一种自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动贴标机，所述机架上在传送带的两侧上设有挡板，所述机架上在传送带的出料端设有集料盘，所述压标装置包括设在传送带两侧上对应设置的第一压标板和第二压标板，所述第二压标板远离传送带的一侧上固定连接有固定块，所述机架上设有与固定块连接的固定架，所述固定架上水平设有供固定块贯穿设置的通孔，所述固定块上均匀设有若干齿形凹槽，所述通孔的内壁上设有与齿形凹槽相对应的齿形凸块，所述固定块远离齿形凹槽的一侧上抵触连接有锁紧板，所述锁紧板远离固定块的一侧上固定连接有螺纹柱。本实用新型专利技术的有益效果为：锁紧板更进一步的将固定块压紧在通孔内，使其连接更加的紧密、牢固，而且连接方式简单，调整十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标机
本技术涉及包装机械领域，特别涉及一种自动贴标机。
技术介绍
贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。现有的自动贴标机在将标签粘贴到产品上后需要经过压标装置将标签抚平使其粘贴牢固，压标装置中压标板需要根据不同的产品来调整之间的距离，使其能更好的将标签粘贴在产品上，但是压标板在调整的时候十分的麻烦，需要拧动多个螺纹柱，而且经过长时间的使用后会产生松动。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动贴标机，以解决上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种自动贴标机，包括机架，所述机架上设有传送带、贴标装置和压标装置，所述机架上在传送带的两侧上设有挡板，所述机架上在传送带的出料端设有集料盘，所述压标装置包括设在传送带两侧上对应设置的第一压标板和第二压标板，所述第二压标板远离传送带的一侧上固定连接有固定块，所述机架上设有与固定块连接的固定架，所述固定架上水平设有供固定块贯穿设置的通孔，所述固定块上均匀设有若干齿形凹槽，所述通孔的内壁上设有与齿形凹槽相对应的齿形凸块，所述固定块远离齿形凹槽的一侧上抵触连接有锁紧板，所述锁紧板远离固定块的一侧上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱与固定架螺纹连接。通过采用上述技术方案，齿形凹槽能有效的将固定块与固定架进行固定连接，使其不易产生滑动，锁紧板更进一步的将固定块压紧在通孔内，使其连接更加的紧密、牢固，而且连接方式简单，调整十分方便。>本技术进一步设置为：所述挡板的后端在远离集料盘的一侧上弯曲设有弧形转弯部，所述弧形转弯部的一端伸入集料盘内。通过采用上述技术方案，能有效贴标完成的产品通过弧形转弯部导向到集料盘内，无需人工手动的进行拿取，使用更加的便捷，有效的提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述螺纹柱远离锁紧板的一侧上设有转动把手。通过采用上述技术方案，使螺纹柱的转动更加的轻松，使用更加的方便。本技术进一步设置为：所述锁紧板朝向固定块的一侧上设有防滑垫片。通过采用上述技术方案，能有效的提高锁紧板与固定块之间的摩擦力，使其连接更加的稳定、牢固。本技术进一步设置为：所述齿形凹槽的槽壁朝向第二压标板的一侧竖直设置。通过采用上述技术方案，当固定块受到来自第二压标板方向的压力的时候，使其能对齿形凸块提供水平方向上的压力，使固定块与固定架之间不会发生滑动，连接更加稳定。本技术进一步设置为：所述固定块方形设置。通过采用上述技术方案，使固定块与固定架之间的更容易进行连接，使连接更加稳定。本技术进一步设置为：所述齿形凹槽设在固定块的底侧上。通过采用上述技术方案，使固定块与固定架之间的连接更简单、稳定，连接效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为本技术具体实施方式中第二压标板的结构剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术公开了一种自动贴标机，包括机架1，所述机架1上设有传送带2、贴标装置3和压标装置4，所述机架1上在传送带2的两侧上设有挡板17，所述机架1上在传送带2的出料端设有集料盘5，所述压标装置4包括设在传送带2两侧上对应设置的第一压标板6和第二压标板7，所述第二压标板7远离传送带2的一侧上固定连接有固定块8，所述机架1上设有与固定块8连接的固定架9，所述固定架9上水平设有供固定块8贯穿设置的通孔10，所述固定块8上均匀设有若干齿形凹槽11，所述通孔10的内壁上设有与齿形凹槽11相对应的齿形凸块12，所述固定块8远离齿形凹槽11的一侧上抵触连接有锁紧板13，所述锁紧板13远离固定块8的一侧上固定连接有螺纹柱14，所述螺纹柱14与固定架9螺纹连接。