一种具有挡墙结构的灯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有挡墙结构的灯头，包括导电外壳和绝缘组件，所述导电外壳包括螺纹侧壁和与设置在所述螺纹侧壁上的基台，所述螺纹侧壁与所述基台一体成型，所述基台上设置有一供所述绝缘组件连接用的安装孔、若干个供所述绝缘组件限位用的绝缘限位孔，以及与所述绝缘限位孔连接的挡墙，所述基台与挡墙一体成型；所述绝缘组件包括绝缘主体和与绝缘主体一体成型的绝缘限位块，所述绝缘主体贯穿所述安装孔，所述绝缘限位块贯穿所述绝缘限位孔。本实用新型专利技术改避免里出现限位结构被导电外壳切割或切断的情况，使其与灯罩可实现自动化组装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有挡墙结构的灯头
本技术涉及灯具零配件
，具体是一种具有挡墙结构的灯头。
技术介绍
在灯具的生产及运用过程中，一个灯具通常包括有灯头部分和玻璃灯泡部分，传统灯头的导电外壳后面一般设置有绝缘结构，绝缘结构贯穿导电外壳的底部，然后在玻璃绝缘体上设置导电触点。在组装灯泡时，一般会通过转动绝缘结构来拧紧灯罩与灯头，而为了防止绝缘结构发生空转，结缘结构与导电外壳的连接处会设置有限位结构，在转动绝缘结构的过程中，容易出现限位结构受力过大而使限位结构被导电外壳切断的现象，不利于灯泡的大规模自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有挡墙结构的灯头，改进限位结构与导电外壳连接处的结构，通过增大限位结构与导电外壳的接触面来分担绝缘结构在转动时限位结构的点受力，避免出现限位结构被导电外壳切割或切断的情况，使其与灯罩可实现自动化组装。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有挡墙结构的灯头，包括导电外壳和绝缘组件，所述导电外壳包括螺纹侧壁和与设置在所述螺纹侧壁上的基台，所述螺纹侧壁与所述基台一体成型，所述基台上设置有一供所述绝缘组件连接用的安装孔、若干个供所述绝缘组件限位用的绝缘限位孔，以及与所述绝缘限位孔连接的挡墙，所述基台与挡墙一体成型；所述绝缘组件包括绝缘主体和与绝缘主体一体成型的绝缘限位块，所述绝缘主体贯穿所述安装孔，所述绝缘限位块贯穿所述绝缘限位孔。在其中一个实施例中，所述挡墙的高度等于所述绝缘限位块的厚度。在其中一个实施例中，所述挡墙与基台的夹角为90度。在其中一个实施例中，所述绝缘限位孔与安装孔连接。在其中一个实施例中，还包括导电件，所述绝缘主体上开设有电极孔，所述导电件插入所述电极孔。在其中一个实施例中，所述导电件包括导电主体和与所述导电主体连接的导电限位块，所述电极孔的形状与所述导电件匹配。在其中一个实施例中，所述电极孔的一侧端部设置有凹陷部，所述导电件的一侧端部设置有与所述凹陷部形状一致的盖帽。在其中一个实施例中，所述绝缘主体的一端为圆台结构，另一端为圆柱结构，所述圆台结构突出设置在所述基台上，所述圆柱结构位于所述螺纹侧壁内；所述圆台结构的侧壁设置有用于拧紧的螺旋槽。在其中一个实施例中，所述圆柱结构的最大外径小于所述螺纹侧壁的最小内径，所述圆柱结构与螺纹侧壁之间的缝隙处设置有防水件。本技术中的具有挡墙结构的灯头，在绝缘限位孔上设置与导电外壳一体成型的挡墙，通过增大绝缘限位块与导电外壳的接触面来分担绝缘组件在转动时绝缘限位块的点受力，避免出现绝缘限位块被导电外壳切割或切断的情况，使其与灯罩可实现自动化组装。附图说明图1为一个实施例中具有挡墙结构的灯头的结构示意图；图2为图1中基台的俯视图；图3为一个实施例中具有挡墙结构的灯头的俯视图；图4为一个实施例中具有挡墙结构的灯头的立体结构图；图5为图1中防水件的结构示意图；11、螺纹侧壁；12、基台；121、安装孔；122、绝缘限位孔；123、挡墙；21、绝缘主体；22、绝缘限位块；23、电极孔；230、凹陷部；25、螺旋槽；30、导电件；31、导电主体；32、导电限位块；33、盖帽；40、防水件；41、平台；42、环形壁；43、半球状凸起部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为一个实施例中具有挡墙结构的灯头的结构示意图，该具有挡墙结构的灯头包括导电外壳和绝缘组件，所述导电外壳包括螺纹侧壁11和与设置在所述螺纹侧壁11上的基台12，所述螺纹侧壁11与所述基台12一体成型，螺纹侧壁11的外壁和内壁上均设有螺纹，灯罩可通过内壁上的螺纹与灯头实现连接固定，螺纹侧壁11的外壁上的螺纹可用于灯泡的安装。