一种压线片与外壳一体形成的压线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及LED灯压线结构技术领域，特别是涉及一种压线片与外壳一体形成的压线结构，包括一体形成的外壳与压线片；所述压线片设置于所述外壳的内侧；所述压线片包括供紧固件拧入的接触面，且所述压线片在所述紧固件拧入的过程中压紧电线。本实用新型专利技术的提出解决了现有的LED灯上采用压线片、螺丝以及被压载体三部分作为压线所需的部件，导致的部件数量较多，LED灯组装时间延长，零件成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压线片与外壳一体形成的压线结构
本技术涉及LED灯压线结构
，特别是涉及一种压线片与外壳一体形成的压线结构。
技术介绍
LED，发光二极管，是一种能够将电能转换为可见光的固态半导体器件，它可以直接把电能转换为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。LED灯上连接电能具体为连接传输电流的电线，同时为了保证电线与LED灯之间连接的紧固性，通常需要采取压线步骤。现有的LED灯压线方式大多是通过螺丝将压线片(或压线盖)锁紧而成，零件一般包括压线片、螺丝以及被压的载体(线材)工件，但该压线方式零件较多，导致延长LED灯的组装时间，以及增加了零件成本。
技术实现思路
本技术的
技术实现思路
在于提供一种压线片与外壳一体形成的压线结构，解决了现有的LED灯上采用压线片、螺丝以及被压载体三部分作为压线所需的部件，导致的部件数量较多，LED灯组装时间延长，零件成本增加的问题。本技术提出了一种压线片与外壳一体形成的压线结构，包括一体形成的外壳与压线片；所述压线片设置于所述外壳的内侧；所述压线片包括供紧固件拧入的接触面，且所述压线片在所述紧固件拧入的过程中压紧电线。优选地，所述压线片还包括与所述接触面相邻设置的固定面；所述接触面的两侧分别朝向所述紧固件以及电线设置；所述固定面的一侧与所述外壳接触，另一侧朝向所述紧固件设置。优选地，所述接触面的外侧面与所述外壳的内侧面之间设置有供所述电线穿设的接线槽；在所述紧固件拧入的过程中，所述接触面横向切入所述接线槽。优选地，所述接线槽水平设置，且所述接线槽的一端端部设置于所述外壳的侧面。优选地，所述固定面的一端端部与所述接触面的一端端部相接并形成连接轴；所述连接轴与所述外壳连接，且所述接触面可绕所述连接轴转动。优选地，在所述紧固件拧入的过程中，所述压线片绕所述连接轴转动。优选地，在所述紧固件拧入的过程中，所述固定面保持不动；所述接触面由塑料构成，且在所述紧固件拧入的过程中发生可恢复形变并压紧所述电线。优选地，所述固定面的另一侧与所述外壳的内侧面之间用于容纳所述紧固件；所述固定面的另一侧与所述外壳内侧面之间的距离大于所述紧固件端部的长度。优选地，所述紧固件为螺丝。由上可知，应用本技术提供的技术方案可以得到以下有益效果：第一，本技术提出的LED灯，将压线片与外壳一体设置完成，令装配电线时，只需将电线穿设并通过紧固件拧入固定即可，减少了LED灯上压紧电线的所需配件数量，进一步降低了LED灯装配时间，提高了装配效率；第二，本技术提出的LED灯中紧固件并不直接与电线接触，而是通过接触面压紧电线，实现固定电线位置的效果，因此避免损坏电线表皮的保护结构，同时保证电线内部电流的正常流动，进而保证LED灯的正常使用过程。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1与实施例2的整体结构示意图；图2为本技术实施例1与实施例2的剖面结构示意图；图3为本技术实施例1与实施例2的正剖面结构示意图。图示说明：外壳10(接线槽11)；压线片20(接触面21，固定面22)；紧固件30；电线40。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。现有的LED灯上采用压线片、螺丝以及被压载体三部分作为压线所需的部件，导致的部件数量较多，LED灯组装时间延长，零件成本增加的问题。