本实用新型专利技术公开了一种铝棒单棒炉加热用辅助装置，包括导轨，导轨的顶部设有限位槽，限位槽内设有转轮，转轮的一侧固定连接有固定盘，固定盘的侧壁固定连接有多组固定柱，固定柱上均滑动连接有配重块，固定盘远离转轮的一侧固定连接有丝杆，丝杆上设有与配重块相对应的调节机构。本实用新型专利技术的有益效果是：实现了调节配重块在固定柱上的位置即可实现控制铝棒主体的加热时间和转动速度，进而当对粗细不同的铝棒主体进行加热时，可根据其粗细程度对加热时间进行控制，使得最终加热的铝棒主体温度控制在目标范围内，而且铝棒主体在加热过程中还不断旋转，因此使得铝棒主体受热均匀，便于后期加工。
【技术实现步骤摘要】
一种铝棒单棒炉加热用辅助装置
本技术涉及一种单棒炉，具体为一种铝棒单棒炉加热用辅助装置，属于机械加工
技术介绍
使用铝棒挤压成型的方式生产各种铝材产品前，需要先对铝棒进行加热，铝棒单棒炉是一种用于对铝棒进行加热的设备，一般的铝棒单棒炉的炉体内均设置有加热腔，加热腔内沿长度方向设置有多个烧嘴，铝棒在加热腔中，燃气和空气混合好后从烧嘴喷出燃烧对铝棒进行加热。现有装置中，由于粗细不同的铝棒所需要的加热时间不同，在对铝棒进行加热时，不便于控制，而且现有的铝棒加热直接将铝棒放入加热腔内进行固定加热，很容易发生受热不均匀的现象，因此在后期加工中，加工效果不够理想，为此，我们设计一种铝棒单棒炉加热用辅助装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝棒单棒炉加热用辅助装置，该装置通过设置导轨、转轮、固定盘、丝杆、配重块和调节机构，实现了调节配重块在固定柱上的位置即可实现控制铝棒主体的加热时间和转动速度，进而当对粗细不同的铝棒主体进行加热时，可根据其粗细程度对加热时间进行控制，使得最终加热的铝棒主体温度控制在目标范围内，而且铝棒主体在加热过程中还不断旋转，因此使得铝棒主体受热均匀，便于后期加工。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝棒单棒炉加热用辅助装置，包括导轨，所述导轨固定在单棒炉的内壁，所述导轨的顶部设有限位槽，所述限位槽内设有转轮，所述转轮的两侧固定有轮轴，所述导轨的两侧开设有与轮轴相对应的滑槽，所述转轮的一侧固定连接有铝棒套筒，所述铝棒套筒内活动套接有铝棒主体，所述转轮的另一侧固定连接有固定盘，所述固定盘的侧壁固定连接有多组固定柱，所述固定柱上均滑动连接有配重块，所述固定盘远离转轮的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆上设有与配重块相对应的调节机构。优选的，所述固定盘的形状为圆柱体，所述固定柱关于柱面呈环形阵列分布，所述固定柱远离固定盘的一端固定连接有固定环。优选的，所述固定柱的侧壁开设有T形卡槽，所述配重块的侧壁固定连接有与T形卡槽相对应的T形滑块，所述T形滑块滑动连接在T形卡槽内，所述配重块靠近丝杆的一侧固定连接有第一轴座。优选的，所述调节机构包括螺母套和滑动块，所述螺母套螺纹连接在丝杆上，所述滑动块套接在丝杆上，所述滑动块靠近螺母套的一侧固定连接有环形卡块，所述螺母套上开设有与环形卡块相对应的环形T型槽，所述环形卡块滑动连接在环形T型槽内，所述滑动块的侧壁固定连接有与配重块方向相对应的第二轴座。优选的，所述第一轴座通过销轴转动连接有连杆，所述连杆远离第一轴座的一端通过销轴转动连接在第二轴座上。优选的，所述螺母套的侧壁固定连接有转把。优选的，所述连杆的数量与配重块的数量相同。本技术的有益效果是：该铝棒单棒炉加热用辅助装置，通过设置导轨、转轮、固定盘、丝杆、配重块和调节机构，实现了调节配重块在固定柱上的位置即可实现控制铝棒主体的加热时间和转动速度，进而当对粗细不同的铝棒主体进行加热时，可根据其粗细程度对加热时间进行控制，使得最终加热的铝棒主体温度控制在目标范围内，而且铝棒主体在加热过程中还不断旋转，因此使得铝棒主体受热均匀，便于后期加工。该铝棒单棒炉加热用辅助装置，调节机构的结构简单，运行稳定，不易损坏，而且工作人员在对配重块的位置进行调节时，操作简单便捷，省时省力，因此对于铝棒主体加热时间的控制简单快捷，满足使用者使用需求。附图说明图1为本技术的整体正面结构示意图；图2为本技术的整体背面结构示意图；图3为本技术配重块的结构图；图4为本技术图3中A部分放大图；图5为本技术螺母套和滑动块结构图。图中：1、导轨，101、限位槽，2、转轮，201、铝棒套筒，202、铝棒主体，3、固定盘，301、固定柱，3011、T形卡槽，302、固定环，4、丝杆，5、配重块，501、T形滑块，502、第一轴座，6、螺母套，601、转把，602、环形T型槽，7、滑动块，701、环形卡块，702、第二轴座，8、连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种铝棒单棒炉加热用辅助装置，包括导轨1，导轨1固定在单棒炉的内壁，导轨1的顶部设有限位槽101，限位槽101内设有转轮2，转轮2的两侧固定有轮轴，导轨1的两侧开设有与轮轴相对应的滑槽，转轮2的一侧固定连接有铝棒套筒201，铝棒套筒201内活动套接有铝棒主体202，转轮2的另一侧固定连接有固定盘3，固定盘3的侧壁固定连接有多组固定柱301，固定柱301上均滑动连接有配重块5，固定盘3远离转轮2的一侧固定连接有丝杆4，丝杆4上设有与配重块5相对应的调节机构，通过设置导轨1、转轮2、固定盘3、丝杆4、配重块5和调节机构，实现了调节配重块5在固定柱301上的位置即可实现控制铝棒主体202的加热时间和转动速度，进而当对粗细不同的铝棒主体202进行加热时，可根据其粗细程度对加热时间进行控制，使得最终加热的铝棒主体202温度控制在目标范围内，而且铝棒主体202在加热过程中还不断旋转，因此使得铝棒主体202受热均匀，便于后期加工。