本实用新型专利技术公开了一种用于吹膜机的除杂装置,包括除杂箱,所述除杂箱一侧设置有进料口,所述进料口与热熔箱连接,所述除杂箱远离进料口的一侧设置有出料口,所述出料口与膜头连接,所述除杂箱下端的箱壁内设置有加热管,所述加热管靠近进料口的一侧设置有连接口,所述除杂箱中部上端设置有隔板槽,所述隔板槽下端位于操作箱两侧内壁与底部设置有限位桩,所述隔板槽与限位桩内设置有除杂隔板,所述除杂隔板内部设置有密封槽,所述密封槽内设置有耐热密封圈,所述所述密封槽下端开设有过滤网槽,所述过滤网槽内设置有过滤网,所述过滤网外侧设置有过滤网固定块,所述过滤网下端设置有过滤网固定槽,所述过滤网固定槽外侧设置有杂质收集槽。
【技术实现步骤摘要】
一种用于吹膜机的除杂装置
本技术涉及薄膜生产
,具体为一种用于吹膜机的除杂装置。
技术介绍
气泡膜,是以高压聚乙烯为主要原料,再添加增白剂、开口剂等辅料,经高温挤出吸塑成气泡的产品,是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料,因具有良好的减震性、抗冲击性、热合性,可对产品起防湿、缓冲、保温等作用,所以已被广泛应用于包装运输行业,一般原材料因运输储存等因素导致原材料中混有金属、纸屑、砂石等杂质,像金属和砂石这类硬质杂质会直接影响膜的质量,更有甚者会破坏膜成型,对膜头造成破坏性的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于吹膜机的除杂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于吹膜机的除杂装置,包括除杂箱,所述除杂箱一侧设置有进料口,所述除杂箱远离进料口的一侧设置有出料口,所述除杂箱下端的箱壁内设置有加热管,所述加热管可维持除杂箱内热熔料的温度,所述加热管靠近进料口的一侧设置有连接口,所述除杂箱中部上端设置有隔板槽,所述隔板槽下端位于操作箱两侧内壁与底部设置有限位桩,所述隔板槽与限位桩内设置有除杂隔板,所述除杂隔板内部设置有密封槽,所述密封槽内设置有密封圈,所述所述密封槽下端开设有过滤网槽,所述过滤网槽内设置有过滤网,所述过滤网外侧设置有过滤网固定块,所述过滤网下端设置有过滤网固定槽,所述过滤网固定槽外侧设置有杂质收集槽,所述过滤网所滤除的杂质最后会堆积在杂质收集槽上。优选的,所述进料口与热熔箱连接。优选的,所述连接口、加热管与热熔箱连接,加热管由热熔箱控制。优选的,所述出料口与膜头连接。优选的,所述除杂隔板上端设置有隔板把手,隔板把手可方便取出除杂隔板。优选的,所述密封圈为耐热耐高温材料。优选的,所述过滤网为耐热耐高温材料,所述两处过滤网中靠近进料口的一侧为粗过滤网,靠近出料口的一侧为细过滤网。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过两层过滤网过滤塑料熔液中的不溶杂质,一层粗的过滤,一层细的过滤网一层,可使硬质杂质能得到充分的过滤。2、本技术的过滤网安装在除杂隔板上,除杂隔板可很方便的从除杂箱取出,方便对过滤网进行更换,除杂板下端还设置有杂质收集槽,被过滤网滤除的杂质会掉到杂质收集槽上,在取出除杂隔板时,会把之前滤除的杂质一并取出,不会在除杂箱内残留。附图说明图1为本技术一种用于吹膜机的除杂装置的内部结构剖视图;图2为本技术一种用于吹膜机的除杂装置的除杂隔板与过滤网固定块的结构示意图;图3为本技术一种用于吹膜机的除杂装置的除杂隔板侧面剖视图;图4为图3中A处的放大示意图;图5为图3中B处的放大示意图。图中:1、除杂箱;2、进料口;3、出料口;4、加热管;5、连接口;6、隔板槽;7、限位桩;8、除杂隔板;9、密封槽;10、密封圈;11、过滤网槽;12、过滤网;13、过滤网固定块;14、过滤网固定槽;15、杂质收集槽;16、热熔箱;17、膜头;18、隔板把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种用于吹膜机的除杂装置,包括除杂箱1,除杂箱1一侧安装有进料口2,进料口2与热熔箱16连接,除杂箱1远离进料口2的一侧安装有出料口3,出料口3与膜头17连接,除杂箱1下端的箱壁内安装有加热管4,加热管4可维持除杂箱1内热熔塑料的温度,加热管4靠近进料口2的一侧安装有连接口5,连接口5、加热管4与热熔箱16连接,加热管4由热熔箱16控制,