一种装配式建筑支撑梁装配托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑支撑梁装配托架，包括支撑垫座，所述支撑垫座的顶部连接液压柱杆，所述液压柱杆的顶部连接调节液压缸，所述调节液压缸的顶部连接支撑座板，所述支撑座板的顶部设有托架组件，所述托架组件与所述支撑座板固定连接，所述托架组件之间设有调节丝杆，所述支撑座板的左侧设有纵向挡板，所述纵向挡板与所述支撑座板固定连接，所述托架组件包括稳定垫板，所述稳定垫板的顶部设有金属护框，所述金属护框与所述稳定垫板固定连接。该种设备整体便于进行组合安装，同时可调整设备高度，可提供不同体积的支撑梁进行支撑，且稳定性高，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑支撑梁装配托架
本技术涉及装配式建筑设备
，具体为一种装配式建筑支撑梁装配托架。
技术介绍
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。目前装配式建筑支撑梁，在使用过程中需要进行运转，传统的装配式托架，功能性较差，并且稳定性不好，使用不够安全，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出一种装配式建筑支撑梁装配托架。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式建筑支撑梁装配托架，解决了目前装配式建筑支撑梁，在使用过程中需要进行运转，传统的装配式托架，功能性较差，并且稳定性不好，使用不够安全的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配式建筑支撑梁装配托架，包括支撑垫座，所述支撑垫座的顶部连接液压柱杆，所述液压柱杆的顶部连接调节液压缸，所述调节液压缸的顶部连接支撑座板，所述支撑座板的顶部设有托架组件，所述托架组件与所述支撑座板固定连接，所述托架组件之间设有调节丝杆，所述支撑座板的左侧设有纵向挡板，所述纵向挡板与所述支撑座板固定连接，所述托架组件包括稳定垫板，所述稳定垫板的顶部设有金属护框，所述金属护框与所述稳定垫板固定连接。作为本技术的进一步优选方式，所述纵向挡板的内侧设有加强垫板，所述加强垫板与所述纵向挡板固定连接。作为本技术的进一步优选方式，所述金属护框的左右两侧对称设有限位铸块，所述限位铸块的底部固定连接稳定垫板。作为本技术的进一步优选方式，所述金属护框的内部设有承重柱杆，所述承重柱杆的外侧包裹缓冲弹簧，所述承重柱杆的顶部连接方形垫板。作为本技术的进一步优选方式，所述稳定垫板的内部设有空腔，所述空腔的内部等距分布弹簧杆。(三)有益效果本技术提供了一种装配式建筑支撑梁装配托架。具备以下有益效果：该种设备通过在支撑座板的底部添加设计了调节液压缸，便于对整体进行调整高度，同时托架组件之间通过调节丝杆可进行调整间距，便于对多组设备进行组合，调整支撑的受力，可对不同规格的支撑梁进行装配，功能性较强。该种设备设计了金属护框，通过两侧的限位铸块加强限位效果，同时内部的承重柱杆可配合缓冲弹簧，加强缓冲效果，并在稳定垫板内部加设了弹簧杆，整体提高稳定性。附图说明图1为本技术整体的正面结构示意图；图2为为本技术托架组件结构示意图；图3为本技术稳定垫板内部结构示意图。图中，支撑垫座-1、液压柱杆-2、调节液压缸-3、支撑座板-4、托架组件-5、调节丝杆-6、纵向挡板-7、稳定垫板-8、金属护框-9、加强垫板-10、限位铸块-11、承重柱杆-12、缓冲弹簧-13、方形垫板-14、弹簧杆-15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种装配式建筑支撑梁装配托架，包括支撑垫座1，所述支撑垫座1的顶部连接液压柱杆2，所述液压柱杆2的顶部连接调节液压缸3，所述调节液压缸3的顶部连接支撑座板4，所述支撑座板4的顶部设有托架组件5，所述托架组件5与所述支撑座板1固定连接，所述托架组件5之间设有调节丝杆6，所述支撑座板4的左侧设有纵向挡板7，所述纵向挡板7与所述支撑座板4固定连接，所述托架组件5包括稳定垫板8，所述稳定垫板8的顶部设有金属护框9，所述金属护框9与所述稳定垫板8固定连接。