一种保护型多功能长条铝件转印工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材加工生产设备技术领域，尤其是一种保护型多功能长条铝件转印工作台，它包括机架和托辊，所述机架上可转动安装有托辊，所述机架外周可拆卸式安装有转印机壳，所述转印机壳的左右两侧开口处均设置有隔离门，本实用新型专利技术通过机架和托辊构建成一个铝件可移动的工作台，且工作台的两侧对应连接有进料机构和出料机构，便于加工铝件的自动上料和下料，提高转印的工作效率，且经过出料机构的缓冲，能对操作工人进行保护，避免直接人工下料时高温的铝件对工人造成伤害；通过工作台的外周设置有转印机壳，关闭屏蔽门后，气囊条A和气囊条B受到挤压，将气囊条A和气囊条B与长条铝件之间的缝隙进行密封，便于加热和抽真空。

【技术实现步骤摘要】
一种保护型多功能长条铝件转印工作台
本技术涉及铝材加工生产设备
，尤其是一种保护型多功能长条铝件转印工作台。
技术介绍
转印就是在金属材质上进行静电粉末喷涂后，在有涂层的材质上通过真空转印设备，在高温负压条件下，转印或转印膜上的油墨热升华，渗透到涂层中的一个转化过程，目前的铝件转印装置均采用将铝材件放置在工作台上进行转印，但是对于长条铝件的转印，转印工作台存在占地面积大的不足，且转印后人工下料时，高温的铝件会对操作工人造成伤害。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种减小占地面积且能能够对操作工人进行保护的保护型多功能长条铝件转印工作台。本技术的技术方案为：一种保护型多功能长条铝件转印工作台，其特征在于：它包括机架和托辊，所述机架上可转动安装有托辊，所述机架外周可拆卸式安装有转印机壳，所述转印机壳为左右两侧设置有开口的长方体壳体，所述转印机壳的左右两侧开口处均设置有隔离门，每一隔离门均通过一升降机构驱动升降，所述隔离门的底边设置粘接有气囊条A，所述气囊条A的下方设置有气囊条B，所述气囊条B的底边通过粘接在推板的顶面，所述推板的底部焊接有螺杆，所述螺杆安装在支架的螺孔内并通过螺母进行固定。进一步的，所述隔离门两侧设置有耐高温密封条，用于将隔离门与开口之间的缝隙通过耐高温密封条进行密封。进一步的，所述托辊为耐热陶瓷托辊。进一步的，所述转印机壳内的底部安装有加热电阻。进一步的，所述气囊条A和气囊条B均为耐高温液体硅胶气囊条。进一步的，所述转印机壳的左右两侧分别安装有进料机构和出料机构，所述进料机构和出料结构分别与两个隔离门相对应，所述的进料机构和出料机构相同，均包括电动滚筒、改向滚筒和支撑托辊，在电动滚筒与改向滚筒之间安装有所述的支撑托辊，且电动滚筒和改向滚筒之间通过环形胶带传动连接，所述的电动滚筒通过电机驱动。进一步的，所述转印机壳的侧壁设置有透明观察窗。本技术的有益效果为：本技术通过机架和托辊构建成一个铝件可移动的工作台，且工作台的两侧对应连接有进料机构和出料机构，便于加工铝件的自动上料和下料，提高转印的工作效率，且经过出料机构的缓冲，能对操作工人进行保护，避免直接人工下料时高温的铝件对工人造成伤害；通过工作台的外周设置有转印机壳，关闭屏蔽门后，气囊条A和气囊条B受到挤压，将气囊条A和气囊条B与长条铝件之间的缝隙进行密封，能够使转印机壳内形成密封，便于加热和抽真空，由于气囊条A和气囊条B可适应任何形状，因此可用于加工高度在一定范围内的异型长条铝件。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、机架；2、托辊；3、转印机壳；4、隔离门；5、气囊条A；6、气囊条B；7、推板；8、螺杆；9、支架；10、加热电阻；11、进料机构；12、出料机构。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，一种保护型多功能长条铝件转印工作台，其特征在于：它包括机架1和托辊2，所述机架1上可转动安装有托辊2，所述机架1外周可拆卸式安装有转印机壳3，所述转印机壳3为左右两侧设置有开口的长方体壳体，所述转印机壳3的左右两侧开口处均设置有隔离门4，每一隔离门4均通过一升降机构驱动升降，所述隔离门4的底边设置粘接有气囊条A5，所述气囊条A5的下方设置有气囊条B6，所述气囊条B6的底边通过粘接在推板7的顶面，所述推板7的底部焊接有螺杆8，所述螺杆8安装在支架9的螺孔内并通过螺母进行固定。