通过采用上述技术方案，齿形凹槽能有效的将固定块与固定架进行固定连接，使其不易产生滑动，锁紧板更进一步的将固定块压紧在通孔内，使其连接更加的紧密、牢固，而且连接方式简单，调整十分方便。在本技术实施例中，所述挡板17的后端在远离集料盘5的一侧上弯曲设有弧形转弯部18，所述弧形转弯部18的一端伸入集料盘5内。通过采用上述技术方案，能有效贴标完成的产品通过弧形转弯部导向到集料盘内，无需人工手动的进行拿取，使用更加的便捷，有效的提高了工作效率。在本技术实施例中，所述螺纹柱14远离锁紧板13的一侧上设有转动把手15。通过采用上述技术方案，使螺纹柱的转动更加的轻松，使用更加的方便。在本技术实施例中，所述锁紧板13朝向固定块8的一侧上设有防滑垫片16。通过采用上述技术方案，能有效的提高锁紧板与固定块之间的摩擦力，使其连接更加的稳定、牢固。在本技术实施例中，所述齿形凹槽11的槽壁朝向第二压标板7的一侧竖直设置。通过采用上述技术方案，当固定块受到来自第二压标板方向的压力的时候，使其能对齿形凸块提供水平方向上的压力，使固定块与固定架之间不会发生滑动，连接更加稳定。在本技术实施例中，所述固定块8方形设置。通过采用上述技术方案，使固定块与固定架之间的更容易进行连接，使连接更加稳定。在本技术实施例中，所述齿形凹槽11设在固定块8的底侧上。通过采用上述技术方案，使固定块与固定架之间的连接更简单、稳定，连接效果更好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴标机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有传送带(2)、贴标装置(3)和压标装置(4)，所述机架(1)上在传送带(2)的两侧上设有挡板(17)，所述机架(1)上在传送带(2)的出料端设有集料盘(5)，所述压标装置(4)包括设在传送带(2)两侧上对应设置的第一压标板(6)和第二压标板(7)，所述第二压标板(7)远离传送带(2)的一侧上固定连接有固定块(8)，所述机架(1)上设有与固定块(8)连接的固定架(9)，所述固定架(9)上水平设有供固定块(8)贯穿设置的通孔(10)，所述固定块(8)上均匀设有若干齿形凹槽(11)，所述通孔(10)的内壁上设有与齿形凹槽(11)相对应的齿形凸块(12)，所述固定块(8)远离齿形凹槽(11)的一侧上抵触连接有锁紧板(13)，所述锁紧板(13)远离固定块(8)的一侧上固定连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)与固定架(9)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有传送带(2)、贴标装置(3)和压标装置(4)，所述机架(1)上在传送带(2)的两侧上设有挡板(17)，所述机架(1)上在传送带(2)的出料端设有集料盘(5)，所述压标装置(4)包括设在传送带(2)两侧上对应设置的第一压标板(6)和第二压标板(7)，所述第二压标板(7)远离传送带(2)的一侧上固定连接有固定块(8)，所述机架(1)上设有与固定块(8)连接的固定架(9)，所述固定架(9)上水平设有供固定块(8)贯穿设置的通孔(10)，所述固定块(8)上均匀设有若干齿形凹槽(11)，所述通孔(10)的内壁上设有与齿形凹槽(11)相对应的齿形凸块(12)，所述固定块(8)远离齿形凹槽(11)的一侧上抵触连接有锁紧板(13)，所述锁紧板(13)远离固定块(8)的一侧上固定连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)与固定架(9)螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，蒋挺，徐小宇，
申请(专利权)人：温州启创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33