【技术实现步骤摘要】
一种周转架
本技术属于存放、运输设备领域,特别是涉及一种周转架,对玻璃进行存放和运输。
技术介绍
当玻璃生产出来,需要对玻璃进行存放,现有存放方式是依靠墙体或铁架将多块玻璃进行重叠在一起,当存放厚度较厚的玻璃时,由于多块玻璃重叠在一起,不便于拿放,并且在存放时还有可能导致玻璃与玻璃之间的划伤。因此本领域技术人员致力于开发一种周转架,解决现有技术玻璃在存放过程中的收纳和运输占用空间大且不便取出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题,提供了一种周转架,旨在解决现有技术玻璃在存放过程中的收纳和运输占用空间大且不便取出的问题。为实现以上目的,本技术采用的技术方案是,该周转架包括底板和配置在底板两侧的护栏,其中两护栏上均具有与护栏滑动连接的可剪叉式折叠的装夹本体,装夹本体与装夹本体相互对置设置,形成用于存放工件的装夹区,所述装夹本体的底部安装有可驱动装夹本体于护栏上滑动的牵引单元。在上述周转架中,其中,所述的护栏由若干导杆围合拼接而成;所述的装夹本体由若干垂直于所述导杆、且套设在导杆杆壁与导杆滑动配置的滑柱构成,所述的滑柱上均具有沿装夹区方向延伸的卡部,所述卡部上设置有用于放置工件的卡口。在上述周转架中,所述的滑柱上还具有围合卡口底侧开口的承载板。在上述周转架中,所述的牵引单元包括安装在每个滑柱下端的关节以及连接各关节的销杆轴。在上述周转架中,所述装夹本体上至少有一滑柱设置有拉口。在上述周转架中,所述周转架还包括配置在底板另外两 ...
【技术保护点】
1.一种周转架,其特征在于,该周转架(100)包括底板(10)和配置在底板(10)两侧的护栏(30),其中两护栏(30)上均具有与护栏(30)滑动连接的可剪叉式折叠的装夹本体(40),装夹本体(40)与装夹本体(40)相互对置设置,形成用于存放工件(80)的装夹区(101),所述装夹本体(40)的底部安装有可驱动装夹本体(40)于护栏(30)上滑动的牵引单元(60)。/n
【技术特征摘要】
1.一种周转架,其特征在于,该周转架(100)包括底板(10)和配置在底板(10)两侧的护栏(30),其中两护栏(30)上均具有与护栏(30)滑动连接的可剪叉式折叠的装夹本体(40),装夹本体(40)与装夹本体(40)相互对置设置,形成用于存放工件(80)的装夹区(101),所述装夹本体(40)的底部安装有可驱动装夹本体(40)于护栏(30)上滑动的牵引单元(60)。
2.根据权利要求1所述的一种周转架,其特征在于,其中,
所述的护栏(30)由若干导杆围合拼接而成;
所述的装夹本体(40)由若干垂直于所述导杆、且套设在导杆杆壁与导杆滑动配置的滑柱(41)构成,所述的滑柱(41)上均具有沿装夹区(101)方向延伸的卡部(410),所述卡部(410...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚亦锋,
申请(专利权)人:深圳市凯斯德塑胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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