一种铝合金全封闭外窗模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金全封闭外窗模板，包括端部模板和两个平行间隔布置的侧模板，两个所述侧模板通过模板连接组件连接，所述端部模板设置在侧模板的底部并与两个侧模板形成浇灌腔，所述端部模板上设有位于浇灌腔底部的用于形成启口的压板条。本实用新型专利技术的铝合金全封闭外窗模板具有整体性能好、避免窗口渗水、施工效率高、成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金全封闭外窗模板
本技术涉及建筑工程施工
，具体涉及一种全铝合金全封闭外窗模板。
技术介绍
外窗渗漏一直是建筑施工的质量通病，为防止渗漏，普遍采用企口窗结构，形成内外高差，从而解决窗口渗漏的问题。在窗启口节点的做法方面，各施工企业一般通过内抹灰形成窗内启口，这种方法内抹灰厚度较厚(目前薄抹灰比较流行，此工艺不适合窗口处抹灰)，分层抹灰工作效率低下，内窗口容易裂缝，内启口抹灰与外启口保温接茬处不密实，从而导致窗口渗漏，尤其是高层住宅工程，出现这种缺陷时还存在维修困难，施工费用高，所以，对现有建筑施工中的窗启口处改进施工方法的需求已刻不容缓。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种整体性能好、避免窗口渗水、施工效率高、成本低的铝合金全封闭外窗模板。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种铝合金全封闭外窗模板，包括端部模板和两个平行间隔布置的侧模板，两个所述侧模板通过模板连接组件连接，所述端部模板设置在侧模板的底部并与两个侧模板形成浇灌腔，所述端部模板上设有位于浇灌腔底部的用于形成启口的压板条。上述的铝合金全封闭外窗模板，优选的，所述压板条呈台阶状。上述的铝合金全封闭外窗模板，优选的，所述压板条具有三级台阶，各级台阶由室内向室外的方向踏步宽度依次为90mm、70mm、40mm，各级台阶的高度均为15mm。上述的铝合金全封闭外窗模板，优选的，所述模板连接组件包括螺杆，两个所述侧模板的外侧均设有背楞，所述螺杆贯穿两个所述侧模板及背楞，且螺杆的两端螺纹配合连接有锁紧螺母，螺杆两端的锁紧螺母分别对应与两个所述侧模板外侧的背楞相抵以紧固两个侧模板。上述的铝合金全封闭外窗模板，优选的，所述背楞和锁紧螺母之间设有垫片。上述的铝合金全封闭外窗模板，优选的，所述两个侧模板之间埋设有保护管，所述螺杆穿设在保护管中。上述的铝合金全封闭外窗模板，优选的，所述保护管的两端通过连接头与侧模板相连，所述连接头呈漏斗状，且所述连接头的大径端与侧模板相连，所述连接头的小径端与保护管相连。上述的铝合金全封闭外窗模板，优选的，所述端部模板与侧模板通过可拆卸连接组件相连。上述的铝合金全封闭外窗模板，优选的，所述可拆卸连接组件包括销钉、楔紧块和固接于端部模板的连接板，所述销钉穿设于侧模板和连接板上的通孔中，所述楔紧块插设于销钉上的插孔中并与销钉配合锁紧侧模板和连接板。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的铝合金全封闭外窗模板通过在端部模板上设置压板条，浇筑时在窗口处形成启口，形成内外高差，解决了外窗渗漏的问题。采用本模板可以一次性浇筑完成，取消了抹灰收口等湿作业，施工效率高，具有很好的整体性能，彻底解决了外墙渗水等节点构造问题；而且成本低，取消了钢附框的使用，节约施工材料及后续整改费用。附图说明图1为铝合金全封闭外窗模板的结构示意图。图2为可拆卸连接组件的结构示意图。图例说明：1、侧模板；2、端部模板；3、浇灌腔；4、压板条；5、可拆卸连接组件；51、销钉；52、楔紧块；53、连接板；6、螺杆；7、锁紧螺母；8、背楞；9、垫片；10、保护管；11、连接头。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，本实施例的铝合金全封闭外窗模板，包括端部模板2和两个平行间隔布置的侧模板1，两个侧模板1通过模板连接组件连接，端部模板2设置在侧模板1的底部并与两个侧模板1形成浇灌腔3，端部模板2上设有位于浇灌腔3底部的用于形成启口的压板条4。