一种新型翻布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型翻布机，包括机架，所述机架上设置有主动辊，所述主动辊一侧设有电机一，所述主动辊下方设置有从动辊，所述机架上开设有凹槽，所述凹槽内设置有升降机构，所述升降机构上设置有滑块，所述滑块一侧固设有气缸，所述气缸的下端面焊接有支撑板，所述气缸的活塞杆上焊接有推杆，所述机架一侧设置有接布箱。本实用新型专利技术通过气缸的伸展带动推杆向前移动，推杆向前带动布料的一部分向前移动，使整体的布料出现折叠的状态，避免了布料掉出接布箱，最终保证了布料的干净和整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种新型翻布机
本技术涉及布料翻面设备领域，特别涉及一种新型翻布机。
技术介绍
在纺织行业内，对圆筒型布料进行反面处理是生产过程中必要的一道程序，目的是为了保证布料内表面的处理，一般情况下，都需要经过两次翻面工序，一次是将内表面翻出来，另一次是加工完成后再将内表面翻进去，方便后续生产加工。现阶段，布料在经过翻布过程后，以比较蓬松的堆积在接布箱内，当布料堆积到一定程度时，会从接布箱中溢散出来，并与地面接触，从而导致布料上会粘上脏东西，最终影响到布料的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型翻布机，解决了布料堆积到一定程度时，会从接布箱中溢散出来，并与地面接触，从而导致布料上会粘上脏东西，最终影响到布料质量的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型翻布机，包括机架，所述机架上设置有主动辊，所述主动辊一侧设有电机一，所述电机一的输出轴穿设所述机架，且与所述主动辊呈固定连接，所述主动辊下方设置有从动辊，所述主动辊外壁与所述从动辊外壁相抵触，所述主动辊与所述从动辊的两端均与所述机架呈转动连接，所述机架上开设有凹槽，所述凹槽内设置有升降机构，所述升降机构上设置有滑块，所述滑块一侧固设有气缸，所述气缸的下端面焊接有支撑板，所述支撑板与所述滑块呈固定连接，所述气缸的活塞杆上焊接有推杆，所述机架一侧设置有接布箱。采用上述技术方案，当操作人员把圆筒型布料一端放入至主动辊与主动辊之间时，启动电机一，电机的输出轴转动带动主动辊转动，主动辊转动带动从动棍转动，两者均转动时带动布料向前方移动，接着启动气缸，气缸的活塞杆伸展带动推杆向前移动，推杆向前带动布料的一部分向前移动，使整体的布料出现折叠的状态，避免了布料掉出接布箱。当需要翻不同大小的圆筒形布料时，可通过升降机构调整滑块的位置，从而调整气缸和推杆的位置。作为优选，所述升降机构包括电机二，所述电机二位于所述凹槽内部，且与所述凹槽内壁一侧呈固定连接，所述电机二的输出轴上焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑块，所述滑块与所述螺纹杆呈螺纹连接，所述螺纹杆两侧均设置有固定杆，两根固定杆均穿设所述滑块，且均与所述机架呈固定连接，所述两根固定杆远离机架一端均焊接有挡板，所述挡板与所述螺纹杆顶端呈固定连接，所述挡板的两端与所述机架呈固定连接。采用上述技术方案，当电机二启动时，电机二的输出轴正转带动螺纹杆正转，螺纹杆正转带动滑块向上移动，两根固定杆起到了支撑的作用，避免了滑块旋转，挡板起到了限位滑块的作用，避免了滑块脱离螺纹杆，当滑块需要向下移动时，只需使电机二反转即可。作为优选，所述接布箱下端面焊接有三个万向轮，一个所述万向轮位于所述接布箱底部前端，两个所述接布箱位于所述接布箱底部后端。采用上述技术方案，当接布箱内的布料到达一定量时，通过三个万向轮把接布箱运输至下一步骤。作为优选，所述接布箱远离机架一侧焊接有把手，所述把手上设有握持垫，所述握持垫表面粗糙。采用上述技术方案，把手有利于操作人员更好的运输接布箱，但在冬天时，把手会出现冰冷的情况。当操作人员把手放置在握持垫上时，即可避免手出现冰冷的感觉，并且握持垫表面粗糙还起到了防滑的作用。作为优选，所述电机一的下端面焊接有固定板，所述固定板与所述机架一侧呈固定连接。采用上述技术方案，固定块起到了支撑电机一的作用，机架起到了支撑固定板的作用。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的剖视图。附图标记：1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、电机一；5、固定板；6、气缸；7、推杆；8、升降机构；81、电机二；82、螺纹杆；83、挡板；84、固定杆；9、滑块；10、接布箱；11、万向轮；12、把手；13、握持垫；14、凹槽；15、支撑板。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。一种新型翻布机，见图1至图2，包括机架1，机架1一侧设置有接布箱10,接布箱10下端面焊接有三个万向轮11，一个万向轮11位于接布箱10底部前端，两个接布箱10位于接布箱10底部后端,当接布箱10内的布料到达一定量时，通过三个万向轮11把接布箱10运输至下一步骤。接布箱10远离机架1一侧焊接有把手12，把手12上设有握持垫13，握持垫13表面粗糙。把手12有利于操作人员更好的运输接布箱10，但在冬天时，把手12会出现冰冷的情况。当操作人员把手12放置在握持垫13上时，即可避免手出现冰冷的感觉，并且握持垫13表面粗糙还起到了防滑的作用。机架1上设置有主动辊2，主动辊2一侧设有电机一4，电机一4的输出轴穿设机架1，且与主动辊2呈固定连接，电机一4的下端面焊接有固定板5，固定块起到了支撑电机一4的作用，固定板5与机架1一侧呈固定连接,机架1起到了支撑固定板5的作用。主动辊2下方设置有从动辊3，主动辊2外壁与从动辊3外壁相抵触，主动辊2与从动辊3的两端均与机架1呈转动连接，机架1上开设有凹槽14，凹槽14内设置有升降机构8，升降机构8包括电机二81，电机二81位于凹槽14内部，且与凹槽14内壁一侧呈固定连接，电机二81的输出轴上焊接有螺纹杆82，当电机二81启动时，电机二81的输出轴正转带动螺纹杆82正转，螺纹杆82上设置有滑块9，滑块9与螺纹杆82呈螺纹连接，螺纹杆82正转带动滑块9向上移动，螺纹杆82两侧均设置有固定杆84，两根固定杆84均穿设滑块9，且均与机架1呈固定连接，两根固定杆84起到了支撑的作用，避免了滑块9旋转。两根固定杆84远离机架1一端均焊接有挡板83，挡板83与螺纹杆82顶端呈固定连接，挡板83的两端与机架1呈固定连接，挡板83起到了限位滑块9的作用，避免了滑块9脱离螺纹杆82，当滑块9需要向下移动时，只需使电机二81反转即可。滑块9一侧固设有气缸6，气缸6的下端面焊接有支撑板15，支撑板15与滑块9呈固定连接，气缸6的活塞杆上焊接有推杆7。当操作人员把圆筒型布料一端放入至主动辊2与主动辊2之间时，启动电机一4，电机的输出轴转动带动主动辊2转动，主动辊2转动带动从动棍转动，两者均转动时带动布料向前方移动，接着启动气缸6，气缸6的活塞杆伸展带动推杆7向前移动，推杆7向前带动布料的一部分向前移动，使整体的布料出现折叠的状态，避免了布料掉出接布箱10。当需要翻不同大小的圆筒形布料时，可通过升降机构8调整滑块9的位置，从而调整气缸6和推杆7的位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型翻布机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有主动辊(2)，所述主动辊(2)一侧设有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴穿设所述机架(1)，且与所述主动辊(2)呈固定连接，所述主动辊(2)下方设置有从动辊(3)，所述主动辊(2)外壁与所述从动辊(3)外壁相抵触，所述主动辊(2)与所述从动辊(3)的两端均与所述机架(1)呈转动连接，所述机架(1)上开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内设置有升降机构(8)，所述升降机构(8)上设置有滑块(9)，所述滑块(9)一侧固设有气缸(6)，所述气缸(6)的下端面焊接有支撑板(15)，所述支撑板(15)与所述滑块(9)呈固定连接，所述气缸(6)的活塞杆上焊接有推杆(7)，所述机架(1)一侧设置有接布箱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型翻布机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有主动辊(2)，所述主动辊(2)一侧设有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴穿设所述机架(1)，且与所述主动辊(2)呈固定连接，所述主动辊(2)下方设置有从动辊(3)，所述主动辊(2)外壁与所述从动辊(3)外壁相抵触，所述主动辊(2)与所述从动辊(3)的两端均与所述机架(1)呈转动连接，所述机架(1)上开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内设置有升降机构(8)，所述升降机构(8)上设置有滑块(9)，所述滑块(9)一侧固设有气缸(6)，所述气缸(6)的下端面焊接有支撑板(15)，所述支撑板(15)与所述滑块(9)呈固定连接，所述气缸(6)的活塞杆上焊接有推杆(7)，所述机架(1)一侧设置有接布箱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型翻布机，其特征在于，所述升降机构(8)包括电机二(81)，所述电机二(81)位于所述凹槽(14)内部，且与所述凹槽(14)内壁一侧呈固定连接，所述电机二(81)的输出轴上焊接有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢川达，
申请(专利权)人：浙江嘉华印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33