一种易调节的包边缝制拉筒制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫设备部件领域，具体涉及一种易调节的包边缝制拉筒，其包括围合形成一导向包卷通道的底板、外套筒、中央导向舌板、布边挡止板，中央导向舌板外凸于外套筒入口，其外套筒的上壁设置有一延长板，延长板末端设置一导向勾，导向勾悬设于外套筒入口端边沿和中央导向舌板入口端边沿之间并围设于中央导向舌板侧边沿，对缝纫区前端对应的外套筒回折部进行回折辅助导向，导向勾的末端悬设于底板上方；导向勾、外套筒入口端边沿、延长板侧边沿围合形成一调节区。其在拉筒的入口端有调节区，更容易完成包边车缝工序前的布料送入与调节，并且，在缝制时布料被充分导向包卷，故无需频繁进行布料的拖拉调整。

【技术实现步骤摘要】
一种易调节的包边缝制拉筒
本技术涉及缝纫设备部件领域，具体涉及一种易调节的包边缝制拉筒。
技术介绍
拉筒是缝纫机包边缝制工作中的关键部件，其能够对布料的边缘进行导向包卷，使具有毛刺的布料被卷合，经缝制后的布料包边无毛刺外露，更为美观。在完成上述包边缝制工序时，控制布料的准确导向包卷是操作中的关键点，其需要做到向拉筒送入布料时，布料被外套筒各回折部对布料外表面导向，中央导向舌板对布料内表面架置、折制、导向，并由布边挡止板对布料边沿挡止；布料送入拉筒后再经操作工对布料的调整，确保缝纫区前端对应的外套筒回折部、中央导向舌板、布边挡止板能对布料导向包卷整齐，以避免后续的缝纫动作中出现缝纫偏差。而在大批量的加工生产中，很容易因为操作工的操作疲劳，而导致向拉筒送入布料时，对布料导向包卷不够整齐，而出现缝制偏差造成次品或不合格品。现有的两类拉筒的设置方案，第一类方案是基于便于布料送入的方式设置，较短的中央导向舌板缩入于外套筒入口，较短的中央导向舌板能够更便于操作工将布料送入拉筒，但由于中央导向舌板位于外套筒内，难以对拉筒内的布料进行方位调整，且在包边缝制工序进行时，较短的中央导向舌板和布边挡止板对布料的导向效果不足，容易使缝纫区对应的布料包卷部位出现偏移现象；第二类方案使基于便于布料调整的方式设置，较长的中央导向舌板外露于外套筒入口，在布料送入至拉筒内之后，外凸的中央导向舌板形成便于操作工调整的调节区，能更便于操作工进行调整，但由于较长且外露于外套筒入口的中央导向舌板结构所限，设置较长的外套筒容易导致操作工将布料送入拉筒时出现操作不便的弊端；而设置较短的外套筒，则对于较长的中央导向舌板包卷不足，容易导致缝制工序进行时出现布料布料导向包卷不够整齐的弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易调节的包边缝制拉筒，其在拉筒的入口端有调节区，更容易完成包边车缝工序前的布料送入与调节，并且，在缝制时布料被充分导向包卷，故无需频繁进行布料的拖拉调整。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段加以实施。一种易调节的包边缝制拉筒，包括围合形成一导向包卷通道的底板、外套筒、中央导向舌板、布边挡止板，所述的中央导向舌板外凸于外套筒入口，其外套筒的上壁设置有一延长板，延长板末端设置一导向勾，所述的导向勾悬设于外套筒入口端边沿和中央导向舌板入口端边沿之间并围设于中央导向舌板侧边沿，对缝纫区前端对应的外套筒回折部进行回折辅助导向，导向勾的末端悬设于底板上方；所述的导向勾、外套筒入口端边沿、延长板侧边沿围合形成一调节区。进一步的，所述的底板向上经第一回折部形成平行于底板的外套筒上壁，外套筒上壁向下经第二回折部形成平行于底板的外套筒下壁；外套筒下壁向上经第三回折部形成平行于底板的中央导向舌板，所述的布边挡止板介于外套筒下壁和中央导向舌板之间。进一步的，所述的底板、外套筒、中央导向舌板、布边挡止板为单一板件或两块以上板件相互固定制成。进一步的，所述的底板、外套筒、中央导向舌板、布边挡止板为单一金属板件折制并焊接制成。进一步的，所述的第一、第三回折部的长度均长于第二回折部，外套筒上壁入口端和/或外套筒下壁入口端呈直线状或向外套筒出口端凸出的弧线状。进一步的，所述的第三回折部入口端和/或出口端的边角呈圆角状。进一步的，所述的中央导向舌板入口端和/或出口端的边角呈圆角状。进一步的，所述的底板和/或外套筒设置有机台连接构件。进一步的，所述的导向勾与外套筒入口端边沿之间的间距为1-5cm，中央导向舌板侧边沿与延长板侧边沿之间的间距为1-5cm。进一步的，所述的拉筒设置有结构强化部。本技术至少具有以下之处：通过在外套筒上壁设置延长板，并在延长板末端设置导向勾，通过悬设于外套筒入口端边沿和中央导向舌板入口端边沿之间导向勾，对缝纫区前端对应的外套筒回折部进行回折辅助导向，该设置兼具了外凸于较短外套筒的较长中央导向舌板所具备的便利调整效果，导向勾能对外套筒入口端前侧的布料加以辅助导向，确保了在缝制工序进行时，拉筒能对布料维持良好的导向；同时，通过导向勾、外套筒入口端边沿、延长板侧边沿围合形成的调节区，能够便于操作工在送入布料后便利地进行调整。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术的入口侧的平视示意图；图3是本技术的布料导向包卷后的缝制示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术进行进一步说明。实施例如图1-3所示，一种易调节的包边缝制拉筒，其通过单一金属板件折制并焊接制成的，包括围合形成一导向包卷通道的底板1、外套筒2、中央导向舌板3、布边挡止板4，中央导向舌板3外凸于外套筒2入口；其底板1向上经第一回折部51形成平行于底板1的外套筒上壁21，外套筒上壁21向下经第二回折部52形成平行于底板1的外套筒下壁22；外套筒下壁22向上经第三回折部53形成平行于底板1的中央导向舌板3，中央导向舌板3向下回折，形成一横置的，且介于外套筒下壁22和中央导向舌板3之间“U”形板，并将作为“U”形板作为布边挡止板4。通过将布边挡止板4与对应相贴中央导向舌板3、外套筒下壁22的相接部位进行焊接，并对第二回折部52入口端边角进行加强点7的焊接，形成外套筒2与中央导向舌板3之间的结构强化部，能起到拉筒结构的稳定性；并在外套筒2的上壁设置有一延长板61，延长板61末端设置一导向勾62，导向勾62悬设于外套筒2入口端边沿和中央导向舌板3入口端边沿之间，围设于中央导向舌板3侧边沿并对缝纫区9前端对应的外套筒2回折部进行回折辅助导向，导向勾62的末端悬设于底板1上方；导向勾62、外套筒2入口端边沿、延长板61侧边沿围合形成一便利于操作工对布料进行调整的调节区。如图2、3所示，将布料送入拉筒内，并沿导向包卷通道牵引至后端的缝纫区9后，通过悬设于外套筒2入口端边沿和中央导向舌板3入口端边沿之间导向勾62，对第二回折部52进行回折辅助导向，该设置兼具了外凸于较短外套筒2的较长中央导向舌板3所具备的便利调整效果，导向勾62能对第二回折部52前侧的布料加以辅助导向，确保了在缝制工序进行时，拉筒能对布料维持良好的导向；同时，通过导向勾62、外套筒2入口端边沿、延长板61侧边沿围合形成的调节区，能够便于操作工在送入布料后，捏合位于调节区的布料便利地进行调整。在本实施例中，设置导向勾62与外套筒2入口端边沿之间的间距为1-5cm，中央导向舌板3侧边沿与延长板61侧边沿之间的间距为1-5cm，通过该设置，在确保具有良好导向包卷效果的同时，能够确保具有充足的调整空间，便于操作工对调节区的布料调整动作更为便利。当然，底板1、外套筒2、中央导向舌板3、布边挡止板4还可以以两块以上板件相互固定制成，如将一板件作为底板1和外套筒2的材料，通过底板1向上经第一回折部51形成平行于底板1的外套筒上壁21，外套筒上壁21向下经第二回折部52形成平行于底板1的外套筒下壁22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易调节的包边缝制拉筒，包括围合形成一导向包卷通道的底板、外套筒、中央导向舌板、布边挡止板，所述的中央导向舌板外凸于外套筒入口，其特征在于：所述的外套筒的上壁设置有一延长板，延长板末端设置一导向勾，所述的导向勾悬设于外套筒入口端边沿和中央导向舌板入口端边沿之间并围设于中央导向舌板侧边沿，对缝纫区前端对应的外套筒回折部进行回折辅助导向，导向勾的末端悬设于底板上方；所述的导向勾、外套筒入口端边沿、延长板侧边沿围合形成一调节区。/n

