一种脱色剂制备用出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于脱色剂出料技术领域，尤其是一种脱色剂制备用出料装置，针对现有的脱色剂出料堵塞的问题，现提出如下方案，其包括脱色剂制备罐，所述脱色剂制备罐的底部四脚位置均固定安装有支腿，所述脱色剂制备罐的底部安装有出料管，且出料管与脱色剂制备罐的内部相连通，所述出料管的底端固定安装有出料缸，且出料缸的顶部开设有斜孔。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在脱色剂在出料的过程中容易将出料口堵塞的缺点，通过滚珠来控制脱色剂的间接性出料达到一定的防堵塞效果，而且还能通过横杆带动竖杆和直杆的上下滑动分别对斜孔和出料孔进行清理，使防堵塞效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种脱色剂制备用出料装置
本技术涉及脱色剂出料
，尤其涉及一种脱色剂制备用出料装置。
技术介绍
随着社会生活的不断发展，人们排放的污水也越来越多，普通的过滤已经满足不了工业废水排放的要求了，因此经常会用到一些脱色剂来对污水进行处理，因此一些工厂会大量生产脱色剂。申请号为CN201310652148.9的专利公开了一种高效无机混凝脱色剂的制备方法，特别是一种以粉末硅胶和酸洗废液为原料加工制成脱色剂的工艺方法，先将粉末硅胶按酸洗废液0.01％-0.1％的重量百分比例投加到酸洗废液中，搅拌混合均匀，并在搅拌状态下再按酸洗废液5％-10％的重量百分比例间续加入硝酸，同时按混合液重量百分比为0.0005％通入臭氧进行氧化反应后静置24小时，过滤后制成混凝脱色剂，本专利技术将粉末硅胶、酸洗废液、硝酸按比例调配，进行聚合反应，得到的混凝脱色剂具有碱度高、不返黄、色度去除率高的特点，而且将工业固废和酸洗废液有效回收利用，符合清洁生产、循环经济的发展要求。但是该专利的脱色剂在制备的过程中很容易产生积淀，因此在进行出料的过程中容易将出料口堵塞，因此需要设计一种防堵塞的脱色剂出料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在脱色剂在出料的过程中容易将出料口堵塞的缺点，而提出的一种脱色剂制备用出料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种脱色剂制备用出料装置，包括脱色剂制备罐，所述脱色剂制备罐的底部四脚位置均固定安装有支腿，所述脱色剂制备罐的底部安装有出料管，且出料管与脱色剂制备罐的内部相连通，所述出料管的底端固定安装有出料缸，且出料缸的顶部开设有斜孔，斜孔与出料管的底部开口相对应设置，所述出料缸的底部开设有出料孔，所述出料管内活动安装有滚珠，且滚珠与斜孔相适配，所述出料缸的两侧内壁上滑动安装有同一个横杆，且横杆的顶部沿竖直方向开设有若干个小孔，所述横杆的底部固定安装有直杆，且直杆的一侧开设有方孔，所述出料缸一侧的内壁上固定安装有电机。优选的，所述滚珠的两侧均固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在出料缸的顶侧上。优选的，所述横杆的顶部固定安装有竖杆，且竖杆与斜孔相适配，出料孔与直杆相适配。优选的，所述电机的输出轴固定安装有转动杆的一端，且转动杆的另一端贯穿方孔，并延伸至方孔外。优选的，所述转动杆远离电机的一端固定套接有转盘，且转盘上转动安装有斜杆的一端，斜杆的另一端转动安装在横杆上。本技术中，所述一种脱色剂制备用出料装置通过电机带动竖杆挤压滚珠活动来达到对脱色剂的间接性出料和防堵塞，与此同时通过直杆的上下运动来对出料孔进行清理，防止堵塞；本技术解决了现有技术中存在脱色剂在出料的过程中容易将出料口堵塞的缺点，通过滚珠来控制脱色剂的间接性出料达到一定的防堵塞效果，而且还能通过横杆带动竖杆和直杆的上下滑动分别对斜孔和出料孔进行清理，使防堵塞效果更佳。附图说明图1为本技术提出的一种脱色剂制备用出料装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种脱色剂制备用出料装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种脱色剂制备用出料装置的直杆俯视结构示意图。图中：1脱色剂制备罐、2支腿、3出料管、4出料缸、5斜孔、6出料孔、7滚珠、8弹簧、9横杆、10小孔、11竖杆、12直杆、13方孔、14电机、15转动杆、16转盘、17斜杆。具体实施方式本技术方案中：(4、5、6、7、9、11、12、13、14、15、16、17)为本技术含有实质创新性构件。