一种双层玻璃式的隔断制造技术

技术编号:26284130 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-10 18:55
本实用新型专利技术属于隔断技术领域,尤其涉及一种双层玻璃式的隔断,包括框架、内玻璃、外玻璃、帘布、卷轴和调节机构。框架设有隔板,且设有第一腔体和第二腔体。内玻璃与框架相连。外玻璃与框架相连,且与内玻璃并排设置,并与内玻璃及框架组成第三腔体。第一腔体和第三腔体通过隔板分隔开。帘布的第一端位于第一腔体内,且第二端位于第三腔体内,并与隔板滑动配合。卷轴的第一端位于第一腔体内,且第二端位于第二腔体内,并与框架转动连接。帘布的第一端绕设于卷轴上。调节机构位于第二腔体内,且与卷轴相连。该隔断不易损坏,使用寿命长。另外,帘布上能够设计图案,从而增强隔断的美观性,满足个性化的装修需求。

【技术实现步骤摘要】
一种双层玻璃式的隔断
本技术属于隔断
,尤其涉及一种双层玻璃式的隔断。
技术介绍
隔断是指用于分割室内空间的立面,如玻璃隔断、推拉门或木质屏风等。其中,玻璃隔断在办公室的装修中应用较为广泛,既美观,又节约成本,能够将会议室、办公室、接待室等区域分割开。为了增强隔音的效果,目前常见的玻璃隔断一般采用双层玻璃;再考虑到保护隐私和遮光的需求,一般在双层玻璃中内置百叶窗帘。然而,百叶窗帘的自重较大,其翻叶机构容易损坏,而且其拉绳与导轮之间摩擦、容易导致拉绳磨损或卡顿,甚至造成拉绳断裂;由于百叶窗帘内置在双层玻璃中,导致拆卸维修困难。另外,在百叶窗帘上绘制图案难度较大,因此造成百叶窗帘的形式单一,美观性较差。
技术实现思路
有鉴于此,本技术实施例提供了一种双层玻璃式的隔断,旨在解决现有技术中玻璃隔断的百叶窗帘容易损坏及美观性差的问题。为达到上述目的,本技术实施例所采用的技术方案是:一种双层玻璃式的隔断,包括:框架,设有隔板,且设有第一腔体和第二腔体,并用于固定在墙壁上;内玻璃,与所述框架相连;外玻璃,与所述框架相连,且与所述内玻璃并排设置,并与所述内玻璃及所述框架组成第三腔体;所述第一腔体和所述第三腔体通过所述隔板分隔开;帘布,第一端位于所述第一腔体内,且第二端位于所述第三腔体内,并与所述隔板滑动配合;卷轴,第一端位于所述第一腔体内,且第二端位于所述第二腔体内,并与所述框架转动连接;所述帘布的第一端绕设于所述卷轴上;和调节机构,位于所述第二腔体内,且与所述卷轴相连,用于驱动所述卷轴转动。作为本申请另一实施例,所述调节机构包括:第一转轮,与所述卷轴相连,且用于带动所述卷轴转动;第二转轮,与所述第一转轮相连,且用于带动所述第一转轮转动;和动力机构,与所述第二转轮相连,且用于驱动所述第二转轮转动。作为本申请另一实施例,所述第一转轮和所述第二转轮均为链轮,且所述第一转轮和所述第二转轮通过链条相连。作为本申请另一实施例,所述动力机构包括:转轴,与所述第二转轮相连,且与所述框架转动连接,并用于带动所述第二转轮转动;齿轮,与所述转轴相连,且用于带动所述转轴转动;和齿条,与所述齿轮啮合,且用于驱动所述齿轮转动;所述齿条设有用于与所述框架滑动连接的把手。作为本申请另一实施例,所述动力机构还包括:从动轮,与所述转轴相连,且与所述齿轮啮合,并用于带动所述转轴转动;和主动轴,与所述齿轮相连,且与所述框架转动连接。作为本申请另一实施例,所述框架设有滑槽;所述把手设有用于与所述滑槽滑动连接的滑块;所述框架位于所述滑槽的部位设有定位孔;所述滑块设有用于与所述定位孔滑动连接的定位销。作为本申请另一实施例,所述滑块设有安装孔;所述定位销的第一端位于所述安装孔内,且与所述滑块滑动连接;所述安装孔内设有弹性元件;所述弹性元件的第一端与所述滑块相连,且第二端与所述定位销相连,用于在压缩状态下驱动所述定位销移动。作为本申请另一实施例,所述帘布的第二端设有帘杆;所述帘杆与所述框架滑动连接。作为本申请另一实施例,所述隔板设有贯穿槽;所述帘布穿设于所述贯穿槽内。作为本申请另一实施例,所述框架设有用于密封所述第一腔体的第一盖板;所述框架设有用于密封所述第二腔体的第二盖板。由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:框架设有隔板,且设有第一腔体和第二腔体,并用于固定在墙壁上。内玻璃与框架相连。外玻璃与框架相连,且与内玻璃并排设置,并与内玻璃及框架组成第三腔体。第一腔体和第三腔体通过隔板分隔开。帘布的第一端位于第一腔体内,且第二端位于第三腔体内,并与隔板滑动配合。卷轴的第一端位于第一腔体内,且第二端位于第二腔体内,并与框架转动连接。帘布的第一端绕设于卷轴上。调节机构位于第二腔体内,且与卷轴相连,用于驱动卷轴转动。调节机构驱动卷轴正向转动时,帘布展开,起到保护隐私和遮光的作用。当调节机构驱动卷轴反向转动时,帘布卷起,满足办公需求。由于帘布不易磨损,因此,帘布的使用寿命长。另外,由于帘布便于印刷或纺织,因此,便于在帘布上设计图案,增强隔断的美观性。