本实用新型专利技术提供一种履带起重机,涉及起重机制造技术领域。履带起重机包括转台、臂架、臂架拉板、桅杆、桅杆拉板,臂架、桅杆分别转动连接于转台,桅杆通过臂架拉板连接于臂架以能够拉动臂架。转台设置有至少两个第一连接孔,至少两个第一连接孔与桅杆的顶端之间的距离不相等,桅杆拉板的一端连接于桅杆,另一端可选择地通过至少两个第一连接孔中的一者转动连接于转台,以能够调整桅杆和臂架拉板之间的夹角,从而增大臂架拉板力臂。本履带起重机的结构有利于提高起重机在最长臂长作业时的起臂能力和非最长臂长作业时的吊载能力。
【技术实现步骤摘要】
一种履带起重机
本技术涉及起重机制造
,具体而言,涉及一种履带起重机。
技术介绍
使用固定式桅杆结构的履带起重机,桅杆角度固定。当履带起重机使用最长臂长作业时,对起臂要求较高。但由于起臂过程中臂架拉板和桅杆之间的夹角是锐角,臂架拉板力臂较小,臂架拉板力较大。当履带起重机使用非最长臂长(例如中短臂长)作业时,对吊载能力要求较高。但由于吊载过程中臂架拉板和桅杆之间的夹角是钝角,臂架拉板力臂较小,臂架拉板力较大。两种工况下,臂架拉板力均较大,现有结构不利于提高起重机在最长臂长作业时的起臂能力,也不利于提高起重机在在非最长臂长作业时的吊载能力。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种履带起重机,其结构有利于提高起重机在最长臂长作业时的起臂能力和非最长臂长作业时的吊载能力。本技术的实施例是这样实现的:第一方面,本技术实施例提供一种履带起重机,包括转台、臂架、臂架拉板、桅杆、桅杆拉板,臂架、桅杆分别转动连接于转台,桅杆通过臂架拉板连接于臂架以能够拉动臂架;转台设置有至少两个第一连接孔,至少两个第一连接孔与桅杆的顶端之间的距离不相等,桅杆拉板的一端连接于桅杆,另一端可选择地通过至少两个第一连接孔中的一者转动连接于转台,以能够调整桅杆和臂架拉板之间的夹角,从而增大臂架拉板力臂。在可选的实施方式中,转台设置有两个第一连接孔,两个第一连接孔的连线与转台的底面不平行。在可选的实施方式中,转台设置有第二连接孔,第二连接孔与第一连接孔间隔,桅杆通过第二连接孔转动连接于转台,两个第一连接孔与第二连接孔的距离相等。在可选的实施方式中,转台包括主体和设置于主体的连接凸起,连接凸起凸出于主体的顶面,第一连接孔设置于连接凸起。在可选的实施方式中,桅杆拉板的长度可调。在可选的实施方式中,桅杆拉板包括第一段和第二段,第一段连接于桅杆,第二段通过第一连接孔转动连接于转台,第一段和第二段中的一者间隔设置有至少两个第一销孔,第一段和第二段中的另一者设置有第二销孔,第二销孔通过销轴可选择地连接于至少两个第一销孔中的一个,以能够调整桅杆拉板的长度。在可选的实施方式中,第一段设置有至少两个第一销孔,第二段设置有第二销孔。在可选的实施方式中,第一段设置有两个第一销孔,第二段设置有第二销孔,两个第一销孔沿第一段的长度方向间隔设置。在可选的实施方式中,第一段包括单拉板,第二段包括双拉板,单拉板连接于桅杆,双拉板通过第一连接孔转动连接于转台,单拉板设置有至少两个第一销孔,双拉板设置有第二销孔。在可选的实施方式中,第一段设置有第二销孔,第二段设置有至少两个第一销孔。本技术实施例的有益效果包括:履带起重机包括转台、臂架、臂架拉板、桅杆、桅杆拉板,臂架、桅杆分别转动连接于转台,桅杆通过臂架拉板连接于臂架以能够拉动臂架。转台设置有至少两个第一连接孔,至少两个第一连接孔与桅杆的顶端之间的距离不相等,桅杆拉板的一端连接于桅杆,另一端可选择地通过至少两个第一连接孔中的一者转动连接于转台,以能够调整桅杆和臂架拉板之间的夹角,从而增大臂架拉板力臂。由于转台上设置有至少两个第一连接孔,至少两个第一连接孔与桅杆的顶端之间的距离不相等,桅杆拉板可选择地连接于其中一个第一连接孔。