本实用新型专利技术公布了一种用于卸垛机收集隔层纸板仓,其包括,底座、安装架,所述的安装架设置于底座上,所述的安装架包括安装架一、安装架二,安装架一与安装架二呈垂直布置,安装架一的端部靠近安装架二的端部,安装架一包括输送区、取罐区,安装架二包括移位区、收集区,所述的输送区处于安装架一的一端部,取罐区处于安装架一的另一端部,所述的输送区上设置有输送带,所述的安装架一上设置有滑槽一,安装架二上设置有滑槽二,安装架一上方匹配设置有取罐车体,取罐车体能够沿着滑槽一滑动,所述的取罐区的下方为罐子与隔板的堆积区域,所述的取罐车体上设置有吸取组件,吸取组件能够对隔板进行吸取。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卸垛机收集隔层纸板仓
本技术涉及隔板收集
,具体涉及一种用于卸垛机收集隔层纸板仓。
技术介绍
在罐装食品的生产过程中,为了便于对罐子进行批量搬运,罐子需要上下堆积若干层,为了提高罐子堆积的稳定性,罐子层之间需要使用隔层板,从而使罐子不会发生倾倒,对罐子进行卸货时,工作人员需要将隔板取下,并将罐子进行输送,人工取隔板的效率较低,并且不便于对隔板集中收集。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的提供一种用于卸垛机收集隔层纸板仓。为实现上述技术目的,本技术所采用的技术方案如下。一种用于卸垛机收集隔层纸板仓,其包括:底座、安装架,所述的安装架设置于底座上,所述的安装架包括安装架一、安装架二,安装架一与安装架二呈垂直布置,安装架一的端部靠近安装架二的端部,安装架一包括输送区、取罐区,安装架二包括移位区、收集区,所述的输送区处于安装架一的一端部,取罐区处于安装架一的另一端部,所述的输送区上设置有输送带,所述的安装架一上设置有滑槽一,安装架二上设置有滑槽二,安装架一上方匹配设置有取罐车体,取罐车体能够沿着滑槽一滑动,所述的取罐区的下方为罐子与隔板的堆积区域,所述的取罐车体上设置有吸取组件,吸取组件能够对隔板进行吸取。作为本技术的进一步改进,所述的取罐车体上水平设置有连接板,取罐车体处于取罐区处时,连接板伸至移位区,所述的连接板的端部设置有吸取组件,所述的吸取组件包括气缸、吸盘,吸盘通过活塞杆与气缸连接,取罐车体移动至输送区时,吸取组件处于取罐区处并且处于隔板的上方。作为本技术的进一步改进,所述的收集区处设置有收集框架,所述的安装架二上设置有放置板,放置板能够沿着安装架二上的滑槽二滑动并且滑动至收集区,所述的移位区上设置有托板,放置板处于移位区时,放置板处于托板上方,所述的放置板上开设有矩形槽,矩形槽与隔板匹配。本技术与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本技术使用过程中,取罐车体移动至取罐区时能够对隔板上方的罐子层吸取并且移动至输送区上,接着取罐车体将罐子放置于输送带上输送,取罐车体移动至输送区时,吸取组件处于取罐区处并且处于隔板的上方,接着气缸推动吸盘下移,吸盘与隔板接触并吸取隔板,接着气缸提升吸盘上移,接着取罐车体移动至取罐区,此时,隔板移动至移位区处,接着将隔板放置于放置板的矩形槽内,隔板处于托板的上方,接着移动放置板至收集区,隔板经矩形槽下落至收集框架内,从而对隔板进行收集,不需要大量的人力对隔板进行拿取收集,提高了隔板的收集效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的安装架结构示意图。图3为本技术的整体结构示意图。图4为本技术的取罐车体与吸取组件连接示意图。图5为本技术的放置板与安装架配合示意图。图6为本技术的安装架示意图。