如图2所示，所述基台12上设置有一供所述绝缘组件连接用的安装孔121、若干个供所述绝缘组件限位用的绝缘限位孔122，以及与所述绝缘限位孔122连接的挡墙123，所述基台12与挡墙123一体成型，具体的，所述挡墙123与基台12的夹角为90度；所述绝缘组件包括绝缘主体21和与绝缘主体21一体成型的绝缘限位块22，所述绝缘主体21贯穿所述安装孔121，所述绝缘限位块22贯穿所述绝缘限位孔122。挡墙123可以只设置在绝缘限位块22的一侧，如图2所示，根据在组装灯泡时螺纹侧壁11的旋转方向，旋转此时绝缘限位块22受力的一侧，设置该挡墙123，即可避免在拧紧灯泡时绝缘限位块22被基台12切割或切断；在其他实施例中，挡墙123也可以围绕绝缘限位块22设置，或设置在绝缘限位块22在灯泡安装和拆卸时受力的两侧，以避免在拧紧会拧松灯泡时绝缘限位块22倍基台12切割或切断。较佳的，所述挡墙123的高度等于所述绝缘限位块22的厚度，挡墙123可以突出于所述基台12设置，也可以朝螺纹侧壁11方向设置。绝缘限位孔122与绝缘限位块22的设置可防止绝缘组件发生空转，绝缘限位孔122位于基台12与绝缘组件的连接面范围内，本实施例中，所述绝缘限位孔122与安装孔121连接，呈十字状。其中，挡墙123、绝缘限位孔122和绝缘限位块22的数量不作具体限定，可根据实际需要进行设置，本实施例中，挡墙123、绝缘限位孔122和绝缘限位块22的数量均为4个。在一个实施例中，参考图1-4，所述灯头还包括导电件30，导电件30和导电外壳分别作为两个电极，所述绝缘主体21上开设有电极孔23，所述导电件30插入所述电极孔23，如图3所示。具体的，所述导电件30包括导电主体31和与所述导电主体31连接的导电限位块32，所述电极孔23的形状与所述导电件30匹配，具体的，该导电限位块32与导电主体31一体成型。导电限位块32的设置可起到加固的作用，防止绝缘组件在转动时导电件30与绝缘组件发生松动。所述电极孔23的一侧端部设置有凹陷部230，所述导电件30的一侧端部设置有与所述凹陷部230形状一致的盖帽33，该设置可便于导电件30的安装，防止导电件30完全嵌入电极孔23内。在一个实施例中，如图1所示，所述绝缘主体21的一端为圆台结构，另一端为圆柱结构，所述圆台结构突出设置在所述基台12上，所述圆柱结构位于所述螺纹侧壁11内，所述圆台结构的侧壁设置有用于拧紧的螺旋槽25，如图4所示。如图1所示，所述圆柱结构的最大外径小于所述螺纹侧壁11的最小内径，所述圆柱结构与螺纹侧壁11之间的缝隙处设置有防水件40。所述防水件40包括平台41以及环形壁42，如图5所示，所述环形壁42围绕所述平台41设置，并与所述平台41一体成型；所述平台41的中心设有一半球状凸起部43，所述半球状凸起部43与所述绝缘主体21位于同一轴线上。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有挡墙结构的灯头，其特征在于，包括导电外壳和绝缘组件，所述导电外壳包括螺纹侧壁和与设置在所述螺纹侧壁上的基台，所述螺纹侧壁与所述基台一体成型，所述基台上设置有一供所述绝缘组件连接用的安装孔、若干个供所述绝缘组件限位用的绝缘限位孔，以及与所述绝缘限位孔连接的挡墙，所述基台与挡墙一体成型；/n所述绝缘组件包括绝缘主体和与绝缘主体一体成型的绝缘限位块，所述绝缘主体贯穿所述安装孔，所述绝缘限位块贯穿所述绝缘限位孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有挡墙结构的灯头，其特征在于，包括导电外壳和绝缘组件，所述导电外壳包括螺纹侧壁和与设置在所述螺纹侧壁上的基台，所述螺纹侧壁与所述基台一体成型，所述基台上设置有一供所述绝缘组件连接用的安装孔、若干个供所述绝缘组件限位用的绝缘限位孔，以及与所述绝缘限位孔连接的挡墙，所述基台与挡墙一体成型；
所述绝缘组件包括绝缘主体和与绝缘主体一体成型的绝缘限位块，所述绝缘主体贯穿所述安装孔，所述绝缘限位块贯穿所述绝缘限位孔。


2.根据权利要求1所述的具有挡墙结构的灯头，其特征在于，所述挡墙的高度等于所述绝缘限位块的厚度。


3.根据权利要求1所述的具有挡墙结构的灯头，其特征在于，所述挡墙与基台的夹角为90度。


4.根据权利要求1所述的具有挡墙结构的灯头，其特征在于，所述绝缘限位孔与安装孔连接。


5.根据权利要求1所述的具有挡墙结构的灯头，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬长，
申请(专利权)人：东莞市明凌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44