一种可自清洁的机油滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自清洁的机油滤清器，包括滤清器壳体和滤芯组件，壳体内腔底部设有支撑弹簧，支撑弹簧为中凹型螺旋弹簧，滤芯组件固定于螺纹盖板与支撑弹簧之间，中心管通过螺旋绕制而成，呈圆筒状，中心管外设有滤芯，滤芯通过折叠呈圆筒状，滤芯外套设有自洁环，自洁环下端通过第一弹簧与壳体连接，自洁环外圈上设有四个螺纹孔，螺纹孔中设有弹簧滚珠，弹簧滚珠与壳体相抵，壳体底端还设有清杂阀，清杂阀由旋塞、螺母、密封圈和旋塞座组成，螺母位于壳体内腔底部，旋塞通过螺纹与螺母配合，密封圈位于旋塞与壳体之间；本实用新型专利技术可自洁滤芯上的杂质，杂质容易清理，密封性强，使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种可自清洁的机油滤清器
本技术属于滤清器领域，尤其涉及一种可自清洁的机油滤清器。
技术介绍
机油滤清器用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，从而保护发动机，现有技术由滤清器壳体、螺纹盖板、滤芯和密封件组成，其工作原理是：油品通过设于螺纹盖板上的进油口进入滤清器，并通过滤芯过滤后从出油口进入发动机系统，在实际上该种滤清器在使用过程中，存在以下问题：机油滤清器是依靠滤芯上的微小芯孔对机油中的有害杂质进行拦截过滤的，这些有害杂质经滤纸过滤后会粘附到滤纸的过滤面上，造成滤纸的芯孔堵塞，影响滤清器正常工作，减少滤清器的寿命，且现有技术中心管大多为直缝管，在使用过程中强度不均匀，极易发生中心管吸扁现象，导致滤纸在失去中心管的支撑下，极易破损，减低了滤清器的寿命，现有技术支撑弹簧大多为直弹簧，直弹簧弹力不足，缓冲性能差，容易导致内密件密封不足，使得油品直接从进油口流向出油口，导致发动机损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自清洁的机油滤清器，该技术可自洁滤芯上的杂质，杂质容易清理，密封性强，使用寿命更长。本技术为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种可自清洁的机油滤清器，包括滤清器壳体和滤芯组件，所述壳体顶部设有螺纹盖板，所述螺纹盖板上设有多个进油口，所述壳体内腔底部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧为中凹型螺旋弹簧，所述滤芯组件固定于所述螺纹盖板与所述支撑弹簧之间，所述滤芯组件由上端盖、中心管、滤芯和下端盖组成，所述上端盖与所述螺纹盖板之间设有内密件，所述内密件的外缘向上端盖的外缘延伸，所述中心管通过螺旋绕制而成，呈圆筒状，所述中心管上的滤油孔螺旋排列，所述中心管外设有滤芯，所述滤芯通过折叠呈圆筒状，所述滤芯外套设有自洁环，所述自洁环在所述上端盖和所述下端盖之间进行滑动，所述自洁环下端通过第一弹簧与所述壳体连接，所述自洁环外圈上设有四个螺纹孔，所述螺纹孔中设有弹簧滚珠，所述弹簧滚珠与所述壳体相抵，所述下端盖底端与支撑弹簧相抵，所述壳体底端还设有清杂阀，所述清杂阀由旋塞、螺母、密封圈和旋塞座组成，所述螺母位于壳体内腔底部，所述旋塞通过螺纹与所述螺母配合，所述密封圈位于所述旋塞与所述壳体之间。