自动缠线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了自动缠线设备，包括机架；控制系统；缠线机构，所述缠线机构包括固定安装在所述机架上的第一驱动机构、转轴及旋转臂；吸模机构，所述吸模机构包括固定安装在所述机架上的第二驱动机构、转动安装在所述机架上竖直的吸模杆，所述吸模杆轴心与所述转轴轴心垂直且处于同一平面上；所述控制系统与所述第一驱动机构及所述第二驱动机构电相连，且所述控制系统分别控制所述第一驱动机构与所述第二驱动机构驱动所述旋转臂及所述吸模杆转动配合缠线。该实用新型专利技术生产效率高，且缠线均匀，产品一致性优异。

【技术实现步骤摘要】
自动缠线设备
本技术涉及家装配件生产
，特别是自动缠线设备。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对家居装饰的要求越来越高，市面上也出现了各式各样的家装饰品装点人们的生活，其中异形装饰品是人们常用到的一种装饰品，市面上有一种异形装饰品在生产时是把经过胶水处理后的线缠在球形模具上，待线上的胶水干透后将球形模具戳破取出，从而形成一个异形装饰品。传统的这种异形装饰品在生产时，使用手工缠线，生产效率较低。
技术实现思路
本技术实施例旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提出自动缠线设备，该自动缠线设备能有效提高生产效率。根据本技术的一方面，提供自动缠线设备，包括机架；控制系统；缠线机构，所述缠线机构包括固定安装在所述机架上的第一驱动机构、转动安装在所述机架上水平的转轴及与所述转轴固定相连的旋转臂，所述第一驱动机构带动所述转轴转动使旋转臂以所述转轴为轴心转动，所述旋转臂端部设置有线环，沿所述转轴轴心设置有进线通孔；吸模机构，所述吸模机构包括固定安装在所述机架上的第二驱动机构、转动安装在所述机架上竖直的吸模杆，所述第二驱动机构带动所述吸模杆自转，所述吸模杆为中空设置且其下端连接有旋转接头，旋转接头一端连接有吸气装置，所述吸模杆轴心与所述转轴轴心垂直且处于同一平面上；所述控制系统与所述第一驱动机构及所述第二驱动机构电相连，且所述控制系统分别控制所述第一驱动机构与所述第二驱动机构驱动所述旋转臂及所述吸模杆转动配合缠线。本实施例中，先将线浸胶后从转轴轴心的进线通孔穿过，再将线从旋转臂端部的线环穿出，将线头放在吸模杆上，再将需要缠线的球形模具放在吸模杆上压住线头，打开吸气装置吸气，使吸模杆吸住球形模具，在吸住的同时，线头也被压紧在吸模杆上，然后启动设备，控制系统控制第一驱动机构带动旋转臂以水平转轴的轴心转动，同时第二驱动机构带动吸模杆转动自转，使球形模具以竖直的吸模杆轴心向左或向右转动，从而使得旋转臂及吸模杆转动配合缠线，线从旋转臂端部的线环穿出不断缠在球形模具上，从而能有效提高生产效率，同时除了规则缠线外还可实现交错缠线及非规则形状缠线，从而能生产不同花纹的异形装饰品。进一步地，所述旋转臂包括缠线杆及与所述转轴垂直固定相连的固定片，所述固定片在长度方向上设置有调节槽，所述缠线杆垂直于所述固定片与所述调节槽可调节安装。本实施例中，可通过调整缠线杆在调节槽上的安装位置从而改变缠线杆在竖直方向上的旋转半径从而可以对不同半径的球形模具进行缠线，进一步扩大其适用范围。进一步地，所述缠线杆包括第一缠线杆、套接在所述第一缠线杆内的第二缠线杆及紧固螺杆，所述第一缠线杆与所述调节槽可调节安装，所述第一缠线杆上垂直于长度方向设置有螺纹孔，所述紧固螺杆与所述螺纹孔螺接后端部可与所述第二缠线杆杆面抵接，所述线环设置在所述第二缠线杆端部。本实施例中，可调整第二缠线杆在第一缠线杆内套接的长度后再通过紧固螺杆配合螺纹孔将第二缠线杆固定在第一缠线杆内，使得缠线杆的长度可调，从而可以调整线环距离吸模杆上球形模具的距离，以适应不同大小的球形模具缠线。进一步地，所述机架上还设置有理线架，所述理线架上设置有理线轮，所述理线轮上端轮面与所述进线通孔在同一高度。本实施例中，浸胶后的线通过理线轮上端轮面再穿过进线通孔后，再将线从旋转臂端部的线环穿出，将线头放在吸模杆上，再将需要缠线的球形模具放在吸模杆上压住线头，再通过吸模杆吸住球形模具，在吸住的同时，线头也被压紧在吸模杆上，从而可以保证在缠线时送线更加流畅，使线不会在进线通孔的进口处被扯断。