一种顶棚矿棉板的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及矿棉板安装结构技术领域，具体的说是一种顶棚矿棉板的安装结构，包括墙体和矿棉板，所述墙体底部等距插接有吊杆，所述墙体上等距开设有与吊杆相匹配的插接孔位，所述墙体围绕插接孔位等距设有固定组件，所述固定组件还均包括有插接杆和安装腔，且所有所述安装腔内顶部和对应插接杆里端部还均一体成型设有弹簧Ⅰ，所述吊杆顶部均开设有与插接杆匹配的固定孔位，在进行吊杆安装时候，首先将外拨两个拨块使其朝向安装腔里侧移动，随后将吊杆与对应的插接孔位插接，松开两个外拨的拨块依靠弹簧Ⅰ的回弹力量使得插接杆与固定孔位插接固定，从而便能够快速的安装固定吊杆与墙体的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种顶棚矿棉板的安装结构
本技术涉及矿棉板安装结构
，具体为一种顶棚矿棉板的安装结构。
技术介绍
矿棉板顶棚一直是办公空间常用的方式，但是，目前市场上在安装矿棉板时候还需要先将采用若干种龙骨并借助外界的螺钉等工具进行辅助安装，然后再去铺设矿棉板，从而导致矿棉板以及配套龙骨的安装拆卸效率较低，因而还需改进处理。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术的目的在于提供一种顶棚矿棉板的安装结构，旨在改善矿棉板安装效率低且需要借助外界工具才能安装龙骨和矿棉板的问题。本技术的技术方案是：一种顶棚矿棉板的安装结构，包括墙体和矿棉板，所述墙体底部等距插接有吊杆，所述墙体上等距开设有与吊杆相匹配的插接孔位，所述墙体围绕插接孔位等距设有固定组件，所述固定组件还均包括有插接杆和安装腔，且所有所述安装腔内顶部和对应插接杆里端部还均一体成型设有弹簧Ⅰ，所述吊杆顶部均开设有与插接杆匹配的固定孔位，每个所述吊杆底端部还均一体成型设有T形龙骨，所有T形龙骨左右两侧上部还均一体成型竖直设有横板，所有所述横板底端面还均等距一体成型设有套筒，每个所述套筒内还均滑动套接有套杆，每个所述套杆里端部与对应套筒的内顶部之间还均一体成型设有弹簧Ⅱ，左右相邻两个所述套杆之间还均通过螺钉安装有压杆，所述矿棉板被夹持在T形龙骨和压杆之间，且每个所述T形龙骨底端面还均通过强力胶粘固有装饰带。作为本技术方案的进一步优化，所有所述安装腔纵截面还均呈T形状设置，且每个所述安装腔底部均与墙体外侧连通，每个所述插接杆还均一体成型设有与安装腔底部滑动连接的拨块。作为本技术方案的进一步优化，所有所述套杆上端部均向外扩张设置，且所有所述套筒底部开口处均向内收缩设置。作为本技术方案的进一步优化，其中相邻的两个所述T形龙骨和压杆之间还夹紧有铝制设备安装带，所述铝制设备安装带底端面还均等距开设有矩形安装槽，且所述矩形安装槽内还均安装有条形灯具。作为本技术方案的进一步优化，所有所述吊杆的长度相同，所有所述T形龙骨的底端面位于同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种顶棚矿棉板的安装结构，在进行吊杆安装时候，不需要借助外界的工具便能够快速的将吊杆与墙体进行固定，且整个过程不需要大量借助外界工具去安装不同类型的龙骨，首先将外拨两个拨块使其朝向安装腔里侧移动，随后将吊杆与对应的插接孔位插接，松开两个外拨的拨块依靠弹簧Ⅰ的回弹力量使得插接杆与固定孔位插接固定，从而便能够快速的安装固定吊杆与墙体的位置；每个套杆里端部与对应套筒的内顶部之间还均一体成型设有弹簧Ⅱ，依靠弹簧Ⅱ的弹性力量上推压杆使其向上进行移动，随后再将矿棉板放置在相邻两个T形龙骨之间，矿棉板的左右两边与相邻T形龙骨相对侧贴合，然后松开弹簧Ⅱ使得压杆向下进行移动，进而能够使得矿棉板被压紧在T形龙骨和压杆之间，同样的步骤进行铝制设备安装带的固定，这样能够在不借助外界工具的情况下快速将铝制设备安装带和矿棉板的固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中的A处局部放大结构示意图；图3为本技术图1中的B处局部放大结构示意图；图4为本技术墙体和吊杆之间的插接关系结构示意图。图中：1-墙体；101-插接孔位；2-矿棉板；3-吊杆；301-固定孔位；4-固定组件；401-插接杆；402-安装腔；403-弹簧Ⅰ；404-拨块；5-T形龙骨；6-横板；7-套筒；8-套杆；9-弹簧Ⅱ；10-压杆；11-装饰带；12-铝制设备安装带；1201-矩形安装槽；13-条形灯具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种顶棚矿棉板的安装结构，包括墙体1和矿棉板2，所述墙体1底部等距插接有吊杆3，所述墙体1上等距开设有与吊杆3相匹配的插接孔位101，所述墙体1围绕插接孔位101等距设有固定组件4，所述固定组件4还均包括有插接杆401和安装腔402，且所有所述安装腔402内顶部和对应插接杆401里端部还均一体成型设有弹簧Ⅰ403，所述吊杆3顶部均开设有与插接杆401匹配的固定孔位301，具体的，所有所述安装腔402纵截面还均呈T形状设置，且每个所述安装腔402底部均与墙体1外侧连通，每个所述插接杆401还均一体成型设有与安装腔402底部滑动连接的拨块404，在进行吊杆3安装时候，不需要借助外界的工具便能够快速的将吊杆3与墙体1进行固定，首先将外拨两个拨块404使其朝向安装腔402里侧移动，随后将吊杆3与对应的插接孔位101插接，松开两个外拨的拨块404依靠弹簧Ⅰ403的回弹力量使得插接杆401与固定孔位301插接固定，从而便能够快速的安装固定吊杆3与墙体1的位置。