所述隔离门4两侧设置有耐高温密封条，用于将隔离门4与开口之间的缝隙通过耐高温密封条进行密封。所述托辊2为耐热陶瓷托辊。所述转印机壳3内的底部安装有加热电阻10。所述气囊条A5和气囊条B6均为耐高温液体硅胶气囊条。所述转印机壳3的左右两侧分别安装有进料机构11和出料机构12，所述进料机构11和出料机构12分别与两个隔离门4相对应，所述的进料机构11和出料机构12均包括电动滚筒、改向滚筒和支撑托辊，所述电动滚筒与改向滚筒之间安装有支撑托辊，且电动滚筒和改向滚筒之间通过环形胶带传动连接，所述的电动滚筒通过电机驱动。所述转印机壳3的侧壁设置有透明观察窗。本技术的工作原理：需要转印时，左侧屏蔽门升起，工作台左侧的进料机构进行上料，将长条铝件运输至托辊上，由于长条铝件的长度过长，部分铝件仍外露在上料机构上，然后关闭进料机构，并将左侧屏蔽门关闭，关闭后的屏蔽门底边的气囊条A和设置在气囊条A下方的气囊条B将铝件的外周围蔽，使转印机壳内形成密封，便于对位于托辊上的长条铝件进行转印操作，转印完成后同时开启左右两侧的屏蔽门、进料机构和出料机构，将长条铝件未进行转印的部分放置在托辊上，再关闭两侧屏蔽门、进料机构和出料机构，对未转印部分进行转印，长条铝件的中间部位可能重复进入转印即可内，但是并不影响转印的效果，进料和出料的长度可通过控制电机的转动来控制，屏蔽门的开启和关闭，可以人工控制，亦可以通过控制器进行控制(控制器控制电机的转动和升降机构的启闭为现有技术)，由于电动滚筒可以实现正反转，即进料机构和出料机构可以互换，通过人工翻面或者机械手翻面，可以进行长条铝件的双面转印；转印机壳内安装有的现有技术真空转印设备，安装和连接方式均与现有技术的相同。本实施例中的加热电阻采用的是型号为RX24-25W6RJ的黄金铝壳电阻。本实施例中的电机采用的是“雷奥哈德”品牌的输送带专用200W调速电机。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护型多功能长条铝件转印工作台，其特征在于：它包括机架(1)和托辊(2)，所述机架(1)上可转动安装有托辊(2)，所述机架(1)外周可拆卸式安装有转印机壳(3)，所述转印机壳(3)为左右两侧设置有开口的长方体壳体，所述转印机壳(3)的左右两侧开口处均设置有隔离门(4)，每一隔离门(4)均通过一升降机构驱动升降，所述隔离门(4)的底边设置粘接有气囊条A(5)，所述气囊条A(5)的下方设置有气囊条B(6)，所述气囊条B(6)的底边通过粘接在推板(7)的顶面，所述推板(7)的底部焊接有螺杆(8)，所述螺杆(8)安装在支架(9)的螺孔内并通过螺母进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种保护型多功能长条铝件转印工作台，其特征在于：它包括机架(1)和托辊(2)，所述机架(1)上可转动安装有托辊(2)，所述机架(1)外周可拆卸式安装有转印机壳(3)，所述转印机壳(3)为左右两侧设置有开口的长方体壳体，所述转印机壳(3)的左右两侧开口处均设置有隔离门(4)，每一隔离门(4)均通过一升降机构驱动升降，所述隔离门(4)的底边设置粘接有气囊条A(5)，所述气囊条A(5)的下方设置有气囊条B(6)，所述气囊条B(6)的底边通过粘接在推板(7)的顶面，所述推板(7)的底部焊接有螺杆(8)，所述螺杆(8)安装在支架(9)的螺孔内并通过螺母进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种保护型多功能长条铝件转印工作台，其特征在于：所述隔离门(4)两侧设置有耐高温密封条。


3.根据权利要求2所述的一种保护型多功能长条铝件转印工作台，其特征在于：所述托辊(2)为耐热陶瓷托辊。

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑛，周鑫彤，
申请(专利权)人：佛山市南海启联装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44