干涉或者摩擦。工作原理:使用时,接通电源,将本技术放置在合适的位置,电机4带动转轴5进行转动,且转轴5外部的两端皆固定连接有旋转盘6,两组旋转盘6的内侧固定连接有限位杆7,且转轴外侧活动连接有旋转筒8,旋转筒8的底部固定连接有摆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型摆锤冲击试验装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)呈圆形,所述主体(1)内部的一侧固定连接有固定架(2),所述固定架(2)内部的顶端固定设置有延伸至其外侧的套筒(3),所述套筒(3)内部的一侧安装有电机(4),所述电机(4)的输出端连接有延伸至套筒(3)内部的转轴(5),所述转轴(5)外部的两侧位于套筒(3)内部皆固定连接旋转盘(6),所述旋转盘(6)内侧的偏心位置处固定连接有限位杆(7),所述转轴(5)外侧转动连接有与限位杆(7)相配合的旋转筒(8),所述旋转筒(8)底部固定连接有摆臂(9),所述摆臂(9)一端位于套筒(3)的外侧固定连接有弧形架(15),所述套筒(3)内部的顶端设置有输出端与弧形架(15)相配合的气缸(17),所述摆臂(9)底部固定连接有摆锤(10),所述摆臂(9)底部一端设置有与摆锤(10)相固定连接的配重架(11),所述配重架(11)内部设置有凹槽(12),所述凹槽(12)内部设置有配重块(13),所述配重块(13)和配重架(11)之间通过螺钉(14)螺纹连接,所述主体(1)内部的底端固定设置有与摆锤(10)相配合的固定座(23),所述主体(1)远离固定架(2)一侧的顶部固定设置有支撑架(21),所述支撑架(21)一侧设置有中控屏(20),所述支撑架(21)底部固定连接有固定盘(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型摆锤冲击试验装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)呈圆形,所述主体(1)内部的一侧固定连接有固定架(2),所述固定架(2)内部的顶端固定设置有延伸至其外侧的套筒(3),所述套筒(3)内部的一侧安装有电机(4),所述电机(4)的输出端连接有延伸至套筒(3)内部的转轴(5),所述转轴(5)外部的两侧位于套筒(3)内部皆固定连接旋转盘(6),所述旋转盘(6)内侧的偏心位置处固定连接有限位杆(7),所述转轴(5)外侧转动连接有与限位杆(7)相配合的旋转筒(8),所述旋转筒(8)底部固定连接有摆臂(9),所述摆臂(9)一端位于套筒(3)的外侧固定连接有弧形架(15),所述套筒(3)内部的顶端设置有输出端与弧形架(15)相配合的气缸(17),所述摆臂(9)底部固定连接有摆锤(10),所述摆臂(9)底部一端设置有与摆锤(10)相固定连接的配重架(11),所述配重架(11)内部设置有凹槽(12),所述凹槽(12)内部设置有配重块(13),所述配重块(13)和配重架(11)之间通过螺钉(14)螺纹连接,所述主体(1)内部的底端固定设置有与摆锤(10)相配合的固定座(23),所述主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建璋
申请(专利权)人:广州利他测试技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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