进一步地，所述理线架上固定设置有理线柱，所述理线柱处于所述进线通孔与所述理线轮之间，沿所述理线柱长度方向上设置有理线孔，所述理线孔孔心与所述进线通孔孔心在同一条直线上。本实施例中，浸胶后的线通过理线轮上端轮面后，穿过理线柱上的理线孔，再穿过进线通孔后，再将线从旋转臂端部的线环穿出，可进一步保证送线的流畅性。进一步地，所述机架包括水平的工作台和竖直的侧板，所述侧板上固定安装有第一法兰，所述第一法兰上同轴心至少安装有两个第一轴承，所述转轴通过所述第一轴承转动安装在所述第一法兰上。本实施例中，转轴通过两个以上的第一轴承转动安装在第一法兰上，使得转轴在带动旋转臂转动时更加平稳，能减少转轴在带动旋转臂在竖直方向转动时偏移转轴轴心，从而进一步保证缠线精准及均匀，进一步保证产品的一致性。进一步地，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、第一同步带，所述第一驱动电机的输出轴及所述转轴上均固定设置有第一同步轮，两所述第一同步轮之间通过所述第一同步带传动相连；所述第二驱动机构包括第二驱动电机、第二同步带，所述第二驱动电机的输出轴及所述吸模杆上均固定设置有第二同步轮，两所述第二同步轮之间通过所述第二同步带传动相连。本实施例中，通过同步轮及同步带传动可有效的控制旋转臂及吸模杆转动的角度及稳定性，从而可保证缠线均匀，进而使得产品最后具有较好的一致性。进一步地，所述第一同步带旁设置有同步带松紧调节机构。本实施例中，当第一同步带在使用一段时间后产生松弛可以通过同步带松紧调节机构将第一同步带调紧，从而保证旋转臂缠线的精准度。进一步地，所述同步带松紧调节机构包括调节板，所述调节板一端通过螺钉螺纹连接在所述机架上，所述调节板另一端设置有调节轮，可调节所述调节轮与所述第一同步带转动抵接。本实施例中，当第一同步带发生松弛现象后，可以先松开螺钉，再旋转调节板，使调节板端部的调节轮压紧第一同步带外侧，使第一同步带绷紧，再拧紧螺钉固定调节板，第一同步带运动的时候调节轮也一起转动，从而保证第一同步带精准的带动第一同步轮转动。进一步地，所述第一驱动电机与第二驱动电机均为伺服电机。本实施例中，伺服电机配合同步轮同步带传动，进一步保证缠线的精准度。综上所述，本自动缠线设备能有效提高生产效率，同时其还具有较优异的缠线精度，其能对不同直径的球形模具实现规则形状缠线和非规则形状缠线，进而能生产不同形状的异形装饰品，适用范围广，具有较大的经济价值。附图说明图1为本技术实施例的正面示意图；图2为本技术实施例的背面示意图；图3为本技术实施例的仰视图。附图标记：1.机架；101.工作台；102.侧板；103.控制面板；2.第一驱动电机；3.第一同步带；401.第一法兰；5.转轴；6.旋转臂；601.缠线杆；6011.第一缠线杆；6012.第二缠线杆；6013.紧固螺杆；602.固定片；6021.调节槽；7.第一同步轮；8.线环；9.进线通孔；10.第二驱动电机；11.第二同步带；121.第二法兰；13.吸模杆；14.第二同步轮；15.吸模头；16.同步带松紧调节机构；161.调节板；162.调节轮；17.理线架；18.理线轮；19.理线柱；20.理线孔；21.第一安装座；22.第二安装座。具体实施方式参照图1及图2，本实施例中的自动缠线设备，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动缠线设备，其特征在于：/n包括机架(1)；/n控制系统；/n缠线机构，所述缠线机构包括固定安装在所述机架(1)上的第一驱动机构、转动安装在所述机架(1)上水平的转轴(5)及与所述转轴(5)固定相连的旋转臂(6)，所述第一驱动机构带动所述转轴(5)转动使旋转臂(6)以所述转轴(5)为轴心转动，所述旋转臂(6)端部设置有线环(8)，沿所述转轴(5)轴心设置有进线通孔(9)；/n吸模机构，所述吸模机构包括固定安装在所述机架(1)上的第二驱动机构、转动安装在所述机架(1)上竖直的吸模杆(13)，所述第二驱动机构带动所述吸模杆(13)自转，所述吸模杆(13)为中空设置且其下端连接有旋转接头，旋转接头一端连接有吸气装置，所述吸模杆(13)轴心与所述转轴(5)轴心垂直且处于同一平面上；/n所述控制系统与所述第一驱动机构及所述第二驱动机构电相连，且所述控制系统分别控制所述第一驱动机构与所述第二驱动机构驱动所述旋转臂(6)及所述吸模杆(13)转动配合缠线。/n

