一种生物池搅拌器吊检装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生物池搅拌器吊检装置，包括：定位器：包括U型架，所述U型架内安装有前行走轮和后行走轮，前行走轮和后行走轮能够与搅拌池一侧的导轨的两个相对的侧面贴合；吊钩机构：通过连杆与定位器连接，包括交叉设置的第一锁紧臂及第二锁紧臂，第一锁紧臂和第二锁紧臂在交叉点处转动连接，第一锁紧臂与第一提拉臂的一端转动连接，第二锁紧臂与第二提拉臂的一端转动连接，第一提拉臂和第二提拉臂的另一端与连杆转动连接，使用本实用新型专利技术的吊检装置工作效率高，安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种生物池搅拌器吊检装置
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种生物池搅拌器吊检装置。
技术介绍
污水厂生物池搅拌器主要安装于厌氧区、缺氧区中，通常采用导轨进行定位，通过自动耦合装置进行固定。搅拌器通过叶片的旋转可推动泥水混合液流动，起到混合搅拌的作用，避免出现污泥沉淀和死区，促进了污水和污泥微生物的充分接触，对于保障污水脱氮除磷效果具有重要作用。在污水厂实际运行中要定期将生物池搅拌器吊出进行检修，搅拌器通常都自带有起吊钢链，专利技术人发现，起吊钢链由于长期受污水腐蚀，在进行起吊操作时易出现断裂，导致搅拌器坠落，造成搅拌器及导轨基础损伤，进一步增加维修的难度和成本，而且还会造成一定的人身安全隐患，而且采用起吊钢链对搅拌器进行起吊，搅拌器的平稳性较差，具有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为克服现有技术的不足，提供一种生物池搅拌器吊检装置，能够实现对搅拌器稳定快速的起吊，保障了检修作业安全，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种生物池搅拌器吊检装置，包括：定位器：包括U型架，所述U型架内安装有前行走轮和后行走轮，前行走轮和后行走轮能够与搅拌池一侧的导轨的两个相对的侧面贴合。吊钩机构：通过连杆与定位器连接，包括交叉设置的第一锁紧臂及第二锁紧臂，第一锁紧臂和第二锁紧臂在交叉点处转动连接，第一锁紧臂与第一提拉臂的一端转动连接，第二锁紧臂与第二提拉臂的一端转动连接，第一提拉臂和第二提拉臂的另一端与连杆转动连接。进一步的，所述连杆连接吊钩机构的端部固定有吊扣，能够通过吊扣起升或下降吊钩机构。进一步的，所述吊扣包括具有缺口的吊环，所述吊环缺口处的两个端部一体式连接有连接环，所述连接环与连杆固定连接。进一步的，所述第一锁紧臂及第二锁紧臂均包括一体式连接的直板段和弧形板段，所述弧形板段的圆心角为45°-120°。进一步的，第一锁紧臂、第一提拉臂连接点与第一锁紧臂、第二锁紧臂连接点之间的距离等于第一锁紧臂的直板段长度的1/2-2/3，第二锁紧臂、第二提拉臂连接点与第二锁紧臂、第一锁紧臂连接点之间的距离等于第一锁紧臂的直板段长度的1/2-2/3。进一步的，所述连杆具有第一杆部和第二杆部，所述第一杆部一端与U型架固定连接，另一端与第二杆部固定连接，所述第二杆部的直径小于第一杆部的直径，第一提拉臂和第二提拉臂的端部与第二杆部转动连接。进一步的，所述U型架包括第一安装件及垂直一体式固定在第一安装件两端的第二安装件，所述后行走轮两端与两个第二安装件转动连接，所述前行走轮包括第一前行走轮及第二前行走轮，第一前行走轮和第二前行走轮分别与两个第二安装件转动连接，后行走轮及前行走轮的轴线垂直与第二安装件，第一安装件与连杆固定连接。进一步的，所述前行走轮和后行走轮采用尼龙或橡胶材质制成。进一步的，所述第一锁紧臂、第二锁紧臂、第一提拉臂、第二提拉臂采用碳钢或不锈钢材质制成。本技术还公开了一种生物池搅拌器吊检装置的工作方法：将定位器的前行走轮和后行走轮与生物搅拌池一侧的导轨的两个相对的侧面贴合，将吊钩机构伸入生物搅拌池中，第一锁紧臂和第二锁紧臂张开，第一锁紧臂和第二锁紧臂与搅拌器的侧面接触，连杆向上运动，第一提拉臂、第二提拉臂带动第一锁紧臂和第二锁紧臂夹紧搅拌器，并将搅拌器进行提升，吊钩机构通过连杆和定位器保持与导轨距离恒定，搅拌器提起后能够进行检修工作。本技术的有益效果：1.本技术的生物池搅拌器吊检装置，利用第一锁紧臂和第二锁紧臂将搅拌器夹紧进行起吊，且吊钩机构能够通过连杆与导轨保持恒定距离，可以使搅拌器提升过程中，保持相对稳定的状态，进行平稳的移动，方便检修，保障了检修作业的安全，提高了工作效率。