一种辊道输送器用安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊道输送器用安装支架，涉及辊道输送器技术领域，为解决现有的辊道输送器用安装支架抗冲击能力较差，在装置长时间运输重物容易造成传送辊弯曲，影响使用的问题。所述第一支架下端的两侧均安装有第二支架，所述第二支架与第一支架通过螺钉连接，所述第二支架上端的前后两端均安装有加固筋板，所述加固筋板与第二支架焊接连接，所述加固筋板与第一支架焊接连接，所述第二支架的下端安装有缓冲筒，所述第二支架设置有两个，所述两个第二支架之间安装有第三支架，所述第三支架与两个第二支架均通过螺钉连接，所述第一支架下端的一侧安装有置物箱，所述第一支架的上端安装有安装轴。

【技术实现步骤摘要】
一种辊道输送器用安装支架
本技术涉及辊道输送器
，具体为一种辊道输送器用安装支架。
技术介绍
一八六八年，在英国出现了带式输送机；一八八七年，在美国出现了螺旋输送机；一九零五年，在瑞士出现了钢带式输送机；一九零六年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力、辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。但是，现有的辊道输送器用安装支架抗冲击能力较差，在装置长时间运输重物容易造成传送辊弯曲，影响使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种辊道输送器用安装支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辊道输送器用安装支架，以解决上述
技术介绍
中提出的辊道输送器用安装支架抗冲击能力较差，在装置长时间运输重物容易造成传送辊弯曲，影响使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊道输送器用安装支架，包括第一支架，所述第一支架下端的两侧均安装有第二支架，所述第二支架与第一支架通过螺钉连接，所述第二支架上端的前后两端均安装有加固筋板，所述加固筋板与第二支架焊接连接，所述加固筋板与第一支架焊接连接，所述第二支架的下端安装有缓冲筒，所述第二支架设置有两个，所述两个第二支架之间安装有第三支架，所述第三支架与两个第二支架均通过螺钉连接，所述第一支架下端的一侧安装有置物箱，所述第一支架的上端安装有安装轴，所述安装轴与第一支架焊接连接，所述安装轴的上端安装有引物板，所述引物板与安装轴通过螺钉连接，所述引物板与第一支架通过螺钉连接。优选的，所述缓冲筒内部的上端安装有第一限位轴，所述第一限位轴与缓冲筒焊接连接，所述第一限位轴的一端嵌入第二支架的内部，所述第一限位轴的外部安装有第一抗冲击弹簧，所述缓冲筒内部上端的两侧均安装有第二限位轴，所述第二限位轴与缓冲筒焊接连接，所述第二限位轴的一端嵌入第二支架的内部，所述第二限位轴的外部安装有第二抗冲击弹。优选的，所述第二抗冲击弹簧和第一抗冲击弹簧的下端与缓冲筒均通过弹簧卡扣连接。优选的，所述置物箱的一侧安装有防尘门，所述防尘门与置物箱通过合页连接。优选的，所述缓冲筒的下端安装有防滑橡胶支脚，所述防滑橡胶支脚与缓冲筒通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装加固筋板可以增加装置的稳定性，防止装置在使用的过程中发生晃动，安装缓冲筒可以增加装置的抗冲击能力，增加装置的使用寿命，安装第一抗冲击弹簧可以增加装置的抗冲击能力，在装置与运输重物接触时，吸收一部分冲击力，防止装置上端的传送辊发生弯曲变形，增加装置的使用寿命，装第二限位轴可以防止缓冲筒发生滑动，增加装置的稳定性，同时还可以防止第二抗冲击弹簧滑出装置，增加装置的使用寿命；2、本技术通过安装置物箱方便工作人员放置一些工作，在装置出现故障的时候能第一时间进行维修，还可以放置一些医疗物，在出现安全事故的时候第一时间进行救治，增加装置的功能性，使装置更加人性化，安装引物板可以防止运输物与装置发生碰撞，影响使用，增加装置的使用效果，安装防滑橡胶支脚，可以防止装置发生滑动，保证装置的正常使用。附图说明图1为本技术的一种辊道输送器用安装支架的主视图；图2为本技术的一种辊道输送器用安装支架的侧面结构示意图；图3为本技术的一种辊道输送器用安装支架的侧视图；图4为图2中A的局部放大图。