【技术特征摘要】
1.自动缠线设备，其特征在于：
包括机架(1)；
控制系统；
缠线机构，所述缠线机构包括固定安装在所述机架(1)上的第一驱动机构、转动安装在所述机架(1)上水平的转轴(5)及与所述转轴(5)固定相连的旋转臂(6)，所述第一驱动机构带动所述转轴(5)转动使旋转臂(6)以所述转轴(5)为轴心转动，所述旋转臂(6)端部设置有线环(8)，沿所述转轴(5)轴心设置有进线通孔(9)；
吸模机构，所述吸模机构包括固定安装在所述机架(1)上的第二驱动机构、转动安装在所述机架(1)上竖直的吸模杆(13)，所述第二驱动机构带动所述吸模杆(13)自转，所述吸模杆(13)为中空设置且其下端连接有旋转接头，旋转接头一端连接有吸气装置，所述吸模杆(13)轴心与所述转轴(5)轴心垂直且处于同一平面上；
所述控制系统与所述第一驱动机构及所述第二驱动机构电相连，且所述控制系统分别控制所述第一驱动机构与所述第二驱动机构驱动所述旋转臂(6)及所述吸模杆(13)转动配合缠线。


2.根据权利要求1所述的自动缠线设备，其特征在于：所述旋转臂(6)包括缠线杆(601)及与所述转轴(5)垂直固定相连的固定片(602)，所述固定片(602)在长度方向上设置有调节槽(6021)，所述缠线杆(601)垂直于所述固定片(602)与所述调节槽(6021)可调节安装。


3.根据权利要求2所述的自动缠线设备，其特征在于：所述缠线杆(601)包括第一缠线杆(6011)、套接在所述第一缠线杆(6011)内的第二缠线杆(6012)及紧固螺杆(6013)，所述第一缠线杆(6011)与所述调节槽(6021)可调节安装，所述第一缠线杆(6011)上垂直于长度方向设置有螺纹孔，所述紧固螺杆(6013)与所述螺纹孔螺接后端部可与所述第二缠线杆(6012)杆面抵接，所述线环(8)设置在所述第二缠线杆(6012)端部。


4.根据权利要求1所述的自动缠线设备，其特征在于：所述机架(1)上还设置有理线架(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金贵，
申请(专利权)人：张金贵，
类型：新型
国别省市：广东;44