一种精密性叠布机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织加工设备技术领域，尤其是涉及一种精密性叠布机。因布匹质量较轻，布匹在叠布过程中会受到外界的风吹或摆动辊的摆动影响，造成不规律的前后飘逸，使叠放在接布容器中的布料很不整齐，本方案包括机架，所述机架上转动连接有导布辊，所述导布辊的正下方设有收集箱，所述机架上设有外壳，所述外壳沿布料的运动轨迹罩设在导布辊和收集箱的外围，所述外壳上设有用于驱动收集箱作直线往复运动从而使布料均匀叠放在收集箱内的往复组件，所述外壳的底端开设有用于收集箱放入外壳内的开口。本方案可以对布匹进行平整的折叠，减少外界因素或摆动辊对叠布品质造成影响的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种精密性叠布机
本技术涉及纺织加工设备
，尤其是涉及一种精密性叠布机。
技术介绍
布料在生产制造完成时，需要将布料分层堆叠，可以节省空间，还便于运输，此时需要用到叠布机。叠布机是将布料按规定长度折叠成匹，计算产量并方便成包。现有的叠布机主要包括机架、导布辊、铰接在机架两侧的摆臂、转动连接在摆臂上的摆动辊以及接布容器，导布辊输送布料，布料在摆臂上的摆动辊带动下来回摆动，将布料落下且一层层地折叠放置在接布容器中。但是上述现有技术中，因布匹质量较轻，布匹在叠布过程中会受到外界的风吹或摆动辊的摆动影响，造成不规律的前后飘逸，使叠放在接布容器中的布料很不整齐，从而影响叠布的品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精密性叠布机，可以对布匹进行平整的折叠，减少外界因素或摆动辊对叠布品质造成影响的情况发生。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精密性叠布机，包括机架，所述机架上转动连接有导布辊，所述导布辊的正下方设有收集箱，所述机架上设有外壳，所述外壳沿布料的运动轨迹罩设在导布辊和收集箱的外围，所述外壳上设有用于驱动收集箱作直线往复运动从而使布料均匀叠放在收集箱内的往复组件，所述外壳的底端开设有用于收集箱放入外壳内的开口。通过采用上述技术方案，外壳将导布辊、布料及收集箱都罩设密封起来，使布料处于一个较为密闭的空间，从而减少布料在叠布过程中受到外界风吹的影响；将收集箱通过开口推至外壳内部，使收集箱位于导布辊的正下方，布料经过导布辊的引导，落至收集箱中，往复组件带动收集箱作直线往复运动，使收集箱与布料形成相对运动，从而使布料可以均匀的堆叠在收集箱内，实现叠布的功能。本技术进一步设置为：所述往复组件包括设在外壳上的驱动件，所述驱动件的输出端固定连接有第一连杆，所述第一连杆的端部转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端转动连接有驱动块，所述外壳内壁沿水平方向开设有滑槽，所述驱动块在滑槽内滑动设置，所述驱动块与滑槽之间设有限制驱动块脱出滑槽的限制机构，所述驱动块上设有用于与收集箱可拆卸连接的连接机构。通过采用上述技术方案，驱动件带动第一连杆以输出端的中心线为转动轴进行转动，第一连杆带动第二连杆移动，第二连杆带动驱动块在滑槽内往复运动，驱动块通过连接机构带动收集箱做直线往复运动，实现布料在收集箱内的堆叠，限制机构用于减少驱动块从滑槽中脱出的情况发生，使驱动块的滑动更为安全稳定。本技术进一步设置为：所述连接机构包括设在驱动块上的驱动板，所述收集箱的侧壁上固定连接有延长块，所述延长块上开设有用于卡接驱动板的卡槽。通过采用上述技术方案，移动调整收集箱，使延长块上的卡槽与驱动板相互卡接，实现驱动板与收集箱之间的可拆卸连接，使驱动板带动收集箱进行往复移动。本技术进一步设置为：所述延长块的长度方向沿水平方向设置，所述卡槽在延长块的底端开设，所述卡槽沿延长块的长度方向开设且贯穿延长块的两端侧壁。通过采用上述技术方案，将收集箱的一端抬起，使收集箱带动延长块抬升，将卡槽与驱动板的位置对准，放下收集箱，使卡槽向下与驱动板卡接，使卡槽在收集箱本体的重力作用下，不易与驱动板之间脱离卡接，使卡槽与驱动板之间的卡接较为稳定。本技术进一步设置为：所述驱动板与卡槽之间间隙配合。通过采用上述技术方案，相较于驱动板与卡槽之间存在空挡间隙，间隙配合的驱动板与卡槽，使驱动板与卡槽之间的卡接更加贴合，减少驱动板在驱动收集箱作往复运动时，因惯性原因出现收集箱的移动滞后于驱动板移动的情况发生，使收集箱与驱动板的运动较为同步一致，从而更加稳定。本技术进一步设置为：所述限制机构包括开设在滑槽沿长度方向两端内壁上的限位槽，所述驱动块的两端侧壁固定连接有限位块，所述限位块在限位槽中滑动设置，所述限位块与限位槽之间间隙配合。通过采用上述技术方案，限位块在限位槽中滑动设置，使限位槽对限位块形成限位作用，且限位块与驱动块相互连接，故对驱动块形成限位作用，减少驱动块从滑槽中脱出的情况发生；相较于限位块与限位槽之间存在空隙，间隙配合的限位块和限位槽，使驱动块在滑槽上的滑动更加稳定。