一种钢锹热处理炉制造技术

一种钢锹热处理炉，包括隔热箱、工作炉、测温装置、导热板、第一螺杆、第二螺杆、蜗轮、蜗杆、动力装置和控制器；隔热箱底部内侧设有多组第二支撑柱；工作炉设置在多组第二支撑柱上，工作炉内设有多组热电阻；导热板与隔热箱滑动连接，导热板设置两组；第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆另一端与第二螺杆一端连接；第二螺杆另一端与隔热箱内壁转动连接，第二螺杆与第二螺纹孔配合；蜗轮套设在第一螺杆与第二螺杆连接处的外周，蜗轮与蜗杆啮合；蜗杆与动力装置的转轴传动连接；动力装置设置在隔热箱顶部外侧；测温装置设置在工作炉上；控制器设置在隔热箱顶部外侧。本实用新型专利技术中，不需要打开炉门就能对工作炉内进行快速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种钢锹热处理炉
本技术涉及热处理
，尤其涉及一种钢锹热处理炉。
技术介绍
钢锹在成形以后要进行热处理，以使刃口锋利，耐磨，并具有足够的强度，如果不经过热处理，不是切割不快，卷刃，就是根本不能使用，热处理可以充分发挥钢材的优越性，改善钢材的质量，提高产品的机械性能，延长使用寿命，是使产品达到质量好，耐用的关键步骤，现有钢锹的热处理均在热处理炉中进行，钢锹在热处理炉中被加热到一定温度，但有时候为了得到质量优越的材料，需要反复进行加热和冷却工作，但现有热处理炉保温性能较好，需要降低加热温度时，自然冷却需要很长时间，若直接打开炉门，这样会让热电阻跟空气在高温下接触，导致热电阻的使用寿命大幅下降。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种钢锹热处理炉，能隔绝工作炉的热量，防止热量外泄伤人，同时不需要打开工作炉的炉门就能对工作炉内进行快速降温，避免热电阻跟空气在高温下接触，导致热电阻的使用寿命大幅下降的问题。(二)技术方案本技术提出了一种钢锹热处理炉，包括隔热箱、工作炉、测温装置、导热板、第一螺杆、第二螺杆、蜗轮、蜗杆、动力装置和控制器；隔热箱底部外侧设有多组第一支撑柱，隔热箱底部内侧设有多组第二支撑柱，隔热箱前侧设有与工作炉的炉门相对的箱门；工作炉设置在多组第二支撑柱上，工作炉位于隔热箱内，工作炉内设有多组热电阻；导热板为热的良导体，导热板上下端部分别与隔热箱顶部和底部滑动连接，导热板的滑动方向为靠近或远离工作炉的方向，导热板设置两组，两组导热板分别位于工作炉两侧且与工作炉距离相等，两组导热板相互平行，一组导热板上设有水平的第一螺纹孔，另一组导热板上设有与第一螺纹孔水平相对的第二螺纹孔；第一螺纹孔和第二螺纹孔在导热板左右两侧面上均形成开口，第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹方向相反；第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆一端穿过第一螺纹孔并与隔热箱内壁转动连接，第一螺杆另一端与第二螺杆一端连接；第二螺杆另一端穿过第二螺纹孔与隔热箱内壁转动连接，第二螺杆与第二螺纹孔配合；蜗轮套设在第一螺杆与第二螺杆连接处的外周，蜗轮与第一螺杆以及第二螺杆均键连接，蜗轮与蜗杆啮合；蜗杆穿过隔热箱顶部开设的过孔并与动力装置的转轴传动连接；动力装置设置在隔热箱顶部外侧；测温装置设置在工作炉上，测温装置与控制器数据传输连接；控制器设置在隔热箱顶部外侧，控制器与热电阻以及动力装置控制连接。优选的，两组导热板均设有储水槽，储水槽内盛有冷却水。优选的，导热板底部设有进水管，导热板顶部设有出水管，进水管和出水管均与储水槽连通，进水管和出水管均穿过隔热箱伸出隔热箱外，进水管上设有水泵，出水管的出水端位于水池口上方，水泵上设有抽水管，抽水管的进水端伸入水池内；控制器与水泵控制连接。优选的，第一支撑柱底部设有万向轮。