一种高效丝绸面料刺绣印染一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效丝绸面料刺绣印染一体机，包括框架，所述框架内设有底座，且底座设置在地面上，所述底座左右两侧面均固定连接有L形连接杆，两个所述L形连接杆远离底座的一端均转动连接有牵引轮，所述框架内设有两个支撑杆，两个支撑杆均固定设置在地面上，两个所述支撑杆远离地面的一端之间转动连接有丝绸辊，所述框架顶部两棱的内侧壁固定连接有同一个固定轴，且固定轴为方形，所述固定轴套设有滑套，所述滑套的下端固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有刮刀，所述框架的顶部设有直线电缸。本实用新提出的一种高效丝绸面料刺绣印染一体机，可以对刺绣后的丝绸进行准确、均匀的图案印染，印染品质良好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效丝绸面料刺绣印染一体机
本技术涉及丝绸印染
，尤其涉及一种高效丝绸面料刺绣印染一体机。
技术介绍
丝绸是一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成，具有穿着舒适，吸、放湿气性好，吸音、吸尘、阻燃、抗紫外线等优点，是一种昂贵的面料；但是目前的丝绸刺绣印染设备在印染时，采用喷射液体染料的方式进行印染，会造成液体染料蔓延至非印染区域，且在印染复杂图案时会造成印染不均匀，降低产品品质，为此我们提出一种高效丝绸面料刺绣印染一体机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如液体染料蔓延至非印染区域、印染不均匀，而提出的一种高效丝绸面料刺绣印染一体机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效丝绸面料刺绣印染一体机，包括框架，所述框架内设有底座，且底座设置在地面上，所述底座左右两侧面均固定连接有L形连接杆，两个所述L形连接杆远离底座的一端均转动连接有牵引轮，所述框架内设有两个支撑杆，两个支撑杆均固定设置在地面上，两个所述支撑杆远离地面的一端之间转动连接有丝绸辊，所述框架顶部两棱的内侧壁固定连接有同一个固定轴，且固定轴为方形，所述固定轴套设有滑套，所述滑套的下端固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有刮刀，所述框架的顶部设有直线电缸，所述刮刀的下方设有钢网，且钢网的四角均开设有螺纹孔，所述框架的顶部两棱的下端均固定连接有两个弹簧，四个所述弹簧远离框架的一端均固定连接有螺母，所述螺母与钢网的螺纹孔通过螺栓螺纹连接，所述钢网表面镂空有与丝绸相对应的图案，所述框架的内壁还设有刺绣装置，且刺绣装置位于钢网靠近丝绸辊的一侧设置。优选地，每个所述牵引轮的滚轮表面均设有防滑纹。优选地，所述钢网的下表面、边缘和底座的上表面、边缘均经过光滑处理。优选地，所述钢网采用不锈钢材质。优选地，所述钢网四周设有高于钢网的固定架，且钢网的宽度大于丝绸的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、刮刀将膏状染料通过表面镂空有与丝绸相对应的图案的钢网刮到丝绸表面，可以实现对丝绸进行精准、均匀的图案印染，且使用膏状染料，避免了染料蔓延至非印染区域而造成丝绸产品质量下降；2、钢网四周设置的高于钢网的框架，且钢网的宽度大于丝绸的宽度，避免了在刮刀运动时，膏状染料从钢网上掉落至丝绸上造成产品不合格，钢网的下表面、边缘和底座的上表面均经过光滑处理，避免在印染过程中丝绸被划伤，同时采用弹簧固定钢网，在印染时提供了缓冲力，防止丝绸受到损伤。附图说明图1为本技术提出的一种高效丝绸面料刺绣印染一体机的结构示意图；图2为本技术提出的一种高效丝绸面料刺绣印染一体机中印染装置的侧视图；图3为图1中A处结构示意图；图4为本技术提出的一种高效丝绸面料刺绣印染一体机中印染装置的俯视图；图5为图2中B处结构示意图。图中：1框架、2底座、3L形连接杆、4牵引轮、5支撑杆、6丝绸辊、7固定轴、8滑套、9气缸、10刮刀、11钢网、12弹簧、13直线电缸、14螺母、15螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种高效丝绸面料刺绣印染一体机，包括框架1，框架1内设有底座2，且底座2设置在地面上，底座2的上边面、边缘均经过光滑处理，避免其与丝绸接触时损伤丝绸，底座2左右两侧面均固定连接有L形连接杆3，两个L形连接杆3远离底座2的一端均转动连接有牵引轮4，防止丝绸与滚轮之间产生滑动，避免后续印染时产生错位，牵引轮4采用伺服电机驱动，框架1内设有两个支撑杆5，两个支撑杆5均固定设置在地面上，两个支撑杆5远离地面的一端之间转动连接有丝绸辊6，框架1顶部两棱的内侧壁固定连接有同一个固定轴7，且固定轴7为方形，固定轴7套设有滑