本技术进一步设置为：所述收集箱的底端设有多个便于收集箱移动的滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮的设置，使收集箱的底壁与地面的滑动摩擦转变为转动摩擦，从而减少收集箱与地面之间的摩擦阻力，使收集箱的移动较为轻松方便。本技术进一步设置为：所述机架上设有用于对收集箱的移动进行方向限位的多条轨道。通过采用上述技术方案，轨道对滚轮进行卡接限位，使滚轮仅能带动收集箱沿直线方向进行往复移动，从而较好的对落下的布料形成相对运动，使布料均匀的堆叠在收集箱内，减少驱动板对收集箱进行驱动时，发生移动方向偏移使布料未被收集到收集箱中的情况发生。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.外壳将导布辊、布料及收集箱都罩设密封起来，使布料处于一个较为密闭的空间，从而减少布料在叠布过程中受到外界风吹的影响；2.将收集箱通过开口推至外壳内部，使收集箱位于导布辊的正下方，布料经过导布辊的引导，落至收集箱中，往复组件带动收集箱作直线往复运动，使收集箱与布料形成相对运动，从而使布料可以均匀的堆叠在收集箱内，实现叠布的功能。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例的剖面结构示意图；图3是本实施例的结构示意图；图4是限制机构的结构示意图。图中，1、机架；2、导布辊；3、收集箱；4、外壳；5、开口；6、往复组件；7、驱动件；8、第一连杆；9、第二连杆；10、驱动块；11、滑槽；12、限制机构；13、限位槽；14、限位块；15、连接机构；16、驱动板；17、延长块；18、卡槽；19、滚轮；20、轨道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种精密性叠布机，包括机架1，机架1上转动连接有导布辊2，导布辊2的正下方放置有收集箱3，机架1上固定连接有外壳4，外壳4沿布料的运动轨迹罩设在导布辊2和收集箱3的外围。外壳4的底端开设有开口5，开口5用于收集箱3放入至外壳4内。外壳4上设有往复组件6，往复组件6用于驱动收集箱3作直线往复运动，从而使布料均匀叠放在收集箱3内。如图1和图3所示，往复组件6包括固定连接在外壳4侧壁上的驱动件7，驱动件7为电机。驱动件7的输出端固定连接有第一连杆8，使驱动件7带动第一连杆8以电机输出端的中心线为转动轴进行转动。第一连杆8的端部转动连接有第二连杆9，第二连杆9远离第一连杆8的一端转动连接有驱动块10。外壳4的内壁上开设有滑槽11，滑槽11沿水平方向设置，驱动块10在滑槽11内滑动设置。第一连杆8带动第二连杆9移动，第二连杆9带动驱动块10在滑槽11内往复运动。如图3和图4所示，驱动块10与滑槽11之间设有限制机构12，限制机构12限制驱动块10脱出滑槽11。限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密性叠布机，包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有导布辊（2），其特征在于：所述导布辊（2）的正下方设有收集箱（3），所述机架（1）上设有外壳（4），所述外壳（4）沿布料的运动轨迹罩设在导布辊（2）和收集箱（3）的外围，所述外壳（4）上设有用于驱动收集箱（3）作直线往复运动从而使布料均匀叠放在收集箱（3）内的往复组件（6），所述外壳（4）的底端开设有用于收集箱（3）放入外壳（4）内的开口（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密性叠布机，包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有导布辊（2），其特征在于：所述导布辊（2）的正下方设有收集箱（3），所述机架（1）上设有外壳（4），所述外壳（4）沿布料的运动轨迹罩设在导布辊（2）和收集箱（3）的外围，所述外壳（4）上设有用于驱动收集箱（3）作直线往复运动从而使布料均匀叠放在收集箱（3）内的往复组件（6），所述外壳（4）的底端开设有用于收集箱（3）放入外壳（4）内的开口（5）。


2.根据权利要求1所述的一种精密性叠布机，其特征在于：所述往复组件（6）包括设在外壳（4）上的驱动件（7），所述驱动件（7）的输出端固定连接有第一连杆（8），所述第一连杆（8）的端部转动连接有第二连杆（9），所述第二连杆（9）远离第一连杆（8）的一端转动连接有驱动块（10），所述外壳（4）内壁沿水平方向开设有滑槽（11），所述驱动块（10）在滑槽（11）内滑动设置，所述驱动块（10）与滑槽（11）之间设有限制驱动块（10）脱出滑槽（11）的限制机构（12），所述驱动块（10）上设有用于与收集箱（3）可拆卸连接的连接机构（15）。


3.根据权利要求2所述的一种精密性叠布机，其特征在于：所述连接机构（15）包括设在驱动块（10）上的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海元，高香飞，
申请(专利权)人：杭州高氏箱包布业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33