一种立式生物质热解碳化炉制造技术

技术编号:26280513 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-10 18:49
本实用新型专利技术公开一种立式生物质热解碳化炉,包括:进料装置、炉体装置、出料装置和洗涤装置,进料装置与炉体装置的上端相连通,出料装置与炉体装置的下端相连通;炉体装置包括:炉体,炉体包括:外壁和内壁,外壁和内壁之间形成火道;集气罩,集气罩设于炉体的上端;第一输气管,第一输气管的一端与集气罩相连通;小灶,小灶设于炉体的下端,小灶位于外壁与内壁之间;燃烧器,燃烧器设于炉体外,燃烧器的一端伸入外壁,且与小灶相连通;水嘴组件,水嘴组件设于炉体的外周,水嘴组件的一端伸入内壁内;洗涤装置,洗涤装置与第一输气管的另一端相连通,洗涤装置与燃烧器相连通。本实用新型专利技术避免环境污染,连续机械化生产,产量效益提高。

【技术实现步骤摘要】
一种立式生物质热解碳化炉
本技术涉及生物质碳化产炭设备的
,尤其涉及一种立式生物质热解碳化炉。
技术介绍
生物质碳广泛应用于化工、钢铁行业或民用生活方面,用途广泛。传统的生产生物质碳都是通过土窑木炭烧制,由于土窑均为开放式生产,导致生产生物质碳的过程中造成环境污染,且土窑烧制不仅工人的劳动强度较大,而且无法实现连续生产,导致产量效益较低。
技术实现思路
针对现有的土窑木炭烧制存在的上述问题,现旨在提供一种立式生物质热解碳化炉,不仅裂解气封闭洗涤净化,避免了土窑开放式生产环境污染,而且能连续机械化生产,使工人劳动强度大大减少,产量效益提高。具体技术方案如下:一种立式生物质热解碳化炉,包括:进料装置、炉体装置、出料装置和洗涤装置,所述进料装置与所述炉体装置的上端相连通,所述出料装置与所述炉体装置的下端相连通;所述炉体装置包括:炉体,所述炉体包括:外壁和内壁,所述外壁和所述内壁之间形成火道;集气罩,所述集气罩设于所述炉体的上端;第一输气管,所述第一输气管的一端与所述集气罩相连通;小灶,所述小灶设于所述炉体的下端,所述小灶位于所述外壁与所述内壁之间;燃烧器,所述燃烧器设于所述炉体外,所述燃烧器的一端伸入所述外壁,且与所述小灶相连通;水嘴组件,所述水嘴组件设于所述炉体的外周,所述水嘴组件的一端伸入所述内壁内;所述洗涤装置,所述洗涤装置与所述第一输气管的另一端相连通,所述洗涤装置与所述燃烧器相连通。上述的立式生物质热解碳化炉,其中,所述燃烧器的一端设有出口,所述燃烧器的另一端设有进气燃口,所述燃烧器的侧壁设有进空气口,所述燃烧器的一端穿过所述外壁,且伸入所述小灶内,所述出口与所述小灶相连通,所述洗涤装置与所述进气燃口相连通,所述进空气口位于所述炉体的外侧。上述的立式生物质热解碳化炉,其中,所述洗涤装置包括:第一洗涤塔,所述第一洗涤塔与所述第一输气管的另一端相连通,所述第一输气管与水平面之间形成夹角,该所述夹角呈10~50度之间;第二洗涤塔,所述第二洗涤塔与所述第一洗涤塔相连通;第一鼓风机,所述第一鼓风机与所述第二洗涤塔相连通;第二输气管,所述第二输气管的一端与所述第一鼓风机相连通,所述第二输气管的另一端与所述进气燃口相连通。上述的立式生物质热解碳化炉,其中,所述水嘴组件包括:第一管路,所述第一管路设于所述炉体的下端的外周,所述第一管路呈环形设置;水嘴管,所述水嘴管的一端与所述第一管路相连通,所述水嘴管的另一端伸入所述内壁。上述的立式生物质热解碳化炉,其中,还包括:除尘装置,所述炉体位于所述内壁的上端设有尾气出气管,所述尾气出气管与所述除尘装置相连通;第二鼓风机,所述第二鼓风机与所述第一管路相连通。