本实用新型专利技术公开了一种石油开采用含油污泥处理装置,包括矩形基座,所述矩形基座上设有含油污泥处理固化结构以及支撑运输结构;所述含油污泥处理固化结构包括:伺服电机、电动推杆、搅拌杆以及漏斗;所述矩形基座上壁面安置有折型架,所述折型架上安置有驱动安装座,所述电动推杆安置于驱动安装座下壁面,本实用新型专利技术涉及含油污泥处理技术领域。有效的解决了背景技术中所提及的含油污泥处理问题,通过含油污泥处理固化结构,便于对含油污泥处理固化处理,使其形成一种实心的块状固体,以便堆放、储存和处理,支撑运输结构便于在本装置进行合理的拉动支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用含油污泥处理装置
本技术涉及含油污泥处理
,具体为一种石油开采用含油污泥处理装置。
技术介绍
含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的,而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等,因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏,外泄到地面,沉积到海洋、湖泊、河底,与泥土、水等混合在一起而形成的油、土,水,甚至掺混有等其他污染物的混合物。含油污泥对人体有害,对植物、水体生物有害,蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官,使土地失去植物生长的功能,处理和修复困难,是石油及石油化工工业的主要污染物之一。含油污泥是环境的严重的污染源,所以不能随意排放,在排放前,需要对含油污泥进行预处理,进行固化,在含油污泥中加入一定组分固化剂、促凝集等,使其发生一系列物理化学反应,将含油污泥中的部分水分和有毒物质等固定在较致密的基质中,使其形成一种实心的块状固体,以便堆放、储存和处理,鉴于此,针对上述问题进行研究,设计本装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种石油开采用含油污泥处理装置,解决了现有的在含油污泥中加入一定组分固化剂、促凝集等,使其发生一系列物理化学反应,将含油污泥中的部分水分和有毒物质等固定在较致密的基质中,使其形成一种实心的块状固体,以便堆放、储存和处理。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括矩形基座,所述矩形基座上设有含油污泥处理固化结构以及支撑运输结构;所述含油污泥处理固化结构包括:伺服电机、电动推杆、搅拌杆以及漏斗;所述矩形基座上壁面安置有折型架,所述折型架上安置有驱动安装座,所述电动推杆安置于驱动安装座下壁面,所述电动推杆驱动端上安置有支座,所述支座下壁面安置有伺服电机,所述伺服电机驱动端安装有连接杆,所述搅拌杆安置于连接杆上,所述矩形基座上壁面,且位于折型架右侧安置有支架,所述漏斗安置于支架上,所述漏斗上安置有控制阀。优选的,所述支撑运输结构包括:多个轴承以及多个辊轴;所述矩形基座上壁面,且位于折型架前方以及搅拌杆下方固定有一对条形架,一对所述条形架侧壁面开设有位置相对应的多个条形凹槽,每个所述条形凹槽内上下壁面均开设有圆形凹槽,所述多个轴承分别插装于圆形凹槽内部,所述多个辊轴分别安置于每个所述条形凹槽内的上下对应的一对所述轴承上。优选的,所述矩形基座下壁面靠近四角处均安置有支柱,每个所述支柱下壁面均安装有垫板。优选的,所述电动推杆上安装有第一固定架,所述第一固定架与驱动安装座相连接。优选的,所述伺服电机上安置有第二固定架,所述第二固定架与支座相连接。优选的,所述漏斗上安置有挡板。有益效果本技术提供了一种石油开采用含油污泥处理装置。具备以下有益效果:有效的解决了
技术介绍
中所提及的含油污泥处理问题,通过含油污泥处理固化结构,便于对含油污泥处理固化处理,使其形成一种实心的块状固体,以便堆放、储存和处理,支撑运输结构便于在本装置进行合理的拉动支撑。附图说明图1为本技术所述一种石油开采用含油污泥处理装置的结构示意图。图2为本技术所述一种石油开采用含油污泥处理装置的侧视图。图3为本技术所述一种石油开采用含油污泥处理装置的俯视图。