由于端部模板2上设有压板条4，浇筑时在窗口处形成启口，形成内外高差，解决了外窗渗漏的问题。采用本模板可以一次性浇筑完成，取消了抹灰收口等湿作业，施工效率高，具有很好的整体性能，彻底解决了外窗渗漏等节点构造问题；而且成本低，取消了钢附框的使用，节约施工材料及后续整改费用。本实施例中，压板条4呈台阶状。具体的，压板条4采用聚乙烯材质。本实施例中，压板条4具有三级台阶，各级台阶由室内向室外的方向踏步宽度依次为90mm、70mm、40mm，各级台阶的高度均为15mm。在窗口处形成三级企口，外窗完成后，窗户安装在第二级启口上。本实施例中，模板连接组件包括螺杆6，两个侧模板1的外侧均设有背楞8，螺杆6贯穿两个侧模板1及背楞8，且螺杆6的两端螺纹配合连接有锁紧螺母7，螺杆6两端的锁紧螺母7分别对应与两个侧模板1外侧的背楞8相抵以紧固两个侧模板1。两个侧模板1连接稳固，模板结构稳定性好，而且该模板连接组件结构简单，易于实施。本实施例中，背楞8和锁紧螺母7之间设有垫片9。进一步提高模板结构的稳定性，且便于拆装。本实施例中，两个侧模板1之间埋设有保护管10，螺杆6穿设在保护管10中。具体的，保护管10采用PVC材质，防止螺杆6与混凝土接触，避免螺杆6生锈，提高螺杆6的寿命，而且便于拆装螺杆6。本实施例中，保护管10的两端通过连接头11与侧模板1相连，连接头11呈漏斗状，且连接头11的大径端与侧模板1相连，连接头11的小径端与保护管10相连。漏斗状的连接头11具有导向作用，安装螺杆6时，螺杆6容易伸入保护管10中，操作便捷，而且在侧模板1上形成空腔，防止浇灌时混凝土从螺杆6贯穿侧模板1处渗出。本实施例中，端部模板2与侧模板1通过可拆卸连接组件5相连。具体的，可拆卸连接组件5包括销钉51、楔紧块52和固接于端部模板2的连接板53，销钉51穿设于侧模板1和连接板53上的通孔中，楔紧块52插设于销钉51上的插孔中并与销钉51配合锁紧侧模板1和连接板53。只需进行简单的插拔，就能方便快速的进行拆装，进而大大提高铝合金全封闭外窗模板的拆装效率，且其结构简单、制作成本、连接牢固可靠。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本
的技术人员来说，在不脱离本技术技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金全封闭外窗模板，其特征在于：包括端部模板(2)、模板连接组件和两个平行间隔布置的侧模板(1)，两个所述侧模板(1)通过所述模板连接组件连接，所述端部模板(2)设置在侧模板(1)的底部并与两个侧模板(1)形成浇灌腔(3)，所述端部模板(2)上设有位于浇灌腔(3)底部的用于形成启口的压板条(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金全封闭外窗模板，其特征在于：包括端部模板(2)、模板连接组件和两个平行间隔布置的侧模板(1)，两个所述侧模板(1)通过所述模板连接组件连接，所述端部模板(2)设置在侧模板(1)的底部并与两个侧模板(1)形成浇灌腔(3)，所述端部模板(2)上设有位于浇灌腔(3)底部的用于形成启口的压板条(4)。


2.根据权利要求1所述的铝合金全封闭外窗模板，其特征在于：所述压板条(4)呈台阶状。


3.根据权利要求2所述的铝合金全封闭外窗模板，其特征在于：所述压板条(4)具有三级台阶，各级台阶由室内向室外的方向踏步宽度依次为90mm、70mm、40mm，各级台阶的高度均为15mm。


4.根据权利要求1所述的铝合金全封闭外窗模板，其特征在于：所述模板连接组件包括螺杆(6)，两个所述侧模板(1)的外侧均设有背楞(8)，所述螺杆(6)贯穿两个所述侧模板(1)及背楞(8)，且螺杆(6)的两端螺纹配合连接有锁紧螺母(7)，螺杆(6)两端的锁紧螺母(7)分别对应与两个所述侧模板(1)外侧的背楞(8)相抵以紧固两个侧模板(1)。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，彭道权，龚凯，黄欣，王超，崔劲松，李宽，肖文德，陈干，
申请(专利权)人：五矿二十三冶建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43