除杂箱1中部上端开设有隔板槽6,隔板槽6下端位于除杂箱1两侧内壁与底部安装有限位桩7,隔板槽6与限位桩7内安装有除杂隔板8,除杂隔板8上端安装有隔板把手18,隔板把手18可方便取出除杂隔板8,隔板把手18下端开设有密封槽9,密封槽9内安装有密封圈10,密封圈10为耐热耐高温材料,密封槽9下端开设有过滤网槽11,过滤网槽11内安装有过滤网12,过滤网12为耐热耐高温材料,两处过滤网12中靠近进料口2的一侧为粗过滤网12,靠近出料口3的一侧为细过滤网12,过滤网12外侧安装有过滤网固定块13,过滤网12下端开设有过滤网固定槽14,过滤网固定槽14外侧开设有杂质收集槽15,过滤网12所滤除的杂质最后会堆积在杂质收集槽15上。工作原理:在使用本技术一种用于吹膜机的除杂装置前,我们先对本技术进行一些简单的了解,本技术由除杂箱1、进料口2、出料口3、加热管4、连接口5、隔板槽6、限位桩7、除杂隔板8、密封槽9、密封圈10、过滤网槽11、过滤网12、过滤网固定块13、过滤网固定槽14、杂质收集槽15、热熔箱16、膜头17、隔板把手18组成,在使用本技术前,先把除杂箱1的进料口2与吹膜机的热熔箱16固定连接,除杂箱1下端的连接口5也与热熔箱16连接,另一侧的出料口3与膜头17连接,然后在除杂隔板8的过滤网固定槽14内插上过滤网12,接着用过滤网固定块13固定住过滤网12,接着在密封槽9内套上密封圈10,然后插到隔板槽6中,除杂隔板8上的过滤网固定块13会被隔板槽6下端两侧的限位桩7固定住,隔板槽6则会通过密封圈10密封牢固,使用时热熔的塑料从进料口2流入,经过粗过滤网12时会过滤掉一些较大的硬质杂质,然后再通过细过滤网12滤掉一些细小的杂质,被过滤网12所滤除的杂质最后会堆积在杂质收集槽15上,在更换和清洗过滤网12时可,把杂质带出一并处理。需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。而“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于吹膜机的除杂装置,包括除杂箱(1),其特征在于:所述除杂箱(1)一侧设置有进料口(2),所述除杂箱(1)远离进料口(2)的一侧设置有出料口(3),所述除杂箱(1)下端的箱壁内设置有加热管(4),所述加热管(4)靠近进料口(2)的一侧设置有连接口(5),所述除杂箱(1)中部上端设置有两处隔板槽(6),所述隔板槽(6)下端位于除杂箱(1)两侧内壁与底部设置有限位桩(7),所述隔板槽(6)与限位桩(7)内设置有除杂隔板(8),所述除杂隔板(8)内部设置有密封槽(9),所述密封槽(9)内设置有密封圈(10),所述密封槽(9)下端开设有过滤网槽(11),所述过滤网槽(11)内设置有过滤网(12),所述过滤网(12)外侧设置有过滤网固定块(13),所述过滤网(12)下端设置有过滤网固定槽(14),所述过滤网固定槽(14)外侧设置有杂质收集槽(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于吹膜机的除杂装置,包括除杂箱(1),其特征在于:所述除杂箱(1)一侧设置有进料口(2),所述除杂箱(1)远离进料口(2)的一侧设置有出料口(3),所述除杂箱(1)下端的箱壁内设置有加热管(4),所述加热管(4)靠近进料口(2)的一侧设置有连接口(5),所述除杂箱(1)中部上端设置有两处隔板槽(6),所述隔板槽(6)下端位于除杂箱(1)两侧内壁与底部设置有限位桩(7),所述隔板槽(6)与限位桩(7)内设置有除杂隔板(8),所述除杂隔板(8)内部设置有密封槽(9),所述密封槽(9)内设置有密封圈(10),所述密封槽(9)下端开设有过滤网槽(11),所述过滤网槽(11)内设置有过滤网(12),所述过滤网(12)外侧设置有过滤网固定块(13),所述过滤网(12)下端设置有过滤网固定槽(14),所述过滤网固定槽(14)外侧设置有杂质收集槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员:张银亮,
申请(专利权)人:无锡浩睿达包装机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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