实施例1如图1至图3所示，为了解决上述问题，本实施例提出了一种压线片与外壳一体形成的压线结构，其主要包括一体形成的外壳10与压线片20；压线片20设置于外壳10的内测；压线片20包括供紧固件30拧入的接触面21，且压线片20在紧固件30拧入的过程中压紧电线40。在本实施例中，压线片20与外壳10一体成型地设置，令在组装LED灯时，无需另外装配压线片20，此时压线片20已存在于对应的位置处，只需将电线40与LED灯间穿设完成，且将紧固件30进行拧入即可，极大地降低了装配LED灯的时间以及工序，且减少了装配LED灯的配件数量，极大地提高了LED灯装配效率。在本实施例中，紧固件30的存在，主要用于改变压线片20原有的位置或结构，也即在本实施例中，LED灯在初始状态下，压线片20与电线40为互不干涉结构，此时电线40可自由穿设于LED灯内，当穿设完成时，为了固定电线40与LED灯的位置关系，则会采用紧固件30令压线片20产生形变，或产生位置移动以压紧电线40，此时电线40与压线片20紧密接触，且被限制于压线片20于外壳10之间。优选但不限定的是，本实施例中压线片20采用绝缘材料构成，避免出现压线片20破坏电线40表面保护层，而令电流泄露的情况，提高本实施例中LED灯的安全性。更具体地，压线片20还包括与接触面21相邻设置的固定面22；接触面21的两侧分别朝向紧固件30以及电线40设置；固定面22的一侧与外壳10接触，另一侧朝向紧固件30设置。在本实施例中，固定面22的设置主要用于固定压线片20的设置位置，也即保证压线片20与外壳10间的一体设置，避免在装配前丢失压线片20的情况，保证各个LED灯的顺利装配，也即提高LED灯的良品率。在本实施例中，压线片20上的接触面21两侧分别对应电线40已经紧固件30，因此若紧固件30朝接触面21移动，也即紧固件30逐渐紧固的过程，可令接触面21也朝向电线40移动，进而逐渐压紧电线40，以维持电线40与外壳10间的位置关系。优选但不限定的是，紧固件30逐渐紧固的过程中，不应破坏接触面21并与电线40直接接触，而是通过接触面21作为施力物件而压紧电线40，可保证本实施例中LED灯结构的完整性。更具体地，接触面21的外侧面与外壳10的内侧面之间设置有供电线40穿设的接线槽11；在紧固件30拧入的过程中，接触面21横向切入接线槽11。在本实施例中，接线槽11的设置，有助于限定电线40在LED灯内的移动方向，令电线40可沿设定好的路线移动，且根据电线40的移动程度实现LED灯内部电路的通断控制，同时在浇注外壳10时，可根据接线槽11的位置设定，准确设定压线片20的位置，令压线片20设置完成后，可确切实现压紧电线40的技术效果。在本实施例中，紧固件30拧入时，在L本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压线片与外壳一体形成的压线结构，其特征在于：包括一体形成的外壳与压线片；所述压线片设置于所述外壳的内侧；所述压线片包括供紧固件拧入的接触面，且所述压线片在所述紧固件拧入的过程中压紧电线。/n

【技术特征摘要】
1.一种压线片与外壳一体形成的压线结构，其特征在于：包括一体形成的外壳与压线片；所述压线片设置于所述外壳的内侧；所述压线片包括供紧固件拧入的接触面，且所述压线片在所述紧固件拧入的过程中压紧电线。


2.根据权利要求1所述的一种压线片与外壳一体形成的压线结构，其特征在于：所述压线片还包括与所述接触面相邻设置的固定面；所述接触面的两侧分别朝向所述紧固件以及电线设置；所述固定面的一侧与所述外壳接触，另一侧朝向所述紧固件设置。


3.根据权利要求2所述的一种压线片与外壳一体形成的压线结构，其特征在于：所述接触面的外侧面与所述外壳的内侧面之间设置有供所述电线穿设的接线槽；在所述紧固件拧入的过程中，所述接触面横向切入所述接线槽。


4.根据权利要求3所述的一种压线片与外壳一体形成的压线结构，其特征在于：所述接线槽水平设置，且所述接线槽的一端端部设置于所述外壳的侧面。


5.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海龙，
申请(专利权)人：惠州市华阳光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44