上述的立式生物质热解碳化炉,其中,所述进料装置包括:上料斗;上料输送带,所述上料斗设于所述上料输送带的一端;进料斗,所述进料斗设于所述上料输送带的另一端;绞龙组件,所述绞龙组件与所述进料斗连接;上述的立式生物质热解碳化炉,其中,所述绞龙组件包括:支架,所述支架设于所述炉体上;电机,所述电机设于所述支架上;轴承,所述电机与所述轴承传动连接;绞龙推杆,所述绞龙推杆的一端与所述轴承固定连接;进料槽,所述进料槽与所述绞龙推杆的另一端连接,所述进料槽伸入所述炉体内,所述进料槽呈梯形设置。上述的立式生物质热解碳化炉,其中,所述炉体装置还包括:推板,所述推板活动设于所述炉体的下端;水槽,所述水槽设于所述推板的下端;封套,封套设于所述炉体与所述水槽之间。上述的立式生物质热解碳化炉,其中,所述出料装置包括:碳槽,所述碳槽设于所述炉体的下端,所述碳槽位于所述推板的下端;刮板链排,所述刮板链排伸入所述碳槽内;驱动器,所述驱动器与所述刮板链排传动连接。上述的立式生物质热解碳化炉,其中,所述外壁和所述内壁均由若干耐火砖砌成,所述外壁上设有烟道。上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:本技术以小块状或片状林木等为原料,生产生物质碳,也可进一步深加工制成活性炭,用于环保等领域,而且副产品多余燃气是绿色新能源,洗涤分离的木焦油和木醋酸是很好化工和天然绿色杀菌原料。本技术不仅裂解气封闭洗涤净化,避免了土窑开放式生产环境污染,而且能连续机械化生产,使工人劳动强度大大减少,产量效益提高。附图说明图1为本技术一种立式生物质热解碳化炉的整体结构示意图;图2为本技术一种立式生物质热解碳化炉中炉体的结构示意图;图3为本技术一种立式生物质热解碳化炉中水嘴组件的结构示意图;图4为本技术一种立式生物质热解碳化炉中燃烧器的结构示意图;图5为本技术一种立式生物质热解碳化炉中绞龙组件的结构示意图;附图中:1、进料装置;2、炉体装置;3、出料装置;4、炉体;5、外壁;6、内壁;7、火道;8、集气罩;9、第一输气管;11、燃烧器;12、水嘴组件;13、出口;14、进气燃口;15、进空气口;16、第一洗涤塔;17、第二洗涤塔;18、第一鼓风机;19、第二输气管;20、第一管路;21、水嘴管;22、除尘装置;23、第二鼓风机;24、尾气出气管;25、上料斗;26、上料输送带;27、进料斗;28、绞龙组件;29、支架;30、电机;31、轴承;32、绞龙推杆;34、星型阀;35、推板;36、封套;37、驱动器;38、洗涤装置;39、刮板链排。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。图1为本技术一种立式生物质热解碳化炉的整体结构示意图,图2为本技术一种立式生物质热解碳化炉中炉体的结构示意图,图3为本技术一种立式生物质热解碳化炉中水嘴组件的结构示意图,图4为本技术一种立式生物质热解碳化炉中燃烧器的结构示意图,图5为本技术一种立式生物质热解碳化炉中绞龙组件的结构示意图,如图1至图5所示,示出了一种较佳实施例的立式生物质热解碳化炉,包括:进料装置1、炉体装置2、出料装置3和洗涤装置38,进料装置1与炉体装置2的上端相连通,出料装置3与炉体装置2的下端相连通。进一步,作为一种较佳的实施例,炉体装置2包括:炉体4,炉体4包括:外壁5和内壁6,外壁5和内壁6之间形成火道7。优选地,火道7能够间接加热裂解物料。