优选的，第二支撑柱为热的不良导体。优选的，热电阻在工作炉内壁上均布设置多组。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：能隔绝工作炉的热量，防止热量外泄伤人，同时不需要打开工作炉的炉门就能对工作炉内进行快速降温，避免热电阻跟空气在高温下接触，导致热电阻的使用寿命大幅下降的问题。附图说明图1为本技术提出的钢锹热处理炉的结构示意图。图2为本技术提出的钢锹热处理炉的A-A剖视图。附图标记：1、隔热箱；2、第一支撑柱；3、工作炉；4、第二支撑柱；5、热电阻；6、测温装置；7、导热板；8、第一螺纹孔；9、第一螺杆；10、第二螺纹孔；11、第二螺杆；12、蜗轮；13、蜗杆；14、动力装置；15、控制器；16、储水槽；17、进水管；18、出水管；19、水泵；20、抽水管；21、万向轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本技术提出的一种钢锹热处理炉，包括隔热箱1、工作炉3、测温装置6、导热板7、第一螺杆9、第二螺杆11、蜗轮12、蜗杆13、动力装置14和控制器15；隔热箱1底部外侧设有多组第一支撑柱2，隔热箱1底部内侧设有多组第二支撑柱4，隔热箱1前侧设有与工作炉3的炉门相对的箱门；工作炉3设置在多组第二支撑柱4上，工作炉3位于隔热箱1内，工作炉3内设有多组热电阻5；导热板7为热的良导体，导热板7上下端部分别与隔热箱1顶部和底部滑动连接，导热板7的滑动方向为靠近或远离工作炉3的方向，导热板7设置两组，两组导热板7分别位于工作炉3两侧且与工作炉3距离相等，两组导热板7相互平行，一组导热板7上设有水平的第一螺纹孔8，另一组导热板7上设有与第一螺纹孔8水平相对的第二螺纹孔10；第一螺纹孔8和第二螺纹孔10在导热板7左右两侧面上均形成开口，第一螺纹孔8和第二螺纹孔10螺纹方向相反；第一螺杆9与第一螺纹孔8配合，第一螺杆9一端穿过第一螺纹孔8并与隔热箱1内壁转动连接，第一螺杆9另一端与第二螺杆11一端连接；第二螺杆11另一端穿过第二螺纹孔10与隔热箱1内壁转动连接，第二螺杆11与第二螺纹孔10配合；蜗轮12套设在第一螺杆9与第二螺杆11连接处的外周，蜗轮12与第一螺杆9以及第二螺杆11均键连接，蜗轮12与蜗杆13啮合；蜗杆13穿过隔热箱1顶部开设的过孔并与动力装置14的转轴传动连接；动力装置14设置在隔热箱1顶部外侧；测温装置6设置在工作炉3上，测温装置6与控制器15数据传输连接；控制器15设置在隔热箱1顶部外侧，控制器15与热电阻5以及动力装置14控制连接。本技术中，打来隔热箱1箱门和工作炉3的炉门，将钢锹放入工作炉3内，关闭工作炉3的炉门和隔热箱1的箱门，通过控制器15启动热电阻5，使工作炉3内升温从而对钢锹进行加热，测温装置6将温度信息传递给控制器15，直到温度达到设定值时，控制器15控制热电阻5停止工作直到温度达不到设定值时再启动热电阻5，且隔热箱1能隔绝热量，防止热量外泄伤人；当需要降低工作炉3内温度时，控制器15控制热电阻5停止工作，并启动动力装置14转动设定圈数，动力装置14带动蜗杆13转动，蜗杆13带动蜗轮12转动，蜗轮12带动第一螺杆9和第二螺杆11转动，第一螺杆9和第二螺杆11带动两组导热板7相互靠近，当动力装置14转动到设定圈数后，两组导热板7贴合在工作炉3侧面上，工作炉3内的热量通过侧壁迅速传递到导热板7上，从而不用打开炉门就能快速实现工作炉3内的温度降低，当降低温度达到需要值时，控制器控制动力装置14反转设定圈数将两组导热板7移动到初始位置。本技术中，能隔绝工作炉3的热量，防止热量外泄伤人，同时不需要打开工作炉3的炉门就能对工作炉3内进行快速降温，避免热电阻5跟空气在高温下接触，导致热电阻5的使用寿命大幅下降的问题。