每个所述吊杆3底端部还均一体成型设有T形龙骨5，所有所述T形龙骨5的底端面位于同一水平面上，所有T形龙骨5左右两侧上部还均一体成型竖直设有横板6，所有所述横板6底端面还均等距一体成型设有套筒7，每个所述套筒7内还均滑动套接有套杆8，所有所述套杆8上端部均向外扩张设置，且所有所述套筒7底部开口处均向内收缩设置，每个所述套杆8里端部与对应套筒7的内顶部之间还均一体成型设有弹簧Ⅱ9，左右相邻两个所述套杆8之间还均通过螺钉安装有压杆10，所述矿棉板2被夹持在T形龙骨5和压杆10之间，且每个所述T形龙骨5底端面还均通过强力胶粘固有装饰带11，具体的，其中相邻的两个所述T形龙骨5和压杆10之间还夹紧有铝制设备安装带12，所述铝制设备安装带12底端面还均等距开设有矩形安装槽1201，且所述矩形安装槽1201内还均安装有条形灯具13，使用时，每个套杆8里端部与对应套筒7的内顶部之间还均一体成型设有弹簧Ⅱ9，依靠弹簧Ⅱ9的弹性力量上推压杆10使其向上进行移动，随后再将矿棉板2放置在相邻两个T形龙骨5之间，矿棉板2的左右两边与相邻T形龙骨5相对侧贴合，然后松开弹簧Ⅱ9使得压杆10向下进行移动，进而能够使得矿棉板2被压紧在T形龙骨5和压杆10之间，同样的步骤进行铝制设备安装带12的固定，这样能够在不借助外界工具的情况下快速将铝制设备安装带12和矿棉板2的固定。工作原理：在进行吊杆3安装时候，不需要借助外界的工具便能够快速的将吊杆3与墙体1进行固定，首先将外拨两个拨块404使其朝向安装腔402里侧移动，随后将吊杆3与对应的插接孔位101插接，松开两个外拨的拨块404依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶棚矿棉板的安装结构，包括墙体（1）和矿棉板（2），其特征在于：所述墙体（1）底部等距插接有吊杆（3），所述墙体（1）上等距开设有与吊杆（3）相匹配的插接孔位（101），所述墙体（1）围绕插接孔位（101）等距设有固定组件（4），所述固定组件（4）还均包括有插接杆（401）和安装腔（402），且所有所述安装腔（402）内顶部和对应插接杆（401）里端部还均一体成型设有弹簧Ⅰ（403），所述吊杆（3）顶部均开设有与插接杆（401）匹配的固定孔位（301），每个所述吊杆（3）底端部还均一体成型设有T形龙骨（5），所有T形龙骨（5）左右两侧上部还均一体成型竖直设有横板（6），所有所述横板（6）底端面还均等距一体成型设有套筒（7），每个所述套筒（7）内还均滑动套接有套杆（8），每个所述套杆（8）里端部与对应套筒（7）的内顶部之间还均一体成型设有弹簧Ⅱ（9），左右相邻两个所述套杆（8）之间还均通过螺钉安装有压杆（10），所述矿棉板（2）被夹持在T形龙骨（5）和压杆（10）之间，且每个所述T形龙骨（5）底端面还均通过强力胶粘固有装饰带（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶棚矿棉板的安装结构，包括墙体（1）和矿棉板（2），其特征在于：所述墙体（1）底部等距插接有吊杆（3），所述墙体（1）上等距开设有与吊杆（3）相匹配的插接孔位（101），所述墙体（1）围绕插接孔位（101）等距设有固定组件（4），所述固定组件（4）还均包括有插接杆（401）和安装腔（402），且所有所述安装腔（402）内顶部和对应插接杆（401）里端部还均一体成型设有弹簧Ⅰ（403），所述吊杆（3）顶部均开设有与插接杆（401）匹配的固定孔位（301），每个所述吊杆（3）底端部还均一体成型设有T形龙骨（5），所有T形龙骨（5）左右两侧上部还均一体成型竖直设有横板（6），所有所述横板（6）底端面还均等距一体成型设有套筒（7），每个所述套筒（7）内还均滑动套接有套杆（8），每个所述套杆（8）里端部与对应套筒（7）的内顶部之间还均一体成型设有弹簧Ⅱ（9），左右相邻两个所述套杆（8）之间还均通过螺钉安装有压杆（10），所述矿棉板（2）被夹持在T形龙骨（5）和压杆（10）之间，且每个所述T形龙骨（5）底端面还均通过强力...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕天军，常正春，刘证，
申请(专利权)人：青岛高新建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37