【技术特征摘要】
1.一种易调节的包边缝制拉筒，包括围合形成一导向包卷通道的底板、外套筒、中央导向舌板、布边挡止板，所述的中央导向舌板外凸于外套筒入口，其特征在于：所述的外套筒的上壁设置有一延长板，延长板末端设置一导向勾，所述的导向勾悬设于外套筒入口端边沿和中央导向舌板入口端边沿之间并围设于中央导向舌板侧边沿，对缝纫区前端对应的外套筒回折部进行回折辅助导向，导向勾的末端悬设于底板上方；所述的导向勾、外套筒入口端边沿、延长板侧边沿围合形成一调节区。


2.如权利要求1所述的易调节的包边缝制拉筒，其特征在于：所述的底板向上经第一回折部形成平行于底板的外套筒上壁，外套筒上壁向下经第二回折部形成平行于底板的外套筒下壁；外套筒下壁向上经第三回折部形成平行于底板的中央导向舌板，所述的布边挡止板介于外套筒下壁和中央导向舌板之间。


3.如权利要求2所述的易调节的包边缝制拉筒，其特征在于：所述的底板、外套筒、中央导向舌板、布边挡止板为单一板件或两块以上板件相互固定制成。


4.如权利要求3所述的易调节的包边缝制拉筒，其特征在于：所述的底板、外套...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继青，
申请(专利权)人：孙继青，
类型：新型
国别省市：河南;41