套8，固定轴7为方形避免滑套8转动，滑套8的下端固定连接有气缸9，气缸9的活塞杆上固定连接有刮刀10，框架1的顶部设有直线电缸13，刮刀10的下方设有钢网11，钢网11的下表边缘均经过光滑处理，避免其与丝绸接触时损伤丝绸，钢网11采用不锈钢材质，耐腐蚀且不易变形，保证印染的质量，且钢网11的四角均开设有螺纹孔，框架1的顶部两棱的下端均固定连接有两个弹簧12，四个弹簧12远离框架1的一端均固定连接有螺母14，螺母14与钢网11的螺纹孔通过螺栓15螺纹连接，便于钢网11的更换，从而便于对拥有不同类型图案的钢网11进行更换，只需将四个螺栓15拧松再通过新的钢网11的螺纹孔后连接至螺母14即可，在气缸9的活塞杆往下运动时，弹簧12提供了缓冲力，避免丝绸被损坏，钢网11表面镂空有与丝绸相对应的图案，钢网11四周设有高于钢网11的固定架，且钢网11的宽度大于丝绸的宽度，避免刮刀10在运动时染料掉落止丝绸上造成产品不合格，框架1的内壁还设有刺绣装置，且刺绣装置位于钢网11靠近丝绸辊6的一侧设置，需要强调的是，该技术方案中直线电缸13、气缸9、牵引轮4的伺服电机的工作原理及其与控制系统的连接方式为本领域的公知技术，此处不再赘述。本技术中，工作前先将丝绸手动牵引经过两个牵引轮4,将膏状染料放置进钢网11的非印染区域上，气缸9的活塞杆向下运动，将钢网11的底部与丝绸相抵，同时接触到底座2的上表面，直线电缸13控制滑套8滑动，带动气缸9上的刮刀10滑动，将钢网11上的染料刮到丝绸上，同时染料被刮到钢网11的一侧，此时电机带动牵引轮4运动，然后控制气缸9的活塞杆带动刮刀10向上运动，再控制滑套8带动刮刀10运动至染料与钢网11侧边之间，最后气缸9的活塞杆带动刮刀10向下运动，再控制滑套8带动刮刀10将染料刮到钢网11的另一侧，再控制滑套8带动刮刀10运动至染料与钢网11侧边之间，当重复上述步骤即可自动生产，通过刮刀10运动刮动染料，再通过钢网11的图案孔，将染料刮至丝绸上的这种方式替代喷射液体染料的方式，避免液体染料蔓延至非印染区域的情况出现，提高了印染的质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效丝绸面料刺绣印染一体机，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)内设有底座(2)，且底座(2)设置在地面上，所述底座(2)左右两侧面均固定连接有L形连接杆(3)，两个所述L形连接杆(3)远离底座(2)的一端均转动连接有牵引轮(4)，所述框架(1)内设有两个支撑杆(5)，两个支撑杆(5)均固定设置在地面上，两个所述支撑杆(5)远离地面的一端之间转动连接有丝绸辊(6)，所述框架(1)顶部两棱的内侧壁固定连接有同一个固定轴(7)，且固定轴(7)为方形，所述固定轴(7)套设有滑套(8)，所述滑套(8)的下端固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆上固定连接有刮刀(10)，所述框架(1)的顶部设有直线电缸(13)，所述刮刀(10)的下方设有钢网(11)，且钢网(11)的四角均开设有螺纹孔，所述框架(1)的顶部两棱的下端均固定连接有两个弹簧(12)，四个所述弹簧(12)远离框架(1)的一端均固定连接有螺母(14)，所述螺母(14)与钢网(11)的螺纹孔通过螺栓(15)螺纹连接，所述钢网(11)表面镂空有与丝绸相对应的图案，所述框架(1)的内壁还设有刺绣装置，且刺绣装置位于钢网(11)靠近丝绸辊(6)的一侧设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效丝绸面料刺绣印染一体机，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)内设有底座(2)，且底座(2)设置在地面上，所述底座(2)左右两侧面均固定连接有L形连接杆(3)，两个所述L形连接杆(3)远离底座(2)的一端均转动连接有牵引轮(4)，所述框架(1)内设有两个支撑杆(5)，两个支撑杆(5)均固定设置在地面上，两个所述支撑杆(5)远离地面的一端之间转动连接有丝绸辊(6)，所述框架(1)顶部两棱的内侧壁固定连接有同一个固定轴(7)，且固定轴(7)为方形，所述固定轴(7)套设有滑套(8)，所述滑套(8)的下端固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆上固定连接有刮刀(10)，所述框架(1)的顶部设有直线电缸(13)，所述刮刀(10)的下方设有钢网(11)，且钢网(11)的四角均开设有螺纹孔，所述框架(1)的顶部两棱的下端均固定连接有两个弹簧(12)，四个所述弹簧(12)远离框架(1)的一端均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：田庆庆，
申请(专利权)人：田庆庆，
类型：新型
国别省市：广东;44