图中：1、第一支架；2、第二支架；3、加固筋板；4、缓冲筒；5、防滑橡胶支脚；6、第三支架；7、置物箱；8、防尘门；9、引物板；10、安装轴；11、第一限位轴；12、第一抗冲击弹簧；13、第二限位轴；14、第二抗冲击弹簧；15、弹簧卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种辊道输送器用安装支架，包括第一支架1，第一支架1下端的两侧均安装有第二支架2，第二支架2与第一支架1通过螺钉连接，第二支架2上端的前后两端均安装有加固筋板3，安装加固筋板3可以增加装置的稳定性，防止装置在使用的过程中发生晃动，加固筋板3与第二支架2焊接连接，加固筋板3与第一支架1焊接连接，第二支架2的下端安装有缓冲筒4，安装缓冲筒4可以增加装置的抗冲击能力，增加装置的使用寿命，第二支架2设置有两个，两个第二支架2之间安装有第三支架6，第三支架6与两个第二支架2均通过螺钉连接，第一支架1下端的一侧安装有置物箱7，安装置物箱7方便工作人员放置一些工作，在装置出现故障的时候能第一时间进行维修，还可以放置一些医疗物，在出现安全事故的时候第一时间进行救治，增加装置的功能性，使装置更加人性化，第一支架1的上端安装有安装轴10，安装轴10与第一支架1焊接连接，安装轴10的上端安装有引物板9，安装引物板9可以防止运输物与装置发生碰撞，影响使用，增加装置的使用效果，引物板9与安装轴10通过螺钉连接，引物板9与第一支架1通过螺钉连接，第一支架1的上端安装有传送辊。进一步，缓冲筒4内部的上端安装有第一限位轴11，安装第一限位轴11可以防止第一抗冲击弹簧12脱离装置，保持装置功能性的完整，第一限位轴11与缓冲筒4焊接连接，第一限位轴11的一端嵌入第二支架2的内部，第一限位轴11的外部安装有第一抗冲击弹簧12，安装第一抗冲击弹簧12可以增加装置的抗冲击能力，在装置与运输重物接触时，吸收一部分冲击力，防止装置上端的传送辊发生弯曲变形，增加装置的使用寿命，缓冲筒4内部上端的两侧均安装有第二限位轴13，安装第二限位轴13可以防止缓冲筒4发生滑动，增加装置的稳定性，同时还可以防止第二抗冲击弹簧14滑出装置，增加装置的使用寿命，第二限位轴13与缓冲筒4焊接连接，第二限位轴13的一端嵌入第二支架2的内部，第二限位轴13的外部安装有第二抗冲击弹簧14，安装第二抗冲击弹簧14可以进一步增加装置的抗冲击能力，增加装置的使用效果。进一步，第二抗冲击弹簧14和第一抗冲击弹簧12的下端与缓冲筒4均通过弹簧卡扣15连接，安装弹簧卡扣15可以防止第二抗冲击弹簧14和第一抗冲击弹簧12发生晃动，以免影响装置的使用效果。进一步，置物箱7的一侧安装有防尘门8，安装防尘门8可以防止灰尘进入置物箱7，以免影响使用者使用，防尘门8与置物箱7通过合页连接。进一步，缓冲筒4的下端安装有防滑橡胶支脚5，安装防滑橡胶支脚5，可以防止装置发生滑动，保证装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊道输送器用安装支架，包括第一支架（1），其特征在于：所述第一支架（1）下端的两侧均安装有第二支架（2），所述第二支架（2）与第一支架（1）通过螺钉连接，所述第二支架（2）上端的前后两端均安装有加固筋板（3），所述加固筋板（3）与第二支架（2）焊接连接，所述加固筋板（3）与第一支架（1）焊接连接，所述第二支架（2）的下端安装有缓冲筒（4），所述第二支架（2）设置有两个，所述两个第二支架（2）之间安装有第三支架（6），所述第三支架（6）与两个第二支架（2）均通过螺钉连接，所述第一支架（1）下端的一侧安装有置物箱（7），所述第一支架（1）的上端安装有安装轴（10），所述安装轴（10）与第一支架（1）焊接连接，所述安装轴（10）的上端安装有引物板（9），所述引物板（9）与安装轴（10）通过螺钉连接，所述引物板（9）与第一支架（1）通过螺钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊道输送器用安装支架，包括第一支架（1），其特征在于：所述第一支架（1）下端的两侧均安装有第二支架（2），所述第二支架（2）与第一支架（1）通过螺钉连接，所述第二支架（2）上端的前后两端均安装有加固筋板（3），所述加固筋板（3）与第二支架（2）焊接连接，所述加固筋板（3）与第一支架（1）焊接连接，所述第二支架（2）的下端安装有缓冲筒（4），所述第二支架（2）设置有两个，所述两个第二支架（2）之间安装有第三支架（6），所述第三支架（6）与两个第二支架（2）均通过螺钉连接，所述第一支架（1）下端的一侧安装有置物箱（7），所述第一支架（1）的上端安装有安装轴（10），所述安装轴（10）与第一支架（1）焊接连接，所述安装轴（10）的上端安装有引物板（9），所述引物板（9）与安装轴（10）通过螺钉连接，所述引物板（9）与第一支架（1）通过螺钉连接。


2.根据权利要求1所述的一种辊道输送器用安装支架，其特征在于：所述缓冲筒（4）内部的上端安装有第一限位轴（11），所述第一限...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄梓栩，葛佳，杨恒凤，
申请(专利权)人：江苏恒阳冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32