2.本技术的生物池搅拌器吊检装置，利用第一锁紧臂和第二锁紧臂夹紧搅拌器，相比于传统的利用起吊钢链进行起吊，结构强度更高，避免了搅拌器的坠落，提高了安全性。3.本技术的生物池搅拌器吊检装置，利用生物池一侧的导轨使搅拌器的起升过程保持稳定，无需再设置其他结构，降低了检修成本，实用性强，具有较好的推广应用价值。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。图1为本技术实施例1整体结构示意图；图2为本技术实施例1定位器与连杆装配示意图；图3为本技术实施例1吊钩机构结构示意图；其中，1.第一安装件，2.第二安装件，3.后行走轮，4.第一前行走轮，5.第二前行走轮，6.连杆，6-1.第一杆部，6-2.第二杆部，7.第一锁紧臂，7-1.直板段，7-2.弧形板段，8.第二锁紧臂，9.第一提拉臂，10.第二提拉臂，11.吊环，12.连接环。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。正如
技术介绍
所介绍的，现有的生物池搅拌器吊检时采用起吊钢链进行起吊，稳定性差，不方便检修，且危险性高，针对上述问题，本申请提出了一种生物池搅拌器吊检装置。本申请的一种典型实施方式实施例1中，如图1-3所示，一种生物池搅拌器吊检装置，包括定位器及吊钩机构，所述定位器和吊钩机构通过连杆连接，利用连杆实现同步的升降运动。所述定位器包括U型架，所述U型架包括第一安装件1及垂直一体式固定在第一安装件两端的第二安装件2，所述U型架采用U型钢、方管或圆管焊接而成，优选的，所述U型架采用方管焊接而成，第一安装件和第二安装件均为方管。两个第二安装件之间转动连接有后行走轮3和前行走轮，所述后行走轮与第一连接轴转动连接，第一连接轴的两端与两个第二安装件固定连接，后行走轮的轴线与第二安装件的侧面垂直设置，所述前行走轮包括第一前行走轮4和第二前行走轮5，所述第一前行走轮与第二连接轴转动连接，第二连接轴与一个第二安装件固定连接，第二前行走轮与第一前行走轮同轴设置，并与第三连接轴转的连接，第三连接轴与另一个第二安装件固定连接，第一前行走轮和第二前行走轮轴线垂直于第二安装件的侧面设置。所述后行走轮、第一前行走轮和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物池搅拌器吊检装置，其特征在于，包括：/n定位器：包括U型架，所述U型架内安装有前行走轮和后行走轮，前行走轮和后行走轮能够与搅拌池一侧的导轨的两个相对的侧面贴合；/n吊钩机构：通过连杆与定位器连接，包括交叉设置的第一锁紧臂及第二锁紧臂，第一锁紧臂和第二锁紧臂在交叉点处转动连接，第一锁紧臂与第一提拉臂的一端转动连接，第二锁紧臂与第二提拉臂的一端转动连接，第一提拉臂和第二提拉臂的另一端与连杆转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物池搅拌器吊检装置，其特征在于，包括：
定位器：包括U型架，所述U型架内安装有前行走轮和后行走轮，前行走轮和后行走轮能够与搅拌池一侧的导轨的两个相对的侧面贴合；
吊钩机构：通过连杆与定位器连接，包括交叉设置的第一锁紧臂及第二锁紧臂，第一锁紧臂和第二锁紧臂在交叉点处转动连接，第一锁紧臂与第一提拉臂的一端转动连接，第二锁紧臂与第二提拉臂的一端转动连接，第一提拉臂和第二提拉臂的另一端与连杆转动连接。


2.如权利要求1所述的一种生物池搅拌器吊检装置，其特征在于，所述连杆连接吊钩机构的端部固定有吊扣，能够通过吊扣起升或下降吊钩机构。


3.如权利要求2所述的一种生物池搅拌器吊检装置，其特征在于，所述吊扣包括具有缺口的吊环，所述吊环缺口处的两个端部一体式连接有连接环，所述连接环与连杆固定连接。


4.如权利要求1所述的一种生物池搅拌器吊检装置，其特征在于，所述第一锁紧臂及第二锁紧臂均包括一体式连接的直板段和弧形板段，所述弧形板段的圆心角为45°-120°。


5.如权利要求4所述的一种生物池搅拌器吊检装置，其特征在于，第一锁紧臂、第一提拉臂连接点与第一锁紧臂、第二锁紧臂连接点...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林波，孙子惠，刘成钰，马兴龙，
申请(专利权)人：光大水务济南有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37