一种玻璃存储及运输的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃存储及运输的装置，它涉及储存转运装置技术领域。底盘由两根横向杆和两根纵向杆之间垂直交叉组成，支架为直角“L”形构件，两根支架分别放置在两根纵向杆的正上方，支架由竖杆和支撑杆组成，两根支撑杆相对应位置的外侧均设置有限位孔，两根支撑杆远离竖杆的一端设置有连接缺口，两个支座分别卡在两根支架的直角处，两个固定板分别安装在两根支撑杆的一侧，且限位扣套在连接缺口处，两根固定杆分别通过固定环卡在两个固定板上，有益效果：它结构设计合理，确保玻璃存放的安全性，可存储及运输多种规格玻璃、使用方便、降低工人操作难度、可堆叠、保证玻璃质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃存储及运输的装置
本技术涉及储存转运装置
，具体来说，涉及一种玻璃存储及运输的装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃生产中，需要使用玻璃存储架来存放和转运玻璃半成品和成品，现有的玻璃存储架大多为固定式，即两侧使用固定泡棉条压紧的结构用于支撑玻璃。例如CN201520289872.4就公开一种用于玻璃管生产线的中转运输装置，它由上至下依次包括置物架、支架和安装架，能够在生产线的各个工段方便的装卸玻璃管产品，防止产品损伤，减轻了操作人员的劳动强度，但是在使用过程中无法实现玻璃多规格的自由切换、无极切换，存在操作困难、无法调节宽度导致的成本升高、运输过程中容易损坏等缺陷。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃存储及运输的装置，它结构设计合理，通过齿条形泡棉，确保玻璃存放的安全性，避免玻璃在储存和放置过程中直接与支架金属接触,通过打包装置，可存储及运输多种规格玻璃、使用方便、降低工人操作难度、可堆叠、保证玻璃质量等优点。(二)技术方案为实现上述优点，本技术采用的具体技术方案如下：它包含底盘1、支架2、横杆3、打包装置4、支座5、固定板6、泡棉挂板7、固定杆8、打包环9、插销10，所述底盘1由两根横向杆11和两根纵向杆12之间垂直交叉组成，所述支架2为直角“L”形构件，两根所述支架2分别放置在两根纵向杆12的正上方，所述支架2由竖杆21和支撑杆22组成，两根所述支撑杆22相对应位置的外侧均设置有限位孔221，两根所述支撑杆22远离竖杆21的一端设置有连接缺口211，两个所述支座5分别卡在两根所述支架2的直角处，所述的固定板6包含支撑板61、固定环62、限位扣63，所述限位扣63安装在固定板6正上方靠近边缘一侧，所述固定环62安装在限位扣63内侧，两个所述固定板6分别安装在两根所述支撑杆22的一侧，且限位扣63套在连接缺口211处，两根所述固定杆8分别通过固定环62卡在两个所述固定板6上，四个所述的泡棉挂板7分别套在两根所述竖杆21和两根所述固定杆8上，四个所述打包环9分别安装在两根所述竖杆21和两根所述固定杆8的顶部，所述横杆3安装在两根竖杆21上部之间且通过插销10限位，两个所述打包装置4分别安装在两根横向杆11的左右两侧，且位于两根所述支架2的外侧。进一步的，为了使支座5与支架2之间连接的稳定性和支架2放置的稳定性，所述支座5卡槽前部一侧安装有弹簧销51，且弹簧销51与限位孔221的位置相对应。进一步的，为了使确保玻璃放置在支架2上的稳定性，所述打包装置4包含底座41、主杆42、连接杆43、挡块44、调节方管45、滑块46、连接轴47，两个连接杆43分别垂直固定连接在主杆42的正下方两侧，两个底座41分别安装在两根横向杆11上方，两个连接杆43分别通过连接轴47与两个底座41连接，调节方管45安装在任意一侧连接杆43与底座41之间，滑块46套接在调节方管45上，挡块44安装在靠近调节方管45一侧的底座41的外侧。进一步的，为了使主杆42靠向支架2上放置的玻璃，玻璃不会受到损坏，起到缓冲的作用，所述主杆42的外侧包裹有泡棉421。进一步的，为了使泡棉挂板7能在两根竖杆21和两根固定杆8上进行自由的调节，所述泡棉挂板7与两根竖杆21和两根固定杆8的连接处的后侧均安装有螺栓20。进一步的，为了使玻璃能够分层放置在支架2上，确保玻璃存放的安全性，避免玻璃在储存和放置过程中直接与支架2金属接触，所述支撑杆22的正上方安装有齿条形泡棉30。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了，具备以下有益效果：(1)、本技术结构设计合理，通过齿条形泡棉，确保玻璃存放的安全性，避免玻璃在储存和放置过程中直接与支架金属接触。(2)、通过打包装置，可存储及运输多种规格玻璃、使用方便、降低工人操作难度、可堆叠、保证玻璃质量等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中底盘1的结构示意图；图3是本技术中支座5与弹簧销51的连接结构示意图；图4是本技术中支架2的结构示意图；图5是本技术中打包装置4的结构示意图；图6是本技术中挡块44的结构示意图；图7是对应图1中的A部放大图；图8是本技术中固定板6的结构示意图；图9是对应图1中的B部放大图；图10是对应图4中的C部放大图。