另外,将框架分区设计,能够避免在装配卷轴及调节机构时污损帘布。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该隔断不易损坏,使用寿命长,而且能够降低维修成本。另外,该隔断内的帘布上能够设计图案,从而增强隔断整体的美观性,满足个性化的装修需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种双层玻璃式的隔断的示意图;图2是本技术实施例提供的框架、内玻璃及外玻璃的装配示意图;图3是本技术实施例提供的框架、顶板及侧板的装配示意图;图4是本技术实施例提供的框架、第一后板、第二后板、卷轴及帘布的俯视图;图5是本技术实施例提供的框架、卷轴及调节机构的连接示意图;图6是本技术实施例提供的框架、卷轴及调节机构的立体示意图;图7是本技术实施例提供的调节机构的结构示意图;图8是本技术实施例提供的框架、滑块及定位销的装配示意图;图9是本技术实施例提供的滑块、定位销及弹性元件的装配示意图;图10是本技术实施例提供的隔板、帘布及卷轴的连接示意图;图11是本技术实施例提供的一种双层玻璃式的隔断的另一角度的示意图。附图标记说明:10、框架;101、滑槽;102、定位孔;11、隔板;12、内玻璃;13、外玻璃;141、第一后板;142、顶板;151、第二后板;152、侧板;20、帘布;201、帘杆;21、卷轴;31、第一转轮;32、第二转轮;33、链条;34、转轴;341、从动轮;35、齿轮;351、主动轴;36、齿条;361、把手;41、滑块;411、安装孔;42、定位销;43、弹性元件;501、第一腔体;502、第二腔体;503、第三腔体。具体实施方式以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本技术实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本技术的描述。为了说明本技术所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。本技术实施例提供了一种双层玻璃式的隔断,结合图1、图2、图3和图4所示,一种双层玻璃式的隔断包括框架10、内玻璃12、外玻璃13、帘布20、卷轴21和调节机构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层玻璃式的隔断,其特征在于,包括:/n框架,设有隔板,且设有第一腔体和第二腔体,并用于固定在墙壁上;/n内玻璃,与所述框架相连;/n外玻璃,与所述框架相连,且与所述内玻璃并排设置,并与所述内玻璃及所述框架组成第三腔体;所述第一腔体和所述第三腔体通过所述隔板分隔开;/n帘布,第一端位于所述第一腔体内,且第二端位于所述第三腔体内,并与所述隔板滑动配合;/n卷轴,第一端位于所述第一腔体内,且第二端位于所述第二腔体内,并与所述框架转动连接;所述帘布的第一端绕设于所述卷轴上;和/n调节机构,位于所述第二腔体内,且与所述卷轴相连,用于驱动所述卷轴转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层玻璃式的隔断,其特征在于,包括:
框架,设有隔板,且设有第一腔体和第二腔体,并用于固定在墙壁上;
内玻璃,与所述框架相连;
外玻璃,与所述框架相连,且与所述内玻璃并排设置,并与所述内玻璃及所述框架组成第三腔体;所述第一腔体和所述第三腔体通过所述隔板分隔开;
帘布,第一端位于所述第一腔体内,且第二端位于所述第三腔体内,并与所述隔板滑动配合;
卷轴,第一端位于所述第一腔体内,且第二端位于所述第二腔体内,并与所述框架转动连接;所述帘布的第一端绕设于所述卷轴上;和
调节机构,位于所述第二腔体内,且与所述卷轴相连,用于驱动所述卷轴转动。


2.根据权利要求1所述的一种双层玻璃式的隔断,其特征在于,所述调节机构包括:
第一转轮,与所述卷轴相连,且用于带动所述卷轴转动;
第二转轮,与所述第一转轮相连,且用于带动所述第一转轮转动;和
动力机构,与所述第二转轮相连,且用于驱动所述第二转轮转动。


3.根据权利要求2所述的一种双层玻璃式的隔断,其特征在于:所述第一转轮和所述第二转轮均为链轮,且所述第一转轮和所述第二转轮通过链条相连。


4.根据权利要求2所述的一种双层玻璃式的隔断,其特征在于,所述动力机构包括:
转轴,与所述第二转轮相连,且与所述框架转动连接,并用于带动所述第二转轮转动;
齿轮,与所述转轴相连,且用于带动所述转轴转动;和
齿条,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志雷程佳其
申请(专利权)人:河北工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:河北;13

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