(1、2、3、8、10)为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种脱色剂制备用出料装置，包括脱色剂制备罐1，脱色剂制备罐1的底部四脚位置均固定安装有支腿2，脱色剂制备罐1的底部安装有出料管3，且出料管3与脱色剂制备罐1的内部相连通，出料管3的底端固定安装有出料缸4，且出料缸4的顶部开设有斜孔5，斜孔5与出料管3的底部开口相对应设置，出料缸4的底部开设有出料孔6，出料管3内活动安装有滚珠7，且滚珠7与斜孔5相适配，出料缸4的两侧内壁上滑动安装有同一个横杆9，且横杆9的顶部沿竖直方向开设有若干个小孔10，横杆9的底部固定安装有直杆12，且直杆12的一侧开设有方孔13，出料缸4一侧的内壁上固定安装有电机14。本技术中，滚珠7的两侧均固定连接有弹簧8的一端，且弹簧8的另一端固定连接在出料缸4的顶侧上，弹簧8是为了拉动滚珠7自动复位。本技术中，横杆9的顶部固定安装有竖杆11，且竖杆11与斜孔5相适配，出料孔6与直杆12相适配，竖杆11是为了对斜孔5进行清理，直杆12是为了对出料孔6进行清理。本技术中，电机14的输出轴固定安装有转动杆15的一端，且转动杆15的另一端贯穿方孔13，并延伸至方孔13外。本技术中，转动杆15远离电机14的一端固定套接有转盘16，且转盘16上转动安装有斜杆17的一端，斜杆17的另一端转动安装在横杆9上，通过转盘16的转动来迫使横杆9上下滑动。实施例二参照图1-3，一种脱色剂制备用出料装置，包括脱色剂制备罐1，脱色剂制备罐1的底部四脚位置均固定安装有支腿2，脱色剂制备罐1的底部安装有出料管3，且出料管3与脱色剂制备罐1的内部相连通，出料管3的底端固定安装有出料缸4，且出料缸4的顶部开设有斜孔5，斜孔5与出料管3的底部开口相对应设置，出料缸4的底部开设有出料孔6，出料管3内活动安装有滚珠7，且滚珠7与斜孔5相适配，出料缸4的两侧内壁上通过滑块和滑轨配合滑动安装有同一个横杆9，且横杆9的顶部沿竖直方向开设有若干个小孔10，横杆9的底部固定安装有直杆12，且直杆12的一侧开设有方孔13，出料缸4一侧的内壁上固定安装有电机14。本技术中，滚珠7的两侧均固定焊接有弹簧8的一端，且弹簧8的另一端固定连接在出料缸4的顶侧上。本技术中，横杆9的顶部焊接安装有竖杆11，且竖杆11与斜孔5相适配，出料孔6与直杆12相适配。本技术中，电机14的输出轴固定安装有转动杆15的一端，且转动杆15的另一端贯穿方孔13，并延伸至方孔13外。本技术中，转动杆15远离电机14的一端固定套接有转盘16，且转盘16上转动安装有斜杆17的一端，斜杆17的另一端转动安装在横杆9上。本技术中，若要起到防堵塞的效果，首先打开电机14使其通过转动杆15带动转盘16转动，进而转盘16会带动斜杆17在运动，此时斜杆17在运动的过程中会迫使横杆9在出料缸4内上下滑动，横杆9向上滑动的时候会带动竖杆11挤压滚珠7，不仅达到对脱色剂的间接性下料，而且还能通过竖杆11对斜孔5进行清理，防止脱色剂从出料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱色剂制备用出料装置，包括脱色剂制备罐(1)，其特征在于，所述脱色剂制备罐(1)的底部四脚位置均固定安装有支腿(2)，所述脱色剂制备罐(1)的底部安装有出料管(3)，且出料管(3)与脱色剂制备罐(1)的内部相连通，所述出料管(3)的底端固定安装有出料缸(4)，且出料缸(4)的顶部开设有斜孔(5)，斜孔(5)与出料管(3)的底部开口相对应设置，所述出料缸(4)的底部开设有出料孔(6)，所述出料管(3)内活动安装有滚珠(7)，且滚珠(7)与斜孔(5)相适配，所述出料缸(4)的两侧内壁上滑动安装有同一个横杆(9)，且横杆(9)的顶部沿竖直方向开设有若干个小孔(10)，所述横杆(9)的底部固定安装有直杆(12)，且直杆(12)的一侧开设有方孔(13)，所述出料缸(4)一侧的内壁上固定安装有电机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱色剂制备用出料装置，包括脱色剂制备罐(1)，其特征在于，所述脱色剂制备罐(1)的底部四脚位置均固定安装有支腿(2)，所述脱色剂制备罐(1)的底部安装有出料管(3)，且出料管(3)与脱色剂制备罐(1)的内部相连通，所述出料管(3)的底端固定安装有出料缸(4)，且出料缸(4)的顶部开设有斜孔(5)，斜孔(5)与出料管(3)的底部开口相对应设置，所述出料缸(4)的底部开设有出料孔(6)，所述出料管(3)内活动安装有滚珠(7)，且滚珠(7)与斜孔(5)相适配，所述出料缸(4)的两侧内壁上滑动安装有同一个横杆(9)，且横杆(9)的顶部沿竖直方向开设有若干个小孔(10)，所述横杆(9)的底部固定安装有直杆(12)，且直杆(12)的一侧开设有方孔(13)，所述出料缸(4)一侧的内壁上固定安装有电机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种脱色剂制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宋丹，
申请(专利权)人：张宋丹，
类型：新型
国别省市：广东;44