进一步,作为一种较佳的实施例,炉体装置2还包括:集气罩8、第一输气管9、小灶、燃烧器11和水嘴组件12,集气罩8设于炉体4的上端,第一输气管9的一端与集气罩8相连通,小灶设于炉体4的下端,小灶位于外壁5与内壁6之间,燃烧器11设于炉体4外,燃烧器11的一端伸入外壁,且与小灶相连通,水嘴组件12设于炉体4的外周,水嘴组件12的一端伸入内壁6内。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式生物质热解碳化炉,其特征在于,包括:进料装置、炉体装置、出料装置和洗涤装置,所述进料装置与所述炉体装置的上端相连通,所述出料装置与所述炉体装置的下端相连通;/n所述炉体装置包括:/n炉体,所述炉体包括:外壁和内壁,所述外壁和所述内壁之间形成火道;/n集气罩,所述集气罩设于所述炉体的上端;/n第一输气管,所述第一输气管的一端与所述集气罩相连通;/n小灶,所述小灶设于所述炉体的下端,所述小灶位于所述外壁与所述内壁之间;/n燃烧器,所述燃烧器设于所述炉体外,所述燃烧器的一端伸入所述外壁,且与所述小灶相连通;/n水嘴组件,所述水嘴组件设于所述炉体的外周,所述水嘴组件的一端伸入所述内壁内;/n所述洗涤装置,所述洗涤装置与所述第一输气管的另一端相连通,所述洗涤装置与所述燃烧器相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式生物质热解碳化炉,其特征在于,包括:进料装置、炉体装置、出料装置和洗涤装置,所述进料装置与所述炉体装置的上端相连通,所述出料装置与所述炉体装置的下端相连通;
所述炉体装置包括:
炉体,所述炉体包括:外壁和内壁,所述外壁和所述内壁之间形成火道;
集气罩,所述集气罩设于所述炉体的上端;
第一输气管,所述第一输气管的一端与所述集气罩相连通;
小灶,所述小灶设于所述炉体的下端,所述小灶位于所述外壁与所述内壁之间;
燃烧器,所述燃烧器设于所述炉体外,所述燃烧器的一端伸入所述外壁,且与所述小灶相连通;
水嘴组件,所述水嘴组件设于所述炉体的外周,所述水嘴组件的一端伸入所述内壁内;
所述洗涤装置,所述洗涤装置与所述第一输气管的另一端相连通,所述洗涤装置与所述燃烧器相连通。


2.根据权利要求1所述立式生物质热解碳化炉,其特征在于,所述燃烧器的一端设有出口,所述燃烧器的另一端设有进气燃口,所述燃烧器的侧壁设有进空气口,所述燃烧器的一端穿过所述外壁,且伸入所述小灶内,所述出口与所述小灶相连通,所述洗涤装置与所述进气燃口相连通,所述进空气口位于所述炉体的外侧。


3.根据权利要求2所述立式生物质热解碳化炉,其特征在于,所述洗涤装置包括:
第一洗涤塔,所述第一洗涤塔与所述第一输气管的另一端相连通,所述第一输气管与水平面之间形成夹角,该所述夹角呈10~50度之间;
第二洗涤塔,所述第二洗涤塔与所述第一洗涤塔相连通;
第一鼓风机,所述第一鼓风机与所述第二洗涤塔相连通;
第二输气管,所述第二输气管的一端与所述第一鼓风机相连通,所述第二输气管的另一端与所述进气燃口相连通。


4.根据权利要求1所述立式生物质热解碳化炉,其特征在于,所述水嘴组件包括:
第一管路,所述第一管路设于所述炉体的下端的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:包晓东
申请(专利权)人:宁波蓝乾设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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