图中：底盘1、支架2、横杆3、打包装置4、支座5、固定板6、泡棉挂板7、固定杆8、打包环9、插销10、横向杆11、纵向杆12、竖杆21、支撑杆22、限位孔221、支撑板61、固定环62、限位扣63、连接缺口211、弹簧销51、底座41、主杆42、连接杆43、挡块44、调节方管45、滑块46、连接轴47、泡棉421、螺栓20、齿条形泡棉30。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种玻璃存储及运输的装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-10所示，根据本技术实施例的一种玻璃存储及运输的装置，它包含底盘1、支架2、横杆3、打包装置4、支座5、固定板6、泡棉挂板7、固定杆8、打包环9、插销10，所述底盘1由两根横向杆11和两根纵向杆12之间垂直交叉组成，所述支架2为直角“L”形构件，两根所述支架2分别放置在两根纵向杆12的正上方，所述支架2由竖杆21和支撑杆22组成，两根所述支撑杆22相对应位置的外侧均设置有限位孔221，两根所述支撑杆22远离竖杆21的一端设置有连接缺口211，两个所述支座5分别卡在两根所述支架2的直角处，所述的固定板6包含支撑板61、固定环62、限位扣63，所述限位扣63安装在固定板6正上方靠近边缘一侧，所述固定环62安装在限位扣63内侧，两个所述固定板6分别安装在两根所述支撑杆22的一侧，且限位扣63套在连接缺口211处，两根所述固定杆8分别通过固定环62卡在两个所述固定板6上，四个所述的泡棉挂板7分别套在两根所述竖杆21和两根所述固定杆8上，四个所述打包环9分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃存储及运输的装置，其特征在于，它包含底盘(1)、支架(2)、横杆(3)、打包装置(4)、支座(5)、固定板(6)、泡棉挂板(7)、固定杆(8)、打包环(9)、插销(10)，所述底盘(1)由两根横向杆(11)和两根纵向杆(12)之间垂直交叉组成，所述支架(2)为直角“L”形构件，两根所述支架(2)分别放置在两根纵向杆(12)的正上方，所述支架(2)由竖杆(21)和支撑杆(22)组成，两根所述支撑杆(22)相对应位置的外侧均设置有限位孔(221)，两根所述支撑杆(22)远离竖杆(21)的一端设置有连接缺口(211)，两个所述支座(5)分别卡在两根所述支架(2)的直角处，所述的固定板(6)包含支撑板(61)、固定环(62)、限位扣(63)，所述限位扣(63)安装在固定板(6)正上方靠近边缘一侧，所述固定环(62)安装在限位扣(63)内侧，两个所述固定板(6)分别安装在两根所述支撑杆(22)的一侧，且限位扣(63)套在连接缺口(211)处，两根所述固定杆(8)分别通过固定环(62)卡在两个所述固定板(6)上，四个所述的泡棉挂板(7)分别套在两根所述竖杆(21)和两根所述固定杆(8)上，四个所述打包环(9)分别安装在两根所述竖杆(21)和两根所述固定杆(8)的顶部，所述横杆(3)安装在两根竖杆(21)上部之间且通过插销(10)限位，两个所述打包装置(4)分别安装在两根横向杆(11)的左右两侧，且位于两根所述支架(2)的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃存储及运输的装置，其特征在于，它包含底盘(1)、支架(2)、横杆(3)、打包装置(4)、支座(5)、固定板(6)、泡棉挂板(7)、固定杆(8)、打包环(9)、插销(10)，所述底盘(1)由两根横向杆(11)和两根纵向杆(12)之间垂直交叉组成，所述支架(2)为直角“L”形构件，两根所述支架(2)分别放置在两根纵向杆(12)的正上方，所述支架(2)由竖杆(21)和支撑杆(22)组成，两根所述支撑杆(22)相对应位置的外侧均设置有限位孔(221)，两根所述支撑杆(22)远离竖杆(21)的一端设置有连接缺口(211)，两个所述支座(5)分别卡在两根所述支架(2)的直角处，所述的固定板(6)包含支撑板(61)、固定环(62)、限位扣(63)，所述限位扣(63)安装在固定板(6)正上方靠近边缘一侧，所述固定环(62)安装在限位扣(63)内侧，两个所述固定板(6)分别安装在两根所述支撑杆(22)的一侧，且限位扣(63)套在连接缺口(211)处，两根所述固定杆(8)分别通过固定环(62)卡在两个所述固定板(6)上，四个所述的泡棉挂板(7)分别套在两根所述竖杆(21)和两根所述固定杆(8)上，四个所述打包环(9)分别安装在两根所述竖杆(21)和两根所述固定杆(8)的顶部，所述横杆(3)安装在两根竖杆(21)上部之间且通过插销(10)限位，两个所述打包装置(4)分别安装在两根横向杆(11)的左右两侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗增贤，
申请(专利权)人：福州市耀鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35