作为本技术的一种技术优化方案，固定盘3的形状为圆柱体，固定柱301关于柱面呈环形阵列分布，固定柱301远离固定盘3的一端固定连接有固定环302，固定环302可以对多组固定柱301进行加固，保证装置稳定。作为本技术的一种技术优化方案，固定柱301的侧壁开设有T形卡槽3011，配重块5的侧壁固定连接有与T形卡槽3011相对应的T形滑块501，T形滑块501滑动连接在T形卡槽3011内，配重块5靠近丝杆4的一侧固定连接有第一轴座502，通过设置T形卡槽3011和T形滑块501，实现了配重块5滑动连接在固定柱301上。作为本技术的一种技术优化方案，调节机构包括螺母套6和滑动块7，螺母套6螺纹连接在丝杆4上，滑动块7套接在丝杆4上，滑动块7靠近螺母套6的一侧固定连接有环形卡块701，螺母套6上开设有与环形卡块701相对应的环形T型槽602，环形卡块701滑动连接在环形T型槽602内，滑动块7的侧壁固定连接有与配重块5方向相对应的第二轴座702，调节机构的结构简单，运行稳定，不易损坏，而且工作人员在对配重块5的位置进行调节时，操作简单便捷，省时省力，因此对于铝棒主体202加热时间的控制简单快捷，满足使用者使用需求。作为本技术的一种技术优化方案，第一轴座502通过销轴转动连接有连杆8，连杆8远离第一轴座502的一端通过销轴转动连接在第二轴座702上。作为本技术的一种技术优化方案，螺母套6的侧壁固定连接有转把601，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝棒单棒炉加热用辅助装置，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)固定在单棒炉的内壁，所述导轨(1)的顶部设有限位槽(101)，所述限位槽(101)内设有转轮(2)，所述转轮(2)的两侧固定有轮轴，所述导轨(1)的两侧开设有与轮轴相对应的滑槽，所述转轮(2)的一侧固定连接有铝棒套筒(201)，所述铝棒套筒(201)内活动套接有铝棒主体(202)，所述转轮(2)的另一侧固定连接有固定盘(3)，所述固定盘(3)的侧壁固定连接有多组固定柱(301)，所述固定柱(301)上均滑动连接有配重块(5)，所述固定盘(3)远离转轮(2)的一侧固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)上设有与配重块(5)相对应的调节机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝棒单棒炉加热用辅助装置，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)固定在单棒炉的内壁，所述导轨(1)的顶部设有限位槽(101)，所述限位槽(101)内设有转轮(2)，所述转轮(2)的两侧固定有轮轴，所述导轨(1)的两侧开设有与轮轴相对应的滑槽，所述转轮(2)的一侧固定连接有铝棒套筒(201)，所述铝棒套筒(201)内活动套接有铝棒主体(202)，所述转轮(2)的另一侧固定连接有固定盘(3)，所述固定盘(3)的侧壁固定连接有多组固定柱(301)，所述固定柱(301)上均滑动连接有配重块(5)，所述固定盘(3)远离转轮(2)的一侧固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)上设有与配重块(5)相对应的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒单棒炉加热用辅助装置，其特征在于：所述固定盘(3)的形状为圆柱体，所述固定柱(301)关于柱面呈环形阵列分布，所述固定柱(301)远离固定盘(3)的一端固定连接有固定环(302)。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒单棒炉加热用辅助装置，其特征在于：所述固定柱(301)的侧壁开设有T形卡槽(3011)，所述配重块(5)的侧壁固定连接有与T形卡槽(3011)相对应的T形滑块(501)，所述T形滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国恩，
申请(专利权)人：佛山市昇海铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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