当履带起重机使用最长臂长作业时,可以选择距离桅杆的顶端较近的第一连接孔连接桅杆拉板,以改变桅杆角度,使得起臂过程中臂架拉板和桅杆之间的夹角相对变大,以使该夹角更接近直角,从而增大臂架拉板力臂,减小臂架拉板的力,有利于提高起臂能力。当履带起重机使用非最长臂长作业时,可以另择选择距离桅杆的顶端较远的第一连接孔连接桅杆拉板,以改变桅杆角度,使得吊载过程中臂架拉板和桅杆之间的夹角相对变小,以使该夹角更接近直角,从而增大臂架拉板力臂,减小臂架拉板力,有利于提高吊载能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中履带起重机使用最长臂长起臂时的结构示意图;图2为本技术实施例中转台的结构示意图;图3为本技术实施例中桅杆拉板连接于不同位置的第一连接孔的结构示意图;图4为本技术实施例中履带起重机使用非最长臂长吊载时的结构示意图;图5为本技术实施例中桅杆拉板的结构示意图。图标:100-履带起重机;110-转台;111-主体;112-第一连接孔;113-连接凸起;114-第二连接孔;116-第一铰点;117-第二铰点;120-臂架;130-臂架拉板;140-桅杆;150-桅杆拉板;152-第一段;154-第二段;155-第一销孔;156-第二销孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。固定桅杆结构的履带起重机,臂架拉板力乘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种履带起重机,其特征在于,包括转台、臂架、臂架拉板、桅杆、桅杆拉板,所述臂架、所述桅杆分别转动连接于所述转台,所述桅杆通过所述臂架拉板连接于所述臂架以能够拉动所述臂架;/n所述转台设置有至少两个第一连接孔,所述至少两个第一连接孔与所述桅杆的顶端之间的距离不相等,所述桅杆拉板的一端连接于所述桅杆,另一端可选择地通过所述至少两个第一连接孔中的一者转动连接于所述转台,以能够调整所述桅杆和所述臂架拉板之间的夹角,从而增大所述臂架拉板力臂。/n
【技术特征摘要】
1.一种履带起重机,其特征在于,包括转台、臂架、臂架拉板、桅杆、桅杆拉板,所述臂架、所述桅杆分别转动连接于所述转台,所述桅杆通过所述臂架拉板连接于所述臂架以能够拉动所述臂架;
所述转台设置有至少两个第一连接孔,所述至少两个第一连接孔与所述桅杆的顶端之间的距离不相等,所述桅杆拉板的一端连接于所述桅杆,另一端可选择地通过所述至少两个第一连接孔中的一者转动连接于所述转台,以能够调整所述桅杆和所述臂架拉板之间的夹角,从而增大所述臂架拉板力臂。
2.根据权利要求1所述的履带起重机,其特征在于,所述转台设置有两个所述第一连接孔,两个所述第一连接孔的连线与所述转台的底面不平行。
3.根据权利要求2所述的履带起重机,其特征在于,所述转台设置有第二连接孔,所述第二连接孔与所述第一连接孔间隔,所述桅杆通过所述第二连接孔转动连接于所述转台,两个所述第一连接孔与所述第二连接孔的距离相等。
4.根据权利要求1所述的履带起重机,其特征在于,所述转台包括主体和设置于所述主体的连接凸起,所述连接凸起凸出于所述主体的顶面,所述第一连接孔设置于所述连接凸起。
5.根据权利要求1所述的履带起重机,其特征在于,所述桅杆拉板的长度可调...
【专利技术属性】
技术研发人员:王勤康,廖建国,孙沈浩,
申请(专利权)人:浙江三一装备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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