在一个可选的实施例中，两组导热板7均设有储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢锹热处理炉，其特征在于，包括隔热箱（1）、工作炉（3）、测温装置（6）、导热板（7）、第一螺杆（9）、第二螺杆（11）、蜗轮（12）、蜗杆（13）、动力装置（14）和控制器（15）；/n隔热箱（1）底部外侧设有多组第一支撑柱（2），隔热箱（1）底部内侧设有多组第二支撑柱（4），隔热箱（1）前侧设有与工作炉（3）的炉门相对的箱门；工作炉（3）设置在多组第二支撑柱（4）上，工作炉（3）位于隔热箱（1）内，工作炉（3）内设有多组热电阻（5）；导热板（7）为热的良导体，导热板（7）上下端部分别与隔热箱（1）顶部和底部滑动连接，导热板（7）的滑动方向为靠近或远离工作炉（3）的方向，导热板（7）设置两组，两组导热板（7）分别位于工作炉（3）两侧且与工作炉（3）距离相等，两组导热板（7）相互平行，一组导热板（7）上设有水平的第一螺纹孔（8），另一组导热板（7）上设有与第一螺纹孔（8）水平相对的第二螺纹孔（10）；第一螺纹孔（8）和第二螺纹孔（10）在导热板（7）左右两侧面上均形成开口，第一螺纹孔（8）和第二螺纹孔（10）螺纹方向相反；第一螺杆（9）与第一螺纹孔（8）配合，第一螺杆（9）一端穿过第一螺纹孔（8）并与隔热箱（1）内壁转动连接，第一螺杆（9）另一端与第二螺杆（11）一端连接；第二螺杆（11）另一端穿过第二螺纹孔（10）与隔热箱（1）内壁转动连接，第二螺杆（11）与第二螺纹孔（10）配合；蜗轮（12）套设在第一螺杆（9）与第二螺杆（11）连接处的外周，蜗轮（12）与第一螺杆（9）以及第二螺杆（11）均键连接，蜗轮（12）与蜗杆（13）啮合；蜗杆（13）穿过隔热箱（1）顶部开设的过孔并与动力装置（14）的转轴传动连接；动力装置（14）设置在隔热箱（1）顶部外侧；/n测温装置（6）设置在工作炉（3）上，测温装置（6）与控制器（15）数据传输连接；控制器（15）设置在隔热箱（1）顶部外侧，控制器（15）与热电阻（5）以及动力装置（14）控制连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢锹热处理炉，其特征在于，包括隔热箱（1）、工作炉（3）、测温装置（6）、导热板（7）、第一螺杆（9）、第二螺杆（11）、蜗轮（12）、蜗杆（13）、动力装置（14）和控制器（15）；
隔热箱（1）底部外侧设有多组第一支撑柱（2），隔热箱（1）底部内侧设有多组第二支撑柱（4），隔热箱（1）前侧设有与工作炉（3）的炉门相对的箱门；工作炉（3）设置在多组第二支撑柱（4）上，工作炉（3）位于隔热箱（1）内，工作炉（3）内设有多组热电阻（5）；导热板（7）为热的良导体，导热板（7）上下端部分别与隔热箱（1）顶部和底部滑动连接，导热板（7）的滑动方向为靠近或远离工作炉（3）的方向，导热板（7）设置两组，两组导热板（7）分别位于工作炉（3）两侧且与工作炉（3）距离相等，两组导热板（7）相互平行，一组导热板（7）上设有水平的第一螺纹孔（8），另一组导热板（7）上设有与第一螺纹孔（8）水平相对的第二螺纹孔（10）；第一螺纹孔（8）和第二螺纹孔（10）在导热板（7）左右两侧面上均形成开口，第一螺纹孔（8）和第二螺纹孔（10）螺纹方向相反；第一螺杆（9）与第一螺纹孔（8）配合，第一螺杆（9）一端穿过第一螺纹孔（8）并与隔热箱（1）内壁转动连接，第一螺杆（9）另一端与第二螺杆（11）一端连接；第二螺杆（11）另一端穿过第二螺纹孔（10）与隔热箱（1）内壁转动连接，第二螺杆（11）与第二螺纹孔（10）配合；蜗轮（12）套设在第一螺杆（9）与第二螺杆（11）连接处的外周，蜗轮（12）与第一螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄高福，
申请(专利权)人：重庆市双桥经开区鼎顺钢锹有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50