图中:1-矩形基座;2-伺服电机;3-电动推杆;4-搅拌杆;5-漏斗;6-折型架;7-驱动安装座;8-支座;9-连接杆;10-支架;11-轴承;12-辊轴;13-条形架;14-支柱;15-第一固定架;16-第二固定架;17-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种石油开采用含油污泥处理装置,包括矩形基座1,所述矩形基座1上设有含油污泥处理固化结构以及支撑运输结构;所述含油污泥处理固化结构包括:伺服电机2、电动推杆3、搅拌杆4以及漏斗5;所述矩形基座1上壁面安置有折型架6,所述折型架6上安置有驱动安装座7,所述电动推杆3安置于驱动安装座7下壁面,所述电动推杆3驱动端上安置有支座8,所述支座8下壁面安置有伺服电机2,所述伺服电机2驱动端安装有连接杆9,所述搅拌杆4安置于连接杆9上,所述矩形基座1上壁面,且位于折型架6右侧安置有支架10,所述漏斗5安置于支架10上,所述漏斗5上安置有控制阀;需要说明的是:矩形基座1起到支撑作用,用于支撑支架10上的漏斗5,漏斗5便于放置固化剂、促凝集等,通过固化剂、促凝集等落到将盛放含油污泥的器皿中,便于将含油污泥进行固化,折型架6起到支撑作用,折型架6上电动推杆3驱动端能够伸缩,带动伺服电机2上的连接杆9支撑的搅拌杆4升降,从而电动推杆3驱动端下降,带动搅拌杆4下降,便于伸入将盛放含油污泥的器皿中,达到搅拌效果,便于将盛放含油污泥的器皿中与固化剂、促凝集等充分混合,达到固化效果。作为优选的技术方案,更进一步地,所述支撑运输结构包括:多个轴承11以及多个辊轴12;所述矩形基座1上壁面,且位于折型架6前方以及搅拌杆4下方固定有一对条形架13,一对所述条形架13侧壁面开设有位置相对应的多个条形凹槽,每个所述条形凹槽内上下壁面均开设有圆形凹槽,所述多个轴承11分别插装于圆形凹槽内部,所述多个辊轴12分别安置于每个所述条形凹槽内的上下对应的一对所述轴承11上;需要说明的是:矩形基座1起到支撑作用,用于支持条形架13上的轴承11支撑的辊轴12,并且将盛放含油污泥的器皿放置矩形基座1上时,两端与辊轴12搭接,辊轴12自身能够转动,从而将盛放含油污泥的器皿拉动时,将盛放含油污泥的器皿减少与条形架13壁面接触的摩擦。作为优选的技术方案,更进一步地,所述矩形基座1下壁面靠近四角处均安置有支柱14,每个所述支柱14下壁面均安装有垫板;通过支柱14起到支撑作用。作为优选的技术方案,更进一步地,所述电动推杆3上安装有第一固定架15,所述第一固定架15与驱动安装座7相连接;第一固定架15用于固定电动推杆3。作为优选的技术方案,更进一步地,所述伺服电机2上安置有第二固定架16,所述第二固定架16与支座8相连接;第二固定架16用于固定伺服电机2作为优选的技术方案,更进一步地,所述漏斗5上安置有挡板17。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油开采用含油污泥处理装置,包括矩形基座(1),其特征在于,所述矩形基座(1)上设有含油污泥处理固化结构以及支撑运输结构;/n所述含油污泥处理固化结构包括:伺服电机(2)、电动推杆(3)、搅拌杆(4)以及漏斗(5);/n所述矩形基座(1)上壁面安置有折型架(6),所述折型架(6)上安置有驱动安装座(7),所述电动推杆(3)安置于驱动安装座(7)下壁面,所述电动推杆(3)驱动端上安置有支座(8),所述支座(8)下壁面安置有伺服电机(2),所述伺服电机(2)驱动端安装有连接杆(9),所述搅拌杆(4)安置于连接杆(9)上,所述矩形基座(1)上壁面,且位于折型架(6)右侧安置有支架(10),所述漏斗(5)安置于支架(10)上,所述漏斗(5)上安置有控制阀。/n
【技术特征摘要】
1.一种石油开采用含油污泥处理装置,包括矩形基座(1),其特征在于,所述矩形基座(1)上设有含油污泥处理固化结构以及支撑运输结构;
所述含油污泥处理固化结构包括:伺服电机(2)、电动推杆(3)、搅拌杆(4)以及漏斗(5);
所述矩形基座(1)上壁面安置有折型架(6),所述折型架(6)上安置有驱动安装座(7),所述电动推杆(3)安置于驱动安装座(7)下壁面,所述电动推杆(3)驱动端上安置有支座(8),所述支座(8)下壁面安置有伺服电机(2),所述伺服电机(2)驱动端安装有连接杆(9),所述搅拌杆(4)安置于连接杆(9)上,所述矩形基座(1)上壁面,且位于折型架(6)右侧安置有支架(10),所述漏斗(5)安置于支架(10)上,所述漏斗(5)上安置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采用含油污泥处理装置,其特征在于,所述支撑运输结构包括:多个轴承(11)以及多个辊轴(12);
所述矩形基座(1)上壁面,且位于折型架(6)前方以及搅拌杆(4)下方固定有一对条形架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王振科,董殿泽,张红光,尚斌,刘雷涛,孙敏,王相景,刘志军,洪志勇,王俊伟,
申请(专利权)人:王振科,
类型:新型
国别省市:河南;41
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