所述纵向挡板7的内侧设有加强垫板10，所述加强垫板10与所述纵向挡板7固定连接。通过这样的设计可以利用加强垫板10与支撑梁的内侧进行固定，从侧面对工件进行固定。所述金属护框9的左右两侧对称设有限位铸块11，所述限位铸块11的底部固定连接稳定垫板8。通过这样的设计可以利用限位铸块11对金属护框9进行限位保护。所述金属护框9的内部设有承重柱杆12，所述承重柱杆12的外侧包裹缓冲弹簧13，所述承重柱杆12的顶部连接方形垫板14。通过这样的设计可以利用缓冲弹簧13进行对承重柱杆12有效的减震缓冲。所述稳定垫板8的内部设有空腔，所述空腔的内部等距分布弹簧杆15。通过这样的设计可以利用弹簧杆15进行减震缓冲，加强稳定效果。工作原理：该种设备在使用时，首先可以将支撑垫座1底部的调节液压缸3进行配合调整高度，可将支撑梁放入至方形垫板14的顶部，同时可使用托架组件5底部的调节丝杆6进行搭建多组设备，保证支撑面积，在支撑过程中，可以利用缓冲弹簧13进行对承重柱杆12有效的减震缓冲，同时可以利用稳定垫板8进行加强稳定效果。本技术的支撑垫座-1、液压柱杆-2、调节液压缸-3、支撑座板-4、托架组件-5、调节丝杆-6、纵向挡板-7、稳定垫板-8、金属护框-9、加强垫板-10、限位铸块-11、承重柱杆-12、缓冲弹簧-13、方形垫板-14、弹簧杆-15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是目前装配式建筑支撑梁，在使用过程中需要进行运转，传统的装配式托架，功能性较差，并且稳定性不好，使用不够安全。该种设备通过在支撑座板的底部添加设计了调节液压缸，便于对整体进行调整高度，同时托架组件之间通过调节丝杆可进行调整间距，便于对多组设备进行组合，调整支撑的受力，可对不同规格的支撑梁进行装配，设计了金属护框，通过两侧的限位铸块加强限位效果，同时内部的承重柱杆可配合缓冲弹簧，加强缓冲效果，并在稳定垫板内部加设了弹簧杆，整体提高稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑支撑梁装配托架，包括支撑垫座(1)，其特征在于：所述支撑垫座(1)的顶部连接液压柱杆(2)，所述液压柱杆(2)的顶部连接调节液压缸(3)，所述调节液压缸(3)的顶部连接支撑座板(4)，所述支撑座板(4)的顶部设有托架组件(5)，所述托架组件(5)与所述支撑座板(4)固定连接，所述托架组件(5)之间设有调节丝杆(6)，所述支撑座板(4)的左侧设有纵向挡板(7)，所述纵向挡板(7)与所述支撑座板(4)固定连接，所述托架组件(5)包括稳定垫板(8)，所述稳定垫板(8)的顶部设有金属护框(9)，所述金属护框(9)与所述稳定垫板(8)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑支撑梁装配托架，包括支撑垫座(1)，其特征在于：所述支撑垫座(1)的顶部连接液压柱杆(2)，所述液压柱杆(2)的顶部连接调节液压缸(3)，所述调节液压缸(3)的顶部连接支撑座板(4)，所述支撑座板(4)的顶部设有托架组件(5)，所述托架组件(5)与所述支撑座板(4)固定连接，所述托架组件(5)之间设有调节丝杆(6)，所述支撑座板(4)的左侧设有纵向挡板(7)，所述纵向挡板(7)与所述支撑座板(4)固定连接，所述托架组件(5)包括稳定垫板(8)，所述稳定垫板(8)的顶部设有金属护框(9)，所述金属护框(9)与所述稳定垫板(8)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑支撑梁装配托架，其特征在于：所述纵向挡板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振龙，王石林，俞杰，
申请(专利权)人：青建国际集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37