一种冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置，包括酸洗筒，所述酸洗筒下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述酸洗筒右侧上端固定连接有固定杆，所述酸洗筒上端活动连接有上盖，所述上盖右端开设有通孔，所述通孔和固定杆为转动连接，所述上盖上端从左往右依次固定连接有气体出口和进水口，所述酸洗筒下端中部固定连接有电机，所述电机上端电机轴往酸洗筒内延伸，所述酸洗筒内电机上端固定连接有镂空底板，所述酸洗筒内壁开设有环形对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块。该冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置，提高对气瓶管的清洗效果，提高镂空底板转动时的稳定性，减少酸洗时气味对人体的伤害，避免污渍粘粘在气瓶管表面。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置
本技术涉及酸洗设备
，具体为一种冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置。
技术介绍
冷拔气瓶管是在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行，精度以及表面质量均明显优于热轧（扩）管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。通过冷拔加工金属内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高，冷拔气瓶管在生产时，需要通过酸洗处理，彻底去除钢管上的锈，但是现有的酸洗设备存在清洗不彻底，且酸洗池内的污渍易粘粘在钢管表面，并且酸洗时气味对人体伤害较大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出清洗不彻底，且酸洗池内的污渍易粘粘在钢管表面，并且酸洗时气味对人体伤害较大的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置，包括酸洗筒，所述酸洗筒下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述酸洗筒右侧上端固定连接有固定杆，所述酸洗筒上端活动连接有上盖，所述上盖右端开设有通孔，所述通孔和固定杆为转动连接，所述上盖上端从左往右依次固定连接有气体出口和进水口，所述酸洗筒下端中部固定连接有电机，所述电机上端电机轴往酸洗筒内延伸，所述酸洗筒内电机上端固定连接有镂空底板，所述酸洗筒内壁开设有环形对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块内侧固定连接有环形外圈。优选的，所述镂空底板上端固定俺连接有十字型固定板，所述十字型固定板为镂空式设计，所述镂空底板下端固定连接有环形对称设置的滑动杆，所述酸洗筒底部上端开设有环形槽，所述环形槽和滑动杆为滑动连接。优选的，所述滑动块外侧开设有限位孔，所述限位孔内由内向外依次固定连接有限位弹簧和弹珠，所述弹珠和滑动槽为卡合连接，所述环形外圈和镂空底板为同心圆结构，所述环形外圈内部中空部分的直径大于镂空底板的直径。优选的，所述上盖左端开设有上定位孔，所述酸洗筒左侧上端开设有与上定位孔相对应的下定位孔，所述上定位孔和下定位孔内插接有插杆。优选的，所述上盖下端固定连接有布水器，所述布水器和进水口为贯通式设计。优选的，所述酸洗筒前端设置有视窗，所述酸洗筒下端固定连接有排水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置，通过电机和镂空底板的配合使用，带动气瓶管在酸洗筒内转动，加速酸洗筒内清洗液的流动性，提高对气瓶管的清洗效果，配合环形槽的使用，提高镂空底板转动时的稳定性；2、该冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置，通过滑动槽和滑动块的设计，便于对环形外圈的位置进行调整，适合不同高度的气瓶管清洗时使用，提高气瓶管的稳定性，实用性更强，通过设置上盖，减少酸洗时气味对人体的伤害；3、该冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置，通过布水器的设计，对酸洗后的气瓶管进行冲洗，且通过镂空底板的使用，将底部沉淀的污渍与气瓶管隔离，避免污渍粘粘在气瓶管表面。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图2中A放大结构示意图。