采用以上技术方案，本技术具有以下优点：本技术所述壳体内腔底部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧为中凹型螺旋弹簧，中凹型螺旋弹簧具有荷载大和缓冲性能好的优点，提升内密件与螺纹盖板之间密封性，使得油品不会从进油口直接流向出油口，发动机不易损坏，使用寿命更长；本技术所述中心管通过螺旋绕制而成，呈圆筒状，所述中心管上的滤油孔螺旋排列，中心管通过螺旋绕制而成，大大增加了中心管的强度，使用过程中强度均匀，不容易发生中心管吸扁现象，滤清器使用寿命更长，滤油孔螺旋排列，使得油品更加均匀的流入中心管；本技术所述滤芯外套设有自洁环，所述自洁环在所述上端盖和所述下端盖之间进行滑动，所述自洁环下端通过第一弹簧与所述壳体连接，通过在滤芯的外周设置可上下滑动的自洁环，通过自洁环一上一下的移动，使得粘附在滤芯上的有害杂质被自洁环刮除，从而实现了对滤芯表面清洁，避免了滤芯上的孔堵塞问题，使得滤清器可以正常工作，第一弹簧的设置，当滤清器使用时，油品顺着滤芯外表面留下，给予自洁环压力，使得第一弹簧压缩，当停止使用滤清器时，第一弹簧回弹，自洁环向上移动，对滤芯外表面进行刮除；本技术所述自洁环外圈上设有四个螺纹孔，所述螺纹孔中设有弹簧滚珠，所述弹簧滚珠与所述壳体相抵，弹簧滚珠的设置，给予自洁环一定压力，使得自洁环始终与滤芯保持接触，更好的刮除滤芯上的杂质；本技术所述壳体底端还设有清杂阀，所述清杂阀由旋塞、螺母、密封圈和旋塞座组成，所述螺母位于壳体内腔底部，所述旋塞通过螺纹与所述螺母配合，所述密封圈位于所述旋塞与所述壳体之间，清杂阀的设置，使得当自洁环长时间上下自洁后，会产生杂质，由于长期积累，杂质会积蓄在滤清器壳体的底部，设置在壳体底部的清杂阀的旋塞打开清杂阀，将积蓄的杂质放出，能够有效防止滤芯组件的堵塞，并延长本技术的使用寿命，以保证发动机工作效率。进一步的，所述进油口按壳体轴线均布在螺纹盖板上。采用以上技术方案，本技术具有以下优点：本技术在进油时，进油速度均匀，防止进油速度过快或过慢。进一步的，所述滤芯的折数为80。采用以上技术方案，本技术具有以下优点：本技术的滤芯尺寸更大，使得油品与滤芯之间的有效接触面积更大，进一步保证滤芯的过滤效果，并有效防止滤芯堵塞，保证滤芯的使用寿命。进一步的，所述螺纹盖板表面设有密封圈固定板，所述密封圈固定板表面的凹槽内设有外密封圈。采用以上技术方案，本技术具有以下优点：本技术的外密封圈能够有效防止滤清器顶部的泄漏。进一步的，所述自洁环内圈呈齿状与滤芯褶皱凹槽数相同，所述自洁环内圈与滤芯外表面相抵触。采用以上技术方案，本技术具有以下优点：本技术所述自洁环内圈呈齿状与滤芯褶皱凹槽数相同，所述自洁环内圈与滤芯外表面相抵触，使得自洁环刮除到滤芯的每一处。进一步的，所述弹簧滚珠之间相隔90°。采用以上技术方案，本技术具有以下优点：本技术所述弹簧滚珠之间相隔90°，使得弹簧滚珠对自洁环给予的压力均匀，使自洁环始终与滤芯外表面保持接触。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术清杂阀结构示意图；图3为本技术自洁环结构示意图；图4为本技术弹簧滚珠横截面示意图。图中：1、外密封圈；2、密封圈固定板；3、螺纹盖板；4、进油口；5、上端盖；6、内密件；7、滤芯；8、下端盖；9、支撑弹簧；10、壳体；11、清杂阀；111、旋塞；112、螺母；113、密封圈；114、旋塞座；12、自洁环；121、弹簧滚珠；13、第一弹簧；14、中心管。具体实施方式如图1至图3所示，一种可自清洁的机油滤清器，包括滤清器壳体10和滤芯组件，壳体10顶部设有螺纹盖板3，螺纹盖板3上设有多个进油口4，壳体10内腔底部设有支撑弹簧9，支撑弹簧9为中凹型螺旋弹簧，滤芯组件固定于螺纹盖板3与支撑弹簧9之间，滤芯组件由上端盖5、中心管14、滤芯7和下端盖8组成，上端盖5与螺纹盖板3之间设有内密件6，内密件6的外缘向上端盖5的外缘延伸，中心管14通过螺旋绕制而成，呈圆筒状，中心管14上的滤油孔螺旋排列，中心管14外设有滤芯7，滤芯7通过折叠呈圆筒状，滤芯7外套设有自洁环12，自洁环12在上端盖5和下端盖8之间进行滑动，自洁环12下端通过第一弹簧13与壳体10连接，自洁环12外圈上设有四个螺纹孔，螺纹孔中设有弹簧滚珠121，弹簧滚珠121与壳体10相抵，下端盖8底端与支撑弹簧9相抵，壳体10底端还设有清杂阀11，清杂阀11由旋塞111、螺母112、密封圈113和旋塞座114组成，螺母112位于壳体10内腔底部，旋塞111通过螺纹与螺母112配合，密封圈113位于旋塞111与壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自清洁的机油滤清器，包括滤清器壳体(10)和滤芯组件，其特征在于，所述壳体(10)顶部设有螺纹盖板(3)，所述螺纹盖板(3)上设有多个进油口(4)，所述壳体(10)内腔底部设有支撑弹簧(9)，所述支撑弹簧(9)为中凹型螺旋弹簧，所述滤芯组件固定于所述螺纹盖板(3)与所述支撑弹簧(9)之间，所述滤芯组件由上端盖(5)、中心管(14)、滤芯(7)和下端盖(8)组成，所述上端盖(5)与所述螺纹盖板(3)之间设有内密件(6)，所述内密件(6)的外缘向上端盖(5)的外缘延伸，所述中心管(14)通过螺旋绕制而成，呈圆筒状，所述中心管(14)上的滤油孔螺旋排列，所述中心管(14)外设有滤芯(7)，所述滤芯(7)通过折叠呈圆筒状，所述滤芯(7)外套设有自洁环(12)，所述自洁环(12)在所述上端盖(5)和所述下端盖(8)之间进行滑动，所述自洁环(12)下端通过第一弹簧(13)与所述壳体(10)连接，所述自洁环(12)外圈上设有四个螺纹孔，所述螺纹孔中设有弹簧滚珠(121)，所述弹簧滚珠(121)与所述壳体(10)相抵，所述下端盖(8)底端与支撑弹簧(9)相抵，所述壳体(10)底端还设有清杂阀(11)，所述清杂阀(11)由旋塞(111)、螺母(112)、密封圈(113)和旋塞座(114)组成，所述螺母(112)位于壳体(10)内腔底部，所述旋塞(111)通过螺纹与所述螺母(112)配合，所述密封圈(113)位于所述旋塞(111)与所述壳体(10)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自清洁的机油滤清器，包括滤清器壳体(10)和滤芯组件，其特征在于，所述壳体(10)顶部设有螺纹盖板(3)，所述螺纹盖板(3)上设有多个进油口(4)，所述壳体(10)内腔底部设有支撑弹簧(9)，所述支撑弹簧(9)为中凹型螺旋弹簧，所述滤芯组件固定于所述螺纹盖板(3)与所述支撑弹簧(9)之间，所述滤芯组件由上端盖(5)、中心管(14)、滤芯(7)和下端盖(8)组成，所述上端盖(5)与所述螺纹盖板(3)之间设有内密件(6)，所述内密件(6)的外缘向上端盖(5)的外缘延伸，所述中心管(14)通过螺旋绕制而成，呈圆筒状，所述中心管(14)上的滤油孔螺旋排列，所述中心管(14)外设有滤芯(7)，所述滤芯(7)通过折叠呈圆筒状，所述滤芯(7)外套设有自洁环(12)，所述自洁环(12)在所述上端盖(5)和所述下端盖(8)之间进行滑动，所述自洁环(12)下端通过第一弹簧(13)与所述壳体(10)连接，所述自洁环(12)外圈上设有四个螺纹孔，所述螺纹孔中设有弹簧滚珠(121)，所述弹簧滚珠(121)与所述壳体(10)相抵，所述下端盖(8)底端与支撑弹簧(9)相抵，所述壳体(10)底端还设有清杂阀(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金生，
申请(专利权)人：浙江长生滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33