图中标示为:1、底座;2、安装架;3、输送区;4、取罐区;5、移位区;6、收集区;7、滑槽一;8、滑槽二;9、输送带;10、取罐车体;11、连接板;12、吸取组件;13、收集框架;14、放置板;15、气缸;16、吸盘;17、矩形槽;18、托板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-6所示,一种用于卸垛机收集隔层纸板仓,其包括:底座1、安装架2,所述的安装架2设置于底座1上,所述的安装架2包括安装架一、安装架二,安装架一与安装架二呈垂直布置,安装架一的端部靠近安装架二的端部,安装架一包括输送区3、取罐区4,安装架二包括移位区5、收集区6,所述的输送区3处于安装架一的一端部,取罐区4处于安装架一的另一端部,所述的输送区3上设置有输送带9,所述的安装架一上设置有滑槽一7,安装架二上设置有滑槽二8,安装架一上方匹配设置有取罐车体10,取罐车体10能够沿着滑槽一7滑动,取罐车体10能够沿着滑槽一7于输送区3、取罐区4上方滑动,所述的取罐区4的下方为罐子与隔板的堆积区域,取罐车体10移动至取罐区4时能够对隔板上方的罐子层吸取并且移动至输送区3上,接着取罐车体10将罐子放置于输送带9上输送,罐子放置于输送带9上后,需要对取罐区4的隔板进行吸取,从而便于对隔板进行收集,为此,所述的取罐车体10上设置有吸取组件12,吸取组件12能够对隔板进行吸取。更为具体的,所述的取罐车体10上水平设置有连接板11,取罐车体10处于取罐区4处时,连接板11伸至移位区5,所述的连接板11的端部设置有吸取组件12,所述的吸取组件12包括气缸15、吸盘16,吸盘16通过活塞杆与气缸15连接,取罐车体10移动至输送区3时,吸取组件12处于取罐区4处并且处于隔板的上方,接着气缸15推动吸盘16下移,吸盘16与隔板接触并吸取隔板,接着气缸15提升吸盘16上移,接着取罐车体10移动至取罐区4,此时,隔板移动至移位区5处,接着经移位区5移动至收集区6处进行收集。更为具体的,所述的收集区6处设置有收集框架13,所述的安装架二上设置有放置板14,放置板14能够沿着安装架二上的滑槽二8滑动并且滑动至收集区6,所述的移位区5上设置有托板18,放置板14处于移位区5时,放置板14处于托板18上方,所述的放置板14上开设有矩形槽17,矩形槽与隔板匹配,当取罐车体10移动至取罐区4,此时,吸取组件12使隔板移动至移位区5处,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于卸垛机收集隔层纸板仓,其特征在于,其包括:/n底座、安装架,所述的安装架设置于底座上,所述的安装架包括安装架一、安装架二,安装架一与安装架二呈垂直布置,安装架一的端部靠近安装架二的端部,安装架一包括输送区、取罐区,安装架二包括移位区、收集区,所述的输送区处于安装架一的一端部,取罐区处于安装架一的另一端部,所述的输送区上设置有输送带,所述的安装架一上设置有滑槽一,安装架二上设置有滑槽二,安装架一上方匹配设置有取罐车体,取罐车体能够沿着滑槽一滑动,所述的取罐区的下方为罐子与隔板的堆积区域,所述的取罐车体上设置有吸取组件,吸取组件能够对隔板进行吸取。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于卸垛机收集隔层纸板仓,其特征在于,其包括:
底座、安装架,所述的安装架设置于底座上,所述的安装架包括安装架一、安装架二,安装架一与安装架二呈垂直布置,安装架一的端部靠近安装架二的端部,安装架一包括输送区、取罐区,安装架二包括移位区、收集区,所述的输送区处于安装架一的一端部,取罐区处于安装架一的另一端部,所述的输送区上设置有输送带,所述的安装架一上设置有滑槽一,安装架二上设置有滑槽二,安装架一上方匹配设置有取罐车体,取罐车体能够沿着滑槽一滑动,所述的取罐区的下方为罐子与隔板的堆积区域,所述的取罐车体上设置有吸取组件,吸取组件能够对隔板进行吸取。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎柏甫,
申请(专利权)人:海口欣佳达机电有限公司,
类型:新型
国别省市:海南;46
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