图中：1、酸洗筒；2、支撑脚；3、固定杆；4、上盖；5、通孔；6、气体出口；7、进水口；8、电机；9、镂空底板；10、滑动槽；11、滑动块；12、环形外圈；13、十字型固定板；14、滑动杆；15、环形槽；16、限位孔；17、限位弹簧；18、弹珠；19、上定位孔；20、下定位孔；21、插杆；22、布水器；23、视窗；24、排水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置，包括酸洗筒1、支撑脚2、固定杆3、上盖4、通孔5、气体出口6、进水口7、电机8、镂空底板9、滑动槽10、滑动块11、环形外圈12、十字型固定板13、滑动杆14、环形槽15、限位孔16、限位弹簧17、弹珠18、上定位孔19、下定位孔20、插杆21、布水器22、视窗23和排水口24，包括酸洗筒1，酸洗筒1下端固定连接有对称设置的支撑脚2，酸洗筒1右侧上端固定连接有固定杆3，酸洗筒1上端活动连接有上盖4，上盖4右端开设有通孔5，通孔5和固定杆3为转动连接，上盖4上端从左往右依次固定连接有气体出口6和进水口7，酸洗筒1下端中部固定连接有电机8，电机8上端电机轴往酸洗筒1内延伸，酸洗筒1内电机8上端固定连接有镂空底板9，酸洗筒1内壁开设有环形对称设置的滑动槽10，滑动槽10内滑动连接有滑动块11，滑动块11和另一滑动块11内侧固定连接有环形外圈12；进一步的，镂空底板9上端固定俺连接有十字型固定板13，十字型固定板13为镂空式设计，镂空底板9下端固定连接有环形对称设置的滑动杆14，酸洗筒1底部上端开设有环形槽15，环形槽15和滑动杆14为滑动连接，通过环形槽15和滑动杆14的配合使用，提高镂空底板9转动时的平稳性；进一步的，滑动块11外侧开设有限位孔16，限位孔16内由内向外依次固定连接有限位弹簧17和弹珠18，弹珠18和滑动槽10为卡合连接，环形外圈12和镂空底板9为同心圆结构，环形外圈12内部中空部分的直径大于镂空底板9的直径，增加滑动块11与滑动槽10间的摩擦阻力，确保环形外圈12在当前位置的牢固性；进一步的，上盖4左端开设有上定位孔19，酸洗筒1左侧上端开设有与上定位孔19相对应的下定位孔20，上定位孔19和下定位孔20内插接有插杆21，便于对上盖4的位置进行固定，确保酸洗筒1内的密封性，减少酸洗时气味对人体的影响；进一步的，上盖4下端固定连接有布水器22，布水器22和进水口7为贯通式设计，通过布水器22的使用，确保对气瓶管清洗的彻底性；进一步的，酸洗筒1前端设置有视窗23，酸洗筒1下端固定连接有排水口24，通过视窗23的设计，便于对酸洗筒1内部清洗状态进行观察。工作原理：首先将气体出口6与外部的废气处理设备相连，然后取出上定位孔19和下定位孔20内的插杆21，然后转动上盖4，上盖4上的通孔5在固定杆3外侧转动，然后将待酸洗的气瓶管放入镂空底板9上的十字型固定板13间，根据气瓶管的高度，向下推动环形外圈12，此时滑动块11内弹珠18向内压缩限位弹簧17，带动滑动块11在滑动槽10内向下滑动，在合适的高度停止，在限位弹簧17反弹力的作用下，将弹珠18向外推动，从而保证滑动块11在滑动槽10内的稳定性，往酸洗筒1倒入酸洗液，酸洗液没过气瓶管，然后盖上上盖4，打开电机8，电机8带动镂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置，包括酸洗筒，其特征在于：所述酸洗筒下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述酸洗筒右侧上端固定连接有固定杆，所述酸洗筒上端活动连接有上盖，所述上盖右端开设有通孔，所述通孔和固定杆为转动连接，所述上盖上端从左往右依次固定连接有气体出口和进水口，所述酸洗筒下端中部固定连接有电机，所述电机上端电机轴往酸洗筒内延伸，所述酸洗筒内电机上端固定连接有镂空底板，所述酸洗筒内壁开设有环形对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块内侧固定连接有环形外圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置，包括酸洗筒，其特征在于：所述酸洗筒下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述酸洗筒右侧上端固定连接有固定杆，所述酸洗筒上端活动连接有上盖，所述上盖右端开设有通孔，所述通孔和固定杆为转动连接，所述上盖上端从左往右依次固定连接有气体出口和进水口，所述酸洗筒下端中部固定连接有电机，所述电机上端电机轴往酸洗筒内延伸，所述酸洗筒内电机上端固定连接有镂空底板，所述酸洗筒内壁开设有环形对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块内侧固定连接有环形外圈。


2.根据权利要求1所述的一种冷拔气瓶管加工用全方位酸洗装置，其特征在于：所述镂空底板上端固定俺连接有十字型固定板，所述十字型固定板为镂空式设计，所述镂空底板下端固定连接有环形对称设置的滑动杆，所述酸洗筒底部上端开设有环形槽，所述环形槽和滑动杆为滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陶芳国，罗赐成，殷世标，李明新